Korekta zestawu AVT3505
W zestawie AVT3505 pojawił się problem. Wyprodukowane zostały płytki zgodne z pierwszą
wersją układu, w której, zgodnie z artykułem brakuje kilku elementów. Wykonany na tej podstawie
układ jest sprawny i będzie działał prawidłowo, jednak znacznie utrudnione może być
wykorzystanie możliwości programowania w systemie za pomocą interfejsu ISP. Działający
wyświetlacz LCD blokował będzie linie programatora.
Drugą niedogodnością są pewne niewielkie zmiany na płytce głównej  jednak z tym możemy
poradzić sobie bez trudności.
Płytka główna:
Między pierwszą wersją płytki głównej oraz wersją drugą pojawiły się następujące różnice:
1. Podłączenie obudowy złącza RS232 do masy
2. Wyprowadzenie, w postaci punktu lutowniczego napięcia -12V z układu MAX232. Ma to
uprościć uruchamianie wyświetlacza z telefonu NOKIA6610.
Przeróbka jest banalna:
1. Za pomocą srebrzanki łączymy obudowę wyprowadzenie obudowy złącza DB9 z jego pinem
numer 5, gdzie znajduje się połączenie masy.
2. Wyprowadzamy potencjał -12V z nóżki numer 7 układu MAX232. Od razu warto podłączyć
drugi przewód do napięcia +5V a całość wyprowadzić na przykład na kostkę. Różnica miedzy
tą a nową płytką nie jest znacząca  w nowej nóżka 7 wyprowadzona jest po prostu na punkt
lutowniczy.
3. Ponieważ wejścia MAX232 są wejściami kompatybilnymi z TTL, jeśli zostawimy je
niepodłączone powinno być to potraktowane jako stan wysoki. Ja jednak dla bezpieczeństwa
podpiąłem pin 10 MAX232 do dodatniej szyny zasilania. Zapewnia to, że na 100% na wyjściu
numer 7 zapanuje stan -12V.
Szczegóły pokazuje zdjęcie poniżej:
PÅ‚ytka wykonawcza:
Na płytce wykonawczej brakuje miejsca rezystory R18 i R19. Nie ma także miejsca na zworkę
LCDE. Brak możliwości odpowiedniego wysterowania wyświetlacza LCD owocuje pojawiającymi
się często błędami programowania procesora przy korzystaniu z interfejsu ISP.
Opracowałem dwa rozwiązania problemu
Rozwiązanie pierwsze  dodatkowa płytka:
Dodatkowa płytka umieszczona między modułami ma na celu odłączenie wyprowadzeń
interfejsu ISP od płytki wykonawczej w chwili gdy na wejściu RESET mikrokontrolera pojawi się
stan aktywny. Stan aktywny na wejściu RESET umożliwia właśnie wykorzystanie wspomnianego
interfejsu w celu programowania układu. Zaletą rozwiązania jest brak konieczności posiadania
narzędzi do mechanicznej obróbki płytki. Rozwiązanie jest proste i skuteczne. Znika także
konieczność przełączania zworki LCDE w zależności od zastosowanego wyświetlacza.
Wadą jest niestety konieczność dolutowania dodatkowego przewodu do miejsca na płytce
głównej, gdzie dostępny jest sygnał RESET, zwiększenie wymiarów całego zestawu oraz
nieznaczne zmniejszenie jasności trzech segmentów wyświetlacza LED.
Schemat ideowy płytki:
VCC
R1
RESET *
U1B
MOSI'
VCC IO1 GND VCC IO2 GND
U1D
1 2 1 2
A MOSI MISO' A MOSI'
3 4 3 4
B MISO B MISO'
5 6 5 6
C SCK C SCK'
7 8 7 8
D K D K
9 10 9 10
E J U1C E J
11 12 11 12
F I SCK' F I
13 14 13 14
G H G H
15 16 15 16
U1A
4066
Schemat montażowy:
Wygląd wykonanego połączenia:
Rozwiązanie drugie  samodzielna przeróbka płytki wykonawczej
Rozwiązanie to wymaga wykorzystania niewielkiej ilości narzędzi. Jest trudniejsze w wykonaniu
niż pierwsza propozycja, jednak przy odrobinie staranności daje bardzo dobre wyniki. Potrzebne
narzędzia:
1. Niewielka wiertarka do PCB
2. Mały pilnik (iglak), w ostateczności papier ścierny
3. Punktak, w ostateczności nawet ostry gwóz
dz

Z płytki wykonawczej usuwamy rezystor R7.
Teraz musimy przygotować jednorzędowego, potrójnego GoldPina, który będzie pełnił rolę
zworki LCDE. Jedno z jego skrajnych wyprowadzeń, po stronie lutowania obcinamy. Drugie
piłujemy tak aby zmieściło się do otworu 0,8mm. Przygotowaną złączkę pokazuje zdjęcie:
Następnie przymierzamy złączkę do płytki, w miejscu R7 tak aby przypiłowane wyprowadzenie
zmieściło się w miejsce padu R7 po stronie tranzystorów. Punktujemy, tuż poniżej, otwór na
wyprowadzenie środkowe (sprawdziłem, że w tym miejscu nie ma żadnych ścieżek):
Zapunktowany otwór przewiercamy wiertłem o średnicy 1mm:
Zworkę możemy już umieścić po stronie elementów oraz przylutować za skrajne
wyprowadzenie. NastÄ™pnie przygotowujemy rezystor R7 (2,7k©). Konieczne bÄ™dzie wygiÄ™cie jego
wyprowadzeń:
Rezystor instalujemy od strony druku, lutujÄ…c go do oryginalnego punktu lutowniczego R7 oraz
do wolnego wyprowadzenia zainstalowanego złącza LCDE:
Rezystor R18 oraz R19 nie powinny sprawić problemów  lutujemy je od strony druku. Całość
powinien wyjaśnić poniższy obrazek:
Gotowa płytka, z zainstalowanym złączem LCDE  przy odrobinie staranności wygląda to
całkiem dobrze: