POLITECHNIKA RZESZOWSKA Rzeszów 10.05.2006
KATEDRA MECHANIKI KONSTRUKCJI
LABORATORIUM
WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW
Ćwiczenie NR 2:
STATYCZNA PRÓBA ŚCISKANIA METALI
Prowadzący: Wykonał:
mgr inż. Lidia BUDA-OŻÓG Repel Andrzej LP 6
II BD
Celem próby ściskania różnych metali lub ich stopów jest określenie wartości naprężeń powodujących ich zniszczenie i ustaleni wykresu lub pracy odkształcenia. Na podstawie ich wartości dany materiał jest klasyfikowany pod względem wytrzymałościowym.
1. Cel ćwiczenia:
Należy zbadać własności wytrzymałościowe na ściskanie materiałów kruchych i plastycznych, wyznaczając:
wyraźną granicę plastyczności σplc, ( dla plastycznych )
wytrzymałość na ściskanie σc, ( dla kruchych )
skrócenie względne ac,
2. Wykonanie ćwiczenia:
a) próbka ze stali plastycznej
wymiary pierwotne:
do = 30,25 mm S0 = π·do2/4 = 718,32 mm2
Lo = 45 mm
tabela pomiarów:
Lp |
Siła F |
ΔL |
Siła F |
σ = F/ S0 |
ε = ΔL/L |
|
[T] |
[mm] |
[kN] |
[MPa] |
- |
1 |
0 |
0 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
2 |
2,500 |
0,300 |
24,525 |
-34,142 |
-6,667 |
3 |
5,000 |
0,440 |
49,050 |
-68,284 |
-9,778 |
4 |
7,500 |
0,510 |
73,575 |
-102,426 |
-11,333 |
5 |
10,000 |
0,580 |
98,100 |
-136,568 |
-12,889 |
6 |
12,500 |
0,640 |
122,625 |
-170,710 |
-14,222 |
7 |
15,000 |
0,680 |
147,150 |
-204,852 |
-15,111 |
8 |
17,500 |
0,730 |
171,675 |
-238,994 |
-16,222 |
9 |
20,000 |
0,780 |
196,200 |
-273,136 |
-17,333 |
10 |
22,500 |
1,700 |
220,725 |
-307,278 |
-37,778 |
11 |
25,000 |
2,100 |
245,250 |
-341,420 |
-46,667 |
12 |
27,500 |
2,550 |
269,775 |
-375,562 |
-56,667 |
13 |
30,000 |
3,070 |
294,300 |
-409,704 |
-68,222 |
14 |
32,500 |
3,600 |
318,825 |
-443,846 |
-80,000 |
15 |
35,000 |
4,200 |
343,350 |
-477,988 |
-93,333 |
16 |
37,500 |
4,900 |
367,875 |
-512,130 |
-108,889 |
17 |
40,000 |
5,700 |
392,400 |
-546,272 |
-126,667 |
18 |
42,500 |
6,600 |
416,925 |
-580,414 |
-146,667 |
19 |
45,000 |
7,400 |
441,450 |
-614,555 |
-164,444 |
20 |
47,500 |
8,300 |
465,975 |
-648,697 |
-184,444 |
21 |
50,000 |
9,300 |
490,500 |
-682,839 |
-206,667 |
22 |
52,500 |
10,300 |
515,025 |
-716,981 |
-228,889 |
23 |
55,000 |
11,200 |
539,550 |
-751,123 |
-248,889 |
24 |
57,500 |
12,400 |
564,075 |
-785,265 |
-275,556 |
25 |
60,000 |
15,000 |
588,600 |
-819,407 |
-333,333 |
26 |
62,500 |
16,000 |
613,125 |
-853,549 |
-355,556 |
27 |
65,000 |
17,000 |
637,650 |
-887,691 |
-377,778 |
28 |
67,500 |
17,500 |
662,175 |
-921,833 |
-388,889 |
29 |
70,000 |
18,000 |
686,700 |
-955,975 |
-400,000 |
30 |
72,900 |
19,000 |
715,149 |
-995,580 |
-422,222 |
31 |
75,000 |
20,000 |
735,750 |
-1024,259 |
-444,444 |
32 |
77,900 |
20,500 |
764,199 |
-1063,864 |
-455,556 |
33 |
80,000 |
21,000 |
784,800 |
-1092,543 |
-466,667 |
wymiary próbki po osiągnięciu granicy plastyczności:
du = 41,1 mm
Lu = 26,7 mm
obliczenia:
ac=41,78%
b) próbka żeliwna:
wymiary pierwotne:
do = 28,55 mm S0 = π·do2/4 = 639,86 mm2
Lo = 44,9 mm
tabela pomiarów:
Lp |
Siła F |
ΔL |
Siła F |
σ = F/ S0 |
ε = ΔL/L |
|
[T] |
[mm] |
[kN] |
[MPa] |
- |
1 |
0 |
0 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
2 |
2,500 |
0,300 |
24,525 |
-38,329 |
-6,682 |
3 |
5,000 |
0,400 |
49,050 |
-76,658 |
-8,909 |
4 |
7,500 |
0,480 |
73,575 |
-114,987 |
-10,690 |
5 |
10,000 |
0,540 |
98,100 |
-153,316 |
-12,027 |
6 |
12,500 |
0,620 |
122,625 |
-191,645 |
-13,808 |
7 |
15,000 |
0,700 |
147,150 |
-229,974 |
-15,590 |
8 |
17,500 |
0,790 |
171,675 |
-268,303 |
-17,595 |
9 |
20,000 |
0,930 |
196,200 |
-306,632 |
-20,713 |
10 |
22,500 |
1,130 |
220,725 |
-344,961 |
-25,167 |
11 |
25,000 |
1,400 |
245,250 |
-383,290 |
-31,180 |
12 |
27,500 |
1,800 |
269,775 |
-421,619 |
-40,089 |
13 |
30,000 |
2,340 |
294,300 |
-459,948 |
-52,116 |
14 |
32,500 |
3,300 |
318,825 |
-498,277 |
-73,497 |
15 |
35,000 |
4,410 |
343,350 |
-536,606 |
-98,218 |
16 |
39,500 |
6,600 |
387,495 |
-605,598 |
-146,993 |
OBLICZENIA:
zestawienie wyników pomiarów dla ściskania w tabeli:
Oznaczenia |
Próbka |
Własności |
|||||||
|
Wymiary |
Wytrzymałościowe |
Plastyczne |
||||||
|
do |
Lo |
So |
Fplc |
σplc |
Fc |
σc |
Lu |
ac |
|
mm |
mm |
mm2 |
kN |
MPa |
kN |
MPa |
mm |
% |
A |
30,25 |
45 |
718,32 |
-600,863 |
-836,478 |
- |
- |
26,7 |
41,78 |
B |
28,55 |
44,9 |
639,86 |
- |
- |
387,495 |
|
- |
- |
3.Wnioski:
Analizując wyniki, można spostrzec iż w wykonanej próbie dla materiałów plastycznych nie można mówić o wytrzymałości na ściskanie ponieważ próbka nie ulega całkowitemu zniszczeniu lecz odkształca się trwale ulegając skróceniu. Jeżeli zniszczenie będziemy rozumieć jako osiągnięcie odkształceń trwałych nie dopuszczalnych z punktu widzenia konstruktora, za wytrzymałość na ściskanie można przyjąć naprężenie odpowiadające granicy plastyczności
Próbka żeliwna pod wpływem siły została ścięta pod kątem 45° do płaszczyzny podstawy ponieważ w tej płaszczyźnie znajdują się największe naprężenia styczne.
-700,00
-600,00
-500,00
-400,00
-300,00
-200,00
-100,00
0,00
-200,00
-150,00
-100,00
-50,00
0,00