Zaawansowane planowanie jakości (Advanced Product Quality Planning)
Etapy planowania jakości;
- Planowanie jakości wyrobu;
- Projektowanie wyrobu;
- Projektowanie procesu;
- Zatwierdzenie procesu, wyrobu;
- Produkcja i sprzężenie zwrotne.
Korzyści dla przedsiębiorstwa:
- Nabycie umiejętności planowania jakości wyrobów spełniających wymagania klientów.
- Właściwa identyfikacja potrzeb i wymagań klienta.
- Nabycie umiejętności sporządzania planu jakości, planu kontroli.
- Redukcja złożoności planowania jakości wyrobu (optymalizacja kosztów).
Zaawansowane planowanie jakości produktu
Przegląd projektu, testy i weryfikacja.
Przegląd procesu montażu.
FMEA Projektu / Procesu.
Identyfikacja charakterystyk specjalnych produktu i procesu.
Kalibracja sprzętu pomiarowego i przeglądy wyposażenia.
Analiza Systemu Pomiarowego i urządzeń do testowania.
Studium zdolności / wariantów kluczowych parametrów.
Określenie i stosowanie stałej kontroli metod dla kluczowych parametrów.
Rozwój Planów Zapewnienia Jakości.
Rozwój kompetencji poprzez szkolenia i trening.
Stosowanie PPAP - Procesu Zatwierdzania Części Produktu.
Inspekcja pierwszego produktu.
Inicjowanie działań korygujących / zapobiegawczych i stała poprawa.
Zapisy / raporty z kontroli.