ZARZ
DZANIE PRODUKCJ

Rodzaje przemysłowych procesów produkcyjnych.
Zarządzanie produkcją (operacjami) jako proces podejmowania decyzji.
Planowanie produktu  cykl życia produktu.
Podział procesu produkcyjnego.
Strategia wejścia  wyjścia.
Priorytety konkurencyjne.
Planowanie procesu produkcji  płaszczyzny procesu planowania produkcji.
Pojecie i cel technicznego przygotowania produkcji (tpp)
Konstrukcyjne przygotowanie produkcji.
Technologiczne przygotowanie produkcji.
Organizacyjne przygotowanie produkcji.
Komórki realizujące techniczne przygotowanie produkcji w
przedsiębiorstwie.
Techniczne przygotowanie produkcji w przemysłowych aparaturach.
Norma zużycia materiałów.
Norma czasu pracy i jej struktura.
Metody pomiaru czasu pracy.
Metody ustalania normy czasu pracy.
Technologiczność konstrukcji.
Wybór wariantu konstrukcyjno  technicznego w tpp.
Środki techniczne służące do realizacji procesów produkcji.
Organizacja produkcji i organizacja pracy.
Podział procesu produkcyjnego.
Operacja technologiczna.
Następstwa ogólnego i szczegółowego podziału procesu produkcyjnego.
Proces produkcyjny wyrobu i proces produkcyjny w komórce produkcyjnej.
Pracochłonność i stanowiskochłonność produkcji (wyrobu)
Cykl produkcyjny.
Czynniki wypływające na wielkość partii produkcyjnej.
Kryteria określania wielkości partii produkcyjnych w procesie produkcji.
Sposoby przebiegów partii produkcyjnych w procesie produkcyjnym.
Cykl produkcyjny wyrobów złożonych (cyklogram)
Zapasy w przedsiębiorstwie i ich rodzaje.
Struktura zapasów produkcji w toku.
Pojęcie i klasyfikacja typów produkcji.
Produkcja jednostkowa.
Produkcja masowa.
Kryteria wyodrębniania typów produkcji.
Formy organizacji przebiegów produkcji.
Specjalizacja techniczna komórek produkcyjnych.
Specjalizacja przemysłowa komórek produkcyjnych.
Zasady budowy struktury produkcyjno  administracyjnej.
Gniazdo produkcyjne.
Produkcja potokowa (linia potokowa) i jej odmiany.
Organizacja stanowiska roboczego.
Jakość produkcji.
Jakość typu i jakość wykonania.
Czynniki wysokiej jakości.
Sposoby zapewniania wysokiej jakości produkcji.
Zdolność produkcyjna zakładu przemysłowego.
Literatura:
Durlik I  Inżynieria zarządzania AMP Katowice 1993 r.
Lis S.  Organizacja podstawowych procesów produkcyjnych i sterowanie
produkcją WPW Warszawa 1976 r. Cz.1,2,
Stosowane fragmenty podręczników  Ekonomia i organizacja
przedsiębiorstwa przemysłowego w szczególności S.Sudola i pod red.
J.Wojewnika.
Haffer M. Maruszczak M. Popławski W.  Ekonomika i organizacja
przedsiębiorstwa przemysłowego UMK Toruń 1981 r.
Ad. 1 Rodzaje przemysłowych procesów produkcyjnych.
Proces produkcji  uporządkowany ciąg działań w wyniku którego
otrzymuje się w danej organizacji wyroby, bądz
usługi. Do procesu
produkcyjnego zalicza się wszystkie czynności począwszy od pobrania z
magazynu surowców i materiałów a skończywszy na przekazaniu do
magazynu gotowych produktów finalnych. Jest to jeden z punktów
widzenia procesu produkcyjnego  z punktu widzenia pb. Można spojrzeć
na to nie tylko z punktu widzenia organizacji, ale również z punktu
widzenia produkcji wyrobu finalnego.
Jaka jest relacja?
Często w pb realizuje się proces produkcyjny, który jest fragmentem
procesu produkcyjnego całego wyrobu. Istnieje wiele rodzajów
przemysłowych procesów produkcyjnych:
wydobywnicze procesy produkcyjne
przetwórcze procesy produkcyjne.
Wydobywnicze polegają na wydobywaniu rozmaitych kopalin np. węgla,
ropy. Tę klasę procesów produkcyjnych można dalej w zależności od
skrupulatności dzielić:
odkrywkowe (węgiel brunatny)
głębinowe (kopalnia soli).
Przetwórcze rozkładają się na dwie grupy procesów:
obróbczo  montażowe
aparaturowe
Obróbczo  montażowe:
obróbcze  polegają na formułowaniu i nadawaniu kształtu i właściwości
obrabianym materiałom poprzez obróbkę mechaniczną  krojenie,
skrawanie, toczenie, wiercenie szlifowanie i dłutowanie, obróbkę
plastyczną  formowanie kształtu bryły poprzez działanie nacisków i
uderzeń  kucie, walcowanie, obróbkę cieplną  uzyskiwanie pożądanych
właściwości przerabianych materiałów i surowców za pomocą zabiegów
cieplnych  lutowanie, odpuszczanie, wyżarzanie, obróbkę powierzchniową
 malowanie, srebrzenie, złocenie.
Generalnie procesy te dotyczą jednego obrabianego produktu.
montażowe  polegają na łączeniu dwóch lub większej liczby elementów
czy podzespołów.
Aparaturowe:
Polegają na powodowaniu przemian w materiałach i surowcach
poddawanych oddziaływaniu procesów chemicznych w:
stosowanej aparaturze  utlenianie, filtrowanie, krystalizowanie,
stosownych warunkach  nie wymagają stosownej aparatury  dojrzewanie
(sery).
Ad. 2 Zarządzanie produkcją (operacjami) jako proces
podejmowania decyzji.
1.Decyzje dotyczące przyszłej struktury firmy:
plany produktowe: jakie produkty i usługi powinny być wytwarzane?
przyjęte priorytety: czy od innych producentów będziemy się wyróżniać
kosztami, jakością produkcji czy elastycznością?
a) nastawienie strategiczne: czy będziemy organizować zasoby wg kryterium produktu
czy wg kryterium procesu?
b) zarządzanie jakością: czy celem produkcyjnym w zakresie jakości będzie największa
niezawodność czy najwyższa jakość produktu?
2. Decyzje projektowe:
a) planowanie procesu: jakie typy procesu powinny być wykorzystane do produkcji
http://notatek.pl/zarzadzanie-produkcja-zagadnienia?notatka
naszych wyrobów?
b) zarządzanie siłą roboczą: jak powinno się znajdować, kształcić i motywować
pracowników?
c) nowe technologie: czy należy procesy wytwórcze automatyzować i w jakim zakresie?
d) zdolności wytwórcze: jaka jest uzasadniona zdolność produkcyjna i jaki poziom
elastyczności naszego aparatu produkcyjnego można odczytać?
e) gospodarka konserwatywno  remontowa: jak wiele można wydać na utrzymanie
sprawności
f) wyposażenia i elastyczności produkcji?
g) rozplanowanie: jak powinno być rozmieszczone wyposażenie?
3. Decyzje operacyjne:
a) gospodarka materiałowa: kto powinien być dostawcą? Jak powinno się doceniać
dostawcę?
b) plan produkcji i zatrudnienia: jaki powinien być spływ produkcji i zatrudnienie?
c) rodzaj spływu produkcji: czy powinno się wytwarzać  na magazyn czy na bieżąco?
d) zapasy materiałowe: jaki powinien być niezbędny poziom zapasów materiałowych?
Jaki powinien być kontrolowany?
e) opracowanie harmonogramu produkcji:
f) kontrolowanie jakości: w jaki sposób osiągnąć zakładane cele jakości?
Ad. 3. Planowanie produktu  cykl życia produktu.
Decyzje dotyczące przyszłej pozycji firmy dotyczą między innymi planowania produktu
oraz priorytetu konkurencyjności. Wszystkie decyzje powinny być podporządkowane
pewnej ogólnej wizji działania firmy, gdzie punktem wyjścia jest uświadomienie sobie w
jakim sektorze, w jakim fragmencie rynku się znajdujemy. Wszystkie działania powinny
być ukierunkowane na główną strategię działania firmy. Produkt musi być dostosowany do
klienta i oznacza to, że cała technologia, struktura i technika musi być odpowiednio
dobrana. Jakkolwiek planowanie produktu zajmuje pierwszoplanowe miejsce przy
formułowaniu strategii ogólnej firmy to jest ona również logicznym punktem wyjścia do
formułowania strategii produktywnej. Produkcję organizuje się pod produkt. Znając
charakterystyki produkcji na pięć, dziesięć lat dopiero wtedy można organizować i
planować produkcję. Intensywna konkurencja  szybki rynek technologiczny stanowią:
0* wyzwania dla tworzenia instytucjonalnej zdolności generowania nowych produktów
zaspokajających potrzeby. Zakres problemów może być związany z tym faktem, w
której fazie życia znajduje się ten produkt.
Krzywa rocznej sprzedaży
Krzywa rocznego zysku
CYKL ŻYCIA WYROBU:
Planowanie produktu
Wprowadzenie na rynek
Wzrost
Dojrzałość
Spadek