Programowanie CNC obróbki wielozadaniowej ( MTM )
Programowanie CNC obróbki wielozadaniowej ( MTM )
Programowanie CNC obróbki wielozadaniowej ( MTM )
Programowanie CNC obróbki wielozadaniowej ( MTM )
Obróbka przy użyciu wielu wrzecion, głowic
rewolwerowych, na wielu etapach bez przezbrajania,
materiał automatycznie podawany jest miedzy
wrzecionami. Wielozadaniowa obróbka to obecnie
najszybciej rozwijający się i najbardziej wymagający
segment branży metalowej. By sprostać najwyższym
poziomom funkcjonalności obrabiarek wielozadaniowych
należy wyposażyć je w system CAM, który nie tylko
dorówna im funkcjonalnością , lecz także sprawi ,że ich
programowanie stanie się szybkie i proste.
W związku z szybkim rozwojem obrabiarek
wielozadaniowych wyposażonych w coraz to nowe opcje i
konfiguracje, moduł GibbsCam MTM został zaprojektowany w sposób elastyczny i zapewniający
łatwość konfiguracji z opcjami maszyny. Począwszy od podstawowych funkcji obrabiarki,
stworzono dodatkowe opcje: podajnika pręta, urządzeń do odbioru detali, głowicy rewolwerowej,
wrzecion przechwytujących i inne. Konfiguracja maszyny znajduje swoje odzwierciedlenie w
programie, którego graficzny interfejs pozwala na zdefiniowanie , zlokalizowanie i ukierunkowanie
narzędzia. Obsługiwane są narzędzia stałe i wymienne.
Miejscowe układy współrzędnych są wcześniej zdefiniowane dla każdego wrzeciona by ułatwić
określenie geometrii toczenia ( płaszczyzna ZX łącznie z cięciami X ), OD lub frezowania
obwodowego osią B i C, wiercenia poprzecznego ( płaszczyzna YZ ), frezowania czołowego , w osi
( płaszczyzna YX) oraz tylnego. Geometria części CAD łącznie z bryłami może być importowana za
pomocą opcji wymiany danych GibbsCam co pozwala na odczyt szerokiej gamy formatów CAD.
Geometrię można również zdefiniować poprzez interakcję lub za pomocą zaimportowanej geometrii
CAD jako punktu odniesienia.
Graficzny interfejs użytkownika pozwala na łatwe zdefiniowanie procesu obróbki pozwalając na
łatwy dostęp zarówno do opcji toczenia jak i frezowania. Procesy te można zdefiniować jako
pojedyncze sekwencje seryjne, a następnie poddać analizie przy pomocy GibbsCam MTM s Sync
Manager, narzędzia, który w sposób graficzny wyświetla przepływ procesów w programie. Sync
Manager uwzględnia czas, w jakim wykonywane są operacje w programie i obsługuje wszelkie
etapy przy jednoczesnym skrawaniu wielonarzędziowym, ułatwia przenoszenie operacji celem
zminimalizowania przestojów i umożliwia kontrolę równoległych operacji poprzez synchronizację.
Każda modyfikacja jest automatycznie uaktualniana.
Na każdym etapie programowania możliwa jest graficzna symulacja i podgląd operacji. Wykrywanie kolizji na linii
narzędzie/narzędzie, detal/detal, narzędzie/detal pozwala na szybką korekcję błędu i uniknięcie straty materiału
bądz
uszkodzenia narzędzia. Opcja symulacji obróbki służy do animacji komponentów i wykrycia kolizji.
Post procesory GibbsCam generują kod NC wraz z operacjami pomocniczymi i kodami synchronicznymi.
Wygenerowany bezbłędny, edytowalny kod NC jest gotowy do wczytania w maszynę i produkcji
.
Moduł GibbsCam MTM jest podzielony na 3 konfiguracje w oparciu o złożoność obrabiarki i kodu NC. Każdy
poziom jest oparty na możliwej liczbie równoległych operacji. Poziom I przeznaczony jest do podstawowych
urządzeń MTM z pojedynczym przepływem, a więc maszyn z jedną głowicą, wrzecionem przechwytującym, osią
B i opcjami dodatkowymi takimi jak podajnik pręta , urządzenie do odbioru detali i konik. Poziom II wspomaga
operacje dwuprzepływowe, głównie w maszynach dwuwrzecionowych i z dwoma głowicami. Poziom III jest
przeznaczony do urządzeń MTM z więcej niż dwoma przepływami.
Definicja narzędzia
Definicja narzędzia
Definicja narzędzia
Definicja narzędzia
Definicja maszyny " Przypisanie do grupy narzędzi, głowicy,
Definicja maszyny
Definicja maszyny
Definicja maszyny
- charakterystyka maszyny przejazdu
" Nieograniczona liczba osi, " Oprawki wielonarzędziowe  wiele
wrzecion narzędzi, jedna lokalizacja
" Nieograniczona liczba głowic, " X+/X- bok wrzeciona
narzędzi " Pełna kontrola uzbrojenia/ ustawienia
" Nieograniczona ilość " Opis narzędzia z rozszerzonymi danymi
przepływów , kanałów " Segregacja narzędzi na grupy
" Podgrupy narzędzi
- dostępne operacje pomocnicze " A
atwy posuw narzędzia między głowicami,
" Uzbrojone/ rozbrojone automatyczne uaktualnianie operacji
wrzeciono Definicja geometrii
Definicja geometrii
Definicja geometrii
Definicja geometrii
" Posuw części
" Urządzenie do odbioru części - Autoinicjalizacja układu współrzędnych wrzecion
-
-
-
wsunięte/wysunięte " ZX dla toczenia
" Przeciwwrzeciono wysunięte/ " YX dla OD lub frezowania obwodowego i
schowane wiercenia poprzecznego
" Konik wysunięty/ schowany " YX dla frezowania czołowego i wiercenia w
" Obrót głowicy osi
" Zatrzymanie programu " Y-X dla obróbki powierzchni czołowych i
" Podtrzymka wysunięta/ tylnych oraz wiercenia w osi
schowana - Kontrola podglądu
" Wyświetlacz pozycji wrzeciona
Uchwyt ręczny, automatyczny, posuw " Wyświetlacz pomniejszania widoku
pręta, automatyczny posuw pręta, korpusu
wyciąganie pręta, wyciąganie " Wyświetlacz aktualnego wrzeciona jako
przeciwwrzeciona i robot, odbiór detali, wrzeciona pojedynczego
zbiornik na detale
Definicja procesu - widok może być rozszerzony/
Definicja procesu
Definicja procesu
Definicja procesu
" Tworzenie, zapisywanie i skompresowany
łączenie wielu procesów - wiele trybów wyświetlania
MTM " Tryb Sync
" Wstępne przygotowanie " Tryb Op
detalu obrabianego dla o Lista operacji lustrzanych
następnych wrzecion " Tryb wrzeciona
" Toczenie dwoma głowicami
automatycznie dzieli - ułatwia synchronizację procesów
operacje obróbki zgrubnej na o Start  start
dwa lub więcej narzędzia o Koniec  koniec
" Operacje pomocnicze ( o Start  koniec, koniec-start
głównie nie skrawające ) o Opóz
nienie przesuwu
" Sync Manager
- wyświetla równoległe kanały - synchronizacja poziomu posuwu
- automatycznie oblicza czasy operacji o Zapewnie start/koniec posuwu jednej grupy
- automatycznie sprawdza błędne narzędzi z drugą
operacje lub synchronizacje o Automatyczne dopasowanie posuwów
- segregacja operacji zgodnie z czasem o Możliwa do zdefiniowana przerwa dla
trwania grupy narzędzia
Atestacja procesu
Atestacja procesu
Atestacja procesu
Atestacja procesu
Rendering części skrawanej
Rendering części skrawanej
Rendering części skrawanej
Rendering części skrawanej
" Wyciągnięcie kształtów wielokątnych
" Opcjonalny wyświetlacz oprawki
" Wyświetlacz końca czasu
" Kontrola symulacji
o Zatrzymanie wszystkich operacji
o Zatrzymanie jednej operacji
" Jedno wrzeciono z wieloma narzędziami
o Wyświetlanie tylko jednego kanału
" automatyczne przygotowanie detalu obrabianego dla wielu wrzecion
" symulacja maszyny ( opcja dodatkowa ) zawiera pełną animację specyfikacji maszyny,
sprawdzanie kolizji oraz atestację programu
Przetwarzanie końcowe / Post Processing
Przetwarzanie końcowe / Post Processing
Przetwarzanie końcowe / Post Processing
Przetwarzanie końcowe / Post Processing
" wizualizacja obróbki, edytowanie postów
By zyskać maksimum wydajności obrabiarki wielozadaniowej, sprostać jej wymaganiom w celu
otrzymania jak największej ilości detali w wysokiej jakości wykonania i wzbogacić jej możliwości
potrzebny jest system programowania NC, program GibbsCam MTM.