PODSTAWY DIAGNOSTYKI MASZYN
Przykładowe zagadnienia egzaminacyjne (teoria)
1. Zadania diagnostyki technicznej (diagnoza, prognoza, geneza).
2. Symptomowa krzywa \
ycia obiektu technicznego.
3. Klasyfikacja symptomów diagnostycznych.
4. Procesy resztkowe jako symptomy diagnostyczne.
5. Diagnostyka w kolejnych etapach \
ycia obiektu technicznego.
6. Podział maszyn z uwagi na ich krytyczność oraz systemy diagnostyczne stosowane do
monitorowania tanu technicznego maszyn.
7. Rodzaje polityki remontowej maszyn i urządzeń.
8. Podstawowe miary sygnału drganiowego stosowane w diagnostyce technicznej.
9. Strefy klasyfikacyjne intensywności drgań (zgodnie PN ISO 10816).
10. Klasy maszyn wg PN ISO10816.
11. Sposoby posadowienia sztywnego i sprę\
ystego maszyn.
12. Lokalizacja przetworników na obiekcie zgodnie z PN ISO 10816.
13. Wymagania dotyczące aparatury stosowanej do badań zgodnie z PN ISO 10816.
14. Niewywa\
enie wirników sztywnych.
15. Metody diagnozowania ło\
ysk tocznych (zasada ka\
dej z metod - na czym polega,
zalety, wady, ograniczenia).
16. Metoda diagnozowania przekładni zębatych: wizualna, wibroakustyczna (drganiowa)
oraz ferrograficzna.
17. Identyfikacja uszkodzeń przykładni zębatych na podstawie badań wizualnych
(rozpoznawanie , przyczyny, sposoby zapobiegania/eliminacji niesprawności).
18. Identyfikacja niesprawności przekładni na podstawie składu widmowego drgań
przekładni zębatej.
19. Metody badań diagnostycznych: wizualna, penetracyjna, magnetyczno proszkowa,
wiroprądowa, ultradz
więkowa, radiograficzna (zasada metody, do jakich rodzajów
wad i materiałów mo\
na je stosować, rozmiary wykrywanych wad; zalety, wady,
ograniczenia metod).
+ zagadnienia z wejściówek laboratoryjnych
Zadania:
1. Umiejętność dokonywania elementarnych przeliczeń pomiędzy wielkościami:
prędkości, przyspieszeń przemieszczeń drgań oraz znajomość zale\
ności pomiędzy
podstawowymi miarami sygnału drganiowego ( avg, peak, rms, itd).
2. Określanie stanu maszyny wirnikowej oraz oszacowanie potencjalnych uszkodzeń i
niesprawności na podstawie danych pomiarowych oraz zdobytej w ramach
przedmiotu wiedzy i umiejętności.
3. Identyfikacja rodzaju niewywa\
enia wirników sztywnych na podstawie przebiegów
czasowych lub widma amplitudowego i fazowego drgan rejestrowanych na
podporach wirnika (patrz ćw. 4).
4. Umiejętność oszacowania wielkości niewywa\
enia wirników.
5. Ocena stanu podzespołów agregatu maszynowego na podstawie analizy widmowej
drgań (patrz ćw. 5 )
6. Umiejętność identyfikacji składowych widma drgań na podstawie podanych
parametrów konstrukcyjnych i parametrów pracy przekładni zębatej.
PDT_zest_zagadn_egzam