Cezary PiÄ…tek
WIMiR, Grupa 18, Zespół III
Sprawozdanie
Opis doświadczenia: 6 próbek ze stali węglowej z zawartością węgla 0,4% wkładamy do pieca (obróbka cieplna).
PróbkÄ™ numer 1 do pieca o temperaturze 650 °C na 10 min. PróbkÄ™ numer 2 do pieca o temperaturze 750 °C na 10 min.
PróbkÄ™ numer 3 do pieca o temperaturze 850 °C na 10 min. KażdÄ… z tych próbek po wyjÄ™ciu z pieca chÅ‚odzimy w wodzie.
Próbki 4,5,6 do pieca o temperaturze 850 °C na 15 min, a nastÄ™pnie próbki chÅ‚odzimy w wodzie i ponownie wkÅ‚adamy do
pieca: próbkÄ™ numer 4 wkÅ‚adamy do pieca o temperaturze 300 °C, próbkÄ™ numer 5 do pieca o temperaturze 500 °C i
próbkÄ™ numer 6 do pieca o temperaturze 650 °C.
Wykres zależności twardości od temperatury hartowania
Wykres zależności twardości od temperatury odpuszczania
Wnioski: Poprzez obróbkę stali możemy wpłynąć na jej właściwości. Temperatury w jakich przeprowadzamy obróbkę
cieplną (temp. hartowania i odpuszczania) mają duży wpływ na twardość stali, oraz jej plastyczność. Aby uzyskać
największą twardość przy hartowaniu należy stal nagrzewać powyżej temp. przy której ferryt i perlit przechodzą w
austenit, a następnie przy chłodzeniu w martenzyt, który powoduje dużą twardość stali. Nagrzanie stali poniżej tej temp.
nie powoduje tak dużego wzrostu twardości. Natomiast odpuszczanie w zbyt dużej temp. powoduje obniżenie twardości.
Wraz z wzrostem twardości stali maleje jej plastyczność (stal bardziej podatna na pękania). Przy doborze stali należy
zachować kompromis pomiędzy twardością, a elastycznością.