1) Założenia oraz dane
Podnośnik będzie teleskopowy z dwoma stopniami podnoszenia :
-I stopień 220mm
-II stopień 200mm
Q T" 1.3 �" 20 = 26
H1 T" 220
H2 T" 200
2) Obliczenia śruby wewnętrznej - przyjmuję stal St6
Re T" 335
RH T" 322
E T" 2.1 �" 105
xw T" 6
Obliczenia średnicy ze względu na wyboczenie
ź T" 2
l T" H1 �" 1.2 = 264 Przybliżona wysokość śruby 1
> > >
E
gr T" �" = 80.23
 
RH
lr T" ź �" l = 528
2
> > > > > > > > > > > > >
4
xw �" Q �" lr �" 16 �" 4
d T" = 25.57
     
3
�" E
Przyjmuję gwint S 32x6
d1 T" 26.79
d2 T" 29.75
D T" 32
p T" 6
ds1 T" 27.5
ąr T" 3
2.1) Sprawdzam samohamowność gwintu
Warunek samohamowności gwintu ł < �
ź' T" 0.12 współczynnik tarcia dla skojarzonych par materiałowych
( stal  brąz )
�# ś#
p
ł T" atan = 3.97
ś#  ź#
�" ds1
�# #
�# ś#
ź'
�' T" atan
ś#   = 6.85
�#ąr # ź#
ś#
cos
�# �# #
ł < �' Warunek samochamowności jest spełniony
2.2) Obliczenia momentu tarcia
( )
MT1 T" 0.5 �" Q �" ds1 �" tan (ł + �') = 68.36 �"
3) Obliczenia parametrów nakrętki na gwint S32x6 - brąz B10
Rm T" 270
�h T" 0.75
h1 T" �h �" ds1 = 20.625
Przyjmuję h1 T" 21
3.1) Obliczam liczbe zwoi na nakrętce
h1
n1 T" = 3.5

p
Przyjmuję n1 T" 4
3.2) Obliczam czynną powierzchnie jednego zwoju w nakrętce
2
�#D2 2
An1 T" �" - d1 ś# = 240.564

�# #
4
3.3) Sprawdzam docisk w zwojach nakrętki
xm T" 3
�d d" kd
Rm
kd T" 0.6 �" = 54
 
xm
2
Ad1 T" An1 �" n1 = 962.257
Q
�d T" = 27.02
 
Ad1
3.4) Obliczam wysokość nakrętki
h1 T" n1 �" p = 24
3.5) Średnice zewnętrzną nakrętki wyznaczam z warunku na ściskanie
Rm
kc T" = 90
 
xm
4 �" Q
�c� d" kc
    
�#Dz12 2 #
�" - d1 ś#
�#
> > > > > > > > > > > >
4 �" 1.3 �" Q 2
Dz1 T" + d1 = 34.581
  
kc �"
Przyjmuję Dz1 T" 35
3.6)Obliczam średnicę zewnętrzną kołnierza z warunku wytrzymałościowego
na naciski jednostkowe
kd' T" 0.5 �" kc = 45
> > > > > > > > > >
4 �" Q 2
Dk1 T" + Dz1 = 44.279
 
kd' �"
Przyjmuję Dk1 T" 45
3.7) Obliczam wysokość kołnierza
hk1 T" 0.25 �" h1 = 6
Przyjmuję hn T" 8
Przyjmuję hn T" 8
4) Obliczenia tulei
4.1) Obliczenie średnicy tulei
Zakładam, że śruba zewnętrzna będzie wykonana z tulei(stal R35)
Re T" 275
xe T" 2.2
Re
kc T" = 125

xe
Q 4 �" Q
�c� � d" kc
     
�#dr22 ś#
A2 �# - Dz12 #
> > > > > > > > > > > >
Q 2
dr2 T" 4 �" + Dz1 = 38.598
 
kc �"
Przyjmuję gwint S42x6
dt1 T" 36.79
dt2 T" 39.75
Dt T" 42
pt T" 6
ds2 T" 37.50
4.2) Sprawdzam samochamowność gwintu
Warunek samohamowności gwintu ł < �
ź' T" 0.12 współczynnik tarcia dla skojarzonych par materiałowych
( stal  brąz )
�# ś#
pt
ł T" atan = 2.92
ś#  ź#
�" ds2
�# #
�# ś#
ź'
�' T" atan
ś#   = 6.85
�#ąr # ź#
ś#
cos
�# �# #
ł < �' Warunek samochamowności jest spełniony
4.3) Obliczam moment tarcia
( )
MT1 T" 0.5 �" Q �" ds2 �" tan (ł + �') = 83.92 �"
5) Obliczenia parametrów nakrętki S42x6 - brąz B10
Rm T" 270
�h T" 0.75
h2 T" �h �" ds2 = 28.125
Przyjmuję h2 T" 30
5.1) Obliczam liczbę zwoi nakrętki
h2
n2 T" = 5

pt
Przyjmuję n2 T" 4
5.2) Obliczam czynną powierzchnie jednego zwoju w nakrętce
2
�#Dt2 2
An2 T" �" - dt1 ś# = 322.403

�# #
4
5.3) Sprawdzam docisk w zwojach nakrętki
xm T" 3
�d d" kd
Rm
kd T" 0.6 �" = 54
 
xm
2
Ad2 T" An2 �" n2 = 12.896
Q
�d T" = 20.161
 
Ad2
5.4) Obliczam wysokość nakrętki
h2 T" n2 �" pt = 24
5.5) Średnice zewnętrzną nakrętki wyznaczam z warunku na ściskanie
Rm
kc T" = 90
 
xm
4 �" Q
�c� d" kc
    
�#Dz22 2 #
�" - Dt ś#
�#
> > > > > > > > >
4 �" Q 2
Dz2 T" + Dt = 46.172
 
kc �"
Przyjmuję Dz2 T" 47
5.6) Obliczam średnicę zewnętrzną kołnierza z warunku wytrzymałościowego na
naciski jednostkowe
kd' T" 0.5 �" kc = 45
> > > > > > > > > >
4 �" Q 2
Dk2 T" + Dz2 = 54.265
 
kd' �"
Przyjmuję Dk2 T" 58
5.7) Obliczam wysokość kołnierza
hk2 T" 0.25 �" h2 = 6
Przyjmuję hk2 T" 8
6) Zabezpieczenie śruby wewnętrznej przed wypadaniem z nakrętki
Dobieram śrube M12x40-5.8-A wg PN-62/M-82303
Podkładkę zabezpieczającą śrubę przed wypadnięciem wykonać z blachy S185 o grubości
4mm o średnicy wewnętrznej do=12,5 mm i srednicy zewnętrznej D=34,5mm
7) Głowica podnośnika
7.1)Płytka górna
Średnicę d1 płytki górnej liczymy z warunku na docisk powierzchniowy. Materiał na płytki
przyjmuje stal hartowaną C45.
kr T" 195
Hrc T" 45
HB T" 440
 
2
kcj T" 100
Korona podnośnika będzie wykonana ze staliwa 35L.
kcj T" 54
Pdop przyjmujemy dla materiału o mniejszej twardości czyli dla korony podnośnika
Q
d" pdop

F
pdop�kcj
2
�" d1
F� - F0
  
4
2
F0 T" 50
> > > > > > > > > > > > >
F0
Q
d1 T" 4 �" + 4 �" = 26
  
�" kcj
Obliczenia pozostałych średnic
d2 T" 0.8 �" D = 25.6
d3 T" 0.8 �" d2 = 20.48
d4 T" 2 �" d2 = 51.2
6.2) Obliczanie promieni krzywizny płytek głowicy
> > > > >
Q
a�
 
�" psr
CHRC T" 25
2
psr T" �" CHRC �" Hrc = 750

3
> > > > >
Q
a T" = 3.32
 
�" psr
1 1 1
�
  - 
rz r1 r2
rz- promień zastępczy jaki powinna mieć kula przy współpracy z płaszczyzną aby przy
działającej sile odkształcenie powierzchni styku miały charakter sprężysty
E �" a
rz T" = 219
  
4.25 �" psr
Promień r2 =
1 1
�
  
219 r1
r1 T" 190
6.3) Obliczanie grubości głowicy
Materiał na głowicę przyjmuję staliwo 35L
kr T" 120
kcj T" 54
d1
b T" = 0.508

d4
> > > > > > > > > > > > > > > > > > >
�#
�# ś# �# ś#2 ś#
1 b
0.62 �" Q �"
ś#ln ś# + ś# ź#
ź# ź#
�# �# b # �# 2 # #
g' T" = 10
       
r
kr
2
> > > > > > > > > > > > > > >
�# ś#
b
0.425 �" Q �" -  ź#
ś#1
�# 2 #
g'' T" = 9
     
r
kr
g1 T" g' = 10
r
6.4) Obliczanie grubości płytek
d1
� T" = 3.916
 
2 �" a
> > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > >
Q
�#1.3 ( ) �#1 -2ś#ś#
g2 T" 0.478 �" �" �# �" ln (�) + 0.15 �" �# - � # # = 14

kr
g3 T" 0.2 �" d3 = 4
7)Obliczanie momentu tarcia między płytkami
ź T" 0.1
2
MT T" �" ź �" Q �" a = 5.8 �"

3
8) Moment całkowity potrzebny do podniesienia ciężaru Q
Mc T" MT1 + MT = 90 �"
9) Obliczanie drążka służącej do podnoszenia śruby
Materiał to S235. Obliczenia wymaganej długości drążka Lp do której końca zostanie
przyłożona siła ręki Pr=200N i będzie w stanie przeciwdziałać momentowi Mc= 90 Nm
Pr T" 200
Mc�Pr �" Lp
Mc
Lp T" = 0.45
 
Pr
xe T" 2
Rm
kr T" = 135
 
xe
Mgmax Mgmax
�g� � �" ymax
  
  
Wg Iz
4
�" dp
Iz�
  
64
dp
ymax�

2
Mgmax T" Pr �" Lp = 90 �"
3 > > > > > > > > >
32 �" Mgmax
dp T" = 19
   
�" kr
Zakładam dp T" 20
10) Obliczenia korpusu spawanego
10.1) Grubość ścianki
gs T" 6
10.2) Grubość podstawy
gp T" 8
10.3) Średnica podstawy
Q
d" pdop

A
�#Dz2 2
�" - Dw ś#
�# #
A�
    
4
pdop T" 5 - dla gruntu
Dw T" 80
> > > > > > > > > > >
4 �" Q 2
Dz T" + Dw = 114.109
  
pdop �"
Dz T" 110
Sprawdzenie czy do tak dobranych wymiarów podstaw nie będzie trzeba
zastosować żeber zapewniających większą stateczność.
Dz - Dw
b T" = 15
  
2
b > 4 �" gp
22.5 < 60
Warunek nie jest spełniony więc zastosowanie żeber nie jest konieczne
11) Zabezpieczeniem głowicy przed spadaniem z czopa
Dobieram dwie śruby M6x20 5.8-A wg normy PN-63/M-82303