Politechnika Wrocławska
Wydział BLiW
Instytut inżynierii lądowej
Zakład Inżynierii Miejskiej
Ćwiczenie projektowe z:
„Inżynierii miejskiej”
Projekt przewodu o średnicy nominalnej DN 1600
Opracował:
Michał Nycz
Rok studiów 3/IL
Rok akademicki 2009/2010
Opis techniczny
1. Temat opracowania
Tematem opracowania jest projekt przewodu kanalizacyjnego o średnicy nominalnej
wykonanej z polimerobetonu oraz schemat przykładowej studni kanalizacyjnej
wykonanej z tego samego materiału. Opracowanie zawiera obliczenia wytrzymałościowe projektowanego przewodu i rysunki w skali 1:50
2. Dane wykonawcze
2.1. Przekrój gruntowy
Grunt w miejscu posadowienia przewodu składa się z następujących warstw: nasyp nie kontrolowany (1,0m), glina piaszczysta (3,0m), glina (nie przebito). Woda gruntowa nie występuje.
2.2. Sposób wykonania wykopu
W trakcie realizacji robót ziemnych należy przestrzegać następujących zasad:
ostatnią warstwę gruntu na dnie wykopu o grubości 0,2 m usuwać bezpośrednio przed ułożeniem rurociągu, zwracając uwagę na rzędną posadowienia rurociągu
(niedopuszczalne jest „przegłębianie” wykopu),
nad otwartymi wykopami ustawić ławy celownicze, umożliwiające odtworzenie
projektowanej osi wykopu i przewodu oraz kontrolę rzędnych dna; ławy celownicze należy montować nad wykopem na wysokości około 1 m nad powierzchnią terenu w odstępach wynoszących około 30 m,
z chwilą osiągnięcia przez wykop głębokości większej niż 1 m wykonać zejścia do wykopu (po drabinie) w odległościach nie przekraczających 20 m,
zabezpieczenia skrzyżowań wykopu z sieciami uzbrojenia podziemnego należy wykonać zgodnie z dokumentacją uzgodnioną z właścicielem sieci.
2.3. Sposób zabezpieczenia ścian wykopów
Zabezpieczenie wykopu przed osunięciem stanowi obudowa typu BOX. Realizację wykopu zabezpieczanego szalunkiem typu BOX produkcji firmy SBH należy wykonać zgodnie z instrukcją podaną przez producenta.
2.4. Odkrycia wykopaliskowe
W przypadku natrafienia w trakcie wykonywania wykopów na przedmioty zabytkowe lub szczątki archeologiczne należy natychmiast przerwać roboty i zawiadomić władze konserwatorskie oraz inwestora. Prace można rozpocząć ponownie po zezwoleniu władz konserwatorskich.
2.5. Układanie przewodów
Podczas układania przewodów kanalizacyjnych należy zachować niżej wymienione
zasady:
odchyłka osi układanego przewodu od osi projektowej nie może przekraczać ±10 mm,
spadek dna przewodu powinien być jednostajny, a odchyłka spadku nie może przekraczać ±3 mm (przy pomiarze rzędnych w studzienkach),
przewód kanalizacyjny należy układać z zachowaniem minimalnych odległości od innych sieci.
Podsypką dla układanego rurociągu jest warstwa piasku lub żwiru o grubości 0,25DN=400mm o uziarnieniu do 16mm. Odchyłka grubości podsypki nie może przekroczyć
10mm. Podsypkę należy zagęścić do wskaźnika zagęszczenia określonego w projekcie budowlanym Is = 0,97. Przewód należy układać symetrycznie do osi, a oparcie przewodu zapewnić na całej jego długości. Na tak przygotowanej podsypce można ułożyć rurociąg
i przystąpić do jego zasypywania.
Obsypkę z piasku drobnego ułożyć 0,5m ponad górną krawędź rury. Obsypkę należy układać symetrycznie po obu stronach rury warstwami o grubości nie większej niż 0,15 m, zwracając szczególną uwagę na jej staranne zagęszczenie w strefie podparcia rury. W trakcie zagęszczania obsypki w tej strefie konieczne jest zachowanie należytej staranności, aby nie nastąpiło przemieszczenie lub podniesienie rury. Do zagęszczania obsypki zaleca się stosowanie lekkich wibratorów płaszczyznowych o masie do 100 kg. Używanie wibratora bezpośrednio nad rurą jest niedopuszczalne; wibratora można używać, gdy nad rurą ułożono warstwę gruntu o grubości co najmniej 0,3 m. Obsypkę należy zagęścić do wskaźnika określonego w projekcie budowlanym - Is = 0,97.
Do wypełnienia pozostałej części wykopu (zasypka), użyć gruntu identycznego jak do obsybki, następnie należy zagęścić do wskaźnika określonego w projekcie budowlanym
- Is = 0,97,a ostatnią warstwę o grubości około 0,5 m do wskaźnika Is = 1,10. Do zagęszczania zasypki można użyć wibratorów o masie do 200 kg.
Uzyskanie wymaganych wskaźników zagęszczenia dla podsypki, obsypki i zasypki wymaga stosowania gruntów o wilgotności zbliżonej do optymalnej, dobrze zagęszczalnych, różnoziarnistych o wskaźniku uziarnienia U = 8. Odchyłki wymaganego wskaźnika zagęszczenia dla podsypki, obsypki i zasypki nie mogą przekraczać 2%.
2.6. Wykonywanie prac w okresie obniżonych temperatur
W czasie wykonywania robót ziemnych w okresie niskich temperatur może nastąpić zamarznięcie gruntu na dnie wykopu. Układanie rurociągu na warstwie zamarzniętego gruntu jest niedopuszczalne. Grunt ten należy bezpośrednio przed ułożeniem rurociągu usunąć i zastąpić warstwą niezamarzniętego, sypkiego gruntu - identycznego jak dla zasypki i obsypki. Warstwę tę należy zagęścić do wskaźnika zagęszczenia Is = 0,97. Niedopuszczalne jest zasypywanie wykopu gruntem zawierającym zamarznięte bryły.
2.7. Usuwanie obudowy wykopu
Obudowę wykopu należy usuwać w miarę zasypywania wykopu. Negatywne skutki wyrywania ścianek należy ograniczyć stosując:
odpowiednią technikę wyrywania, np. nieznaczne wstępne wciśnięcie ścianki, po którym natychmiast przystępuje się do wyrywania.,
odpowiedni sprzęt (dźwig o odpowiedniej nośności, wibromłot o odpowiedniej amplitudzie
i częstości drgań),
tkaniny geotekstylne chroniące podsypkę i obsypkę.
2.8. Próba szczelności
Po zmontowaniu danego odcinka przewodu należy wykonać próbę szczelności, obejmującą rurociąg (bez przyłączy) i komory. Należy sprawdzić szczelność rurociągu zarówno na eksfiltrację, jak i na infiltrację.
3. Zawartość opracowania
-obliczenia wytrzymałościowe
-przekrój poprzeczny (Rys. nr 1)
-zabezpieczenie wykopu (Rys. nr 2)
-przykładowa studzienka kanalizacyjna (Rys. nr 3)