Podłoga jest najczęściej wielowarstwowym elementem wykończenia budynku lub budowli, składającym się z warstw izolacyjnych, wyrównawczych i wierzchniej warstwy użytkowej. Ta ostatnia zewnętrzna powłoka wraz z odpowiednimi klejami lub zaprawami oraz warstwą wyrównawczą (wygładzająca) nazywana jest posadzką.
O doborze konkretnych warstw decyduje lokalizacja podłogi, przeznaczenie pomieszczenia i związane z tym wymagania.
Podłoga układana jest na podłożu, które może stanowić grunt lub strop.
Z kolei dobór materiału na posadzkę uzależniony jest od przeznaczenia, sposobu użytkowania, żądanych właściwości fizycznych i chemicznych a także takich czynników jak estetyka oraz łatwość w eksploatacji i konserwacji.
Cechy poszczególnych materiałów, stosowanych jako warstwy posadzkowe, w różnym stopniu odpowiadają wymienionym wymaganiom, dlatego dobór odpowiedniej posadzki ma zasadnicze znaczenie dla funkcjonalności i wygody użytkowników.

 

OPIS TYPOWEJ POSADZKI PRZEMYSŁOWEJ
1. Podłoże pod posadzkę musi być stabilne, .
2. Beton - minimum B-25 przy minimalnej grubości płyty 12 cm.
Takie parametry pozwalają zabezpieczyć się przed zrolowaniem posadzki,
3. Zbrojenie - włókna polipropylenowe, włókna stalowe (np. DRAMIX) mieszane w masie betonowej,
4. Dodatki -uzyskanie posadzki odpornej na ścieranie i niepylącej wiąże się z zastosowaniem preparatów, które wciera się w powierzchnię betonu.

posadzka zwiazana z podłożem	posadzka na warstwie poślizgowej
posadzka wzmocniona powierzchniowo	posadzka na ogrzewaniu podłogowym
posadzka płynna wylewana masami samoprzelewnymi	posadzka pływająca

Zakres prac przy wykonywaniu posadzki utwardzanej powierzchniowo na podłożu przygotowanym przez inwestora.

Ułożenie folii PCV - folia spełnia role izolacji przeciwwilgociowej przy posadzkach na gruncie oraz dodatkowo rolę warstwy ślizgowej dla posadzek wykonywanych na starych, zniszczonych powierzchniach,

Podanie betonu minimum B- 25

Zawibrowanie betonu.

Wyrównanie powierzchni.

Rozsianie preparatu utwardzającego.

Zatarcie mechaniczne posadzki - posadzkę zacieramy w kilku etapach:
- wtarcie preparatu w powierzchnię,
- wyrównanie powierzchni posadzki (w tych etapach wykorzystujemy talerze stalowe zakładane na zacieraczki),
- zamknięcie porów posadzki,
- nadanie gładkości posadzce, (w tych etapach wykorzystujemy łopatki stalowe zakładane na zacieraczki),

Nacięcie dylatacji skurczowych - nacinamy dylatacje piłą diamentową na pola zbliżone do kwadratu,

Pielęgnacja posadzki:

- Posadzkę przykrywamy folią, tak aby pod folia była wilgoć,
- Alternatywnie - nanosimy preparat powłokotwórczy i impregnujący (umożliwia to właściwe dojrzewanie betonu i zabezpiecza posadzkę przed gwałtownymi skurczami i pękaniem), wypełnienie szczelin dylatacyjnych elastyczną masą.

POSADZKI PRZEMYSŁOWE

POSADZKI TYPU JASTRYCH

REGENERACJA STARYCH POSADZEK

---