Akademia Techniczno-Rolnicza

im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich

w Bydgoszczy

Wydział Mechaniczny

Narzędzia skrawajace.

KAROL ZABOROWSKI

Nr albumu: 69869

Projekt noża tokarskiego

Praca projektowa

na kierunku Mechanika i budowa maszyn

w zakresie Technologii maszyn

Prowadzący

Dr inż. Mirosław Dalak

Bydgoszcz, październik 2006

Przedstawiony poniżej rysunek jest rysunkiem konstrukcyjnym przedmiotu obrabianego. Materiałem obrabianym jest stal o wytrzymałości Rm=700MPa. Nóż styczny będzie mocowany w tylnym imaku suportu poprzecznego automatu tokarskiego. Materiał zastosowany na nóż SK5M o twardości 64-65HRC.

Rys. 1 Szkic przedmiotu obrabianego

1. Ustalenie wymiarów gabarytowych noża

Największa głębokość zarysu przedmiotu obrabianego:

Mając obliczoną maksymalną głębokość zarysu przedmiotu obrabianego, wyznaczamy wymiary gabarytowe noża z poniższej tablicy:

Głębokość zarysu gmax w [mm]	Wymiary noża w [mm]						Łączny wymiar chwytu M w [mm] w zależności od średnicy rolki dr
		A	B	C	D	W	r	dr1	M1	dr2	M2
≤10	19	6	25	15	75	0,5	6	34,46	4	29,000

Rys. 2 Wymiary gabarytowe projektowanego noża

Dla materiału obrabianego o wytrzymałości R_m=700MPa, dobieramy dla projektowanego noża, kąt natarcia wierzchołka noża w układzie ustawienia γ_fu=22º oraz kąt przyłożenia wierzchołka noża w układzie ustawienia α_fu=12º. Natomiast kąt wykonawczy γ_fw jest równy sumie tych kątów.

2. Obliczanie zarysu projektowanego noża

Aby przystąpić do obliczenia zarysu noża, należy wpierw ustalić usytuowanie przedmiotu obrabianego na tle pręta oraz wyznaczyć punkty charakterystyczne zarysu przedmiotu obrabianego.

Rys 3 Usytuowanie przedmiotu obrabianego na tle pręta

Rys. 4 Punkty charakterystyczne zarysu przedmiotu obrabianego

Wyznaczenie współrzędnych wszystkich punktów charakterystycznych zarysu przedmiotu

Punkt zarysu	Współrzędne w [mm]
		ri
1	7,8377
2,3	11
4,10	12,5000
5,9	16,6104
6,8	19,1244
7	20,0000
11	11,3945

Punkt zarysu	Współrzędne w [mm]
		Li
1	0,0000
2	4
3,4	8
5	9,9133
6	13,1278
7	17
8	20,8722
9	24,0867
10	25,8741
11	30

1. Obliczenia zarysu noża promieniowego w płaszczyźnie natarcia

Rys. 5 Zarys noża w płaszczyźnie natarcia

Obliczenia

Lp.	Równanie	Wielkość	Wartość	Logarytm	Kologarytm
Dla punktu 1		r1	7,8377	2,0589	-
				sinγfu	0,3746	-	-
				Hp	2,9360	-	-
				cos γfu	0,9271	-	-
				E1	7,2669	-	-

Lp.	Równanie	Wielkość	Wartość	Logarytm	Kologarytm
Dla punktu 2		r2	11,0000	2,3978	-
				sin γfu	0,3746	-	-
				γfu	22º00'00”	-	-
				cos γfu	0,9271	-	-
				E2	10,5843	-	-
			F2	3,3174	-	-

Lp.	Równanie	Wielkość	Wartość	Logarytm	Kologarytm
Dla punktu 3		r3	11,0000	2,3978	-
				sin γfu	0,3746	-	-
				γfu	22º00'00”	-	-
				cos γfu	0,9271	-	-
				E3	10,5843	-	-
			F3	3,3174	-	-

Lp.	Równanie	Wielkość	Wartość	Logarytm	Kologarytm
Dla punktu 4		r4	12,5000	2,5257	-
				sin γfu	0,3746	-	-
				γfu	22º00'00”	-	-
				cos γfu	0,9271	-	-
				E4	12,1304	-	-
			F4	4,8635	-	-

Lp.	Równanie	Wielkość	Wartość	Logarytm	Kologarytm
Dla punktu 5		r5	16,6104	2,8100	-
				sin γfu	0,3746	-	-
				γfu	22º00'00”	-	-
				cos γfu	0,9271	-	-
				E5	16,3427	-	-
			F5	9,0758	-	-

Lp.	Równanie	Wielkość	Wartość	Logarytm	Kologarytm
Dla punktu 6		r6	19,1244	2,9509	-
				sin γfu	0,3746	-	-
				γfu	22º00'00”	-	-
				cos γfu	0,9271	-	-
				E6	18,8668	-	-
			F6	11,8575	-	-

1. Obliczenia zarysu noża promieniowego słupkowego w płaszczyźnie N-N

Lp.	Równanie	Wielkość	Wartość	Logarytm
Dla punktu 1		G1	-	-
			γfu	22º00'00”	-
				αfu	12º00'00”	-
				γfw	34º00'00”	-
				cos γfw	0,8290	-

Lp.	Równanie	Wielkość	Wartość	Logarytm
Dla punktu 2,3		F2­­­=F3	3,3174	1,1991
				G2= G3	2,7502	1,0116

Lp.	Równanie	Wielkość	Wartość	Logarytm
Dla punktu 4,10		F4 = F10	4,8635	1,5817
				G4 =G10	4,0320	1,3942

Lp.	Równanie	Wielkość	Wartość	Logarytm
Dla punktu 5,9		F5 =F9	9,0758	2,2056
				G5 =G9	7,5241	0,1320

Lp.	Równanie	Wielkość	Wartość	Logarytm
Dla punktu 6,8		F6 =F8	11,8575	2,4729
				G6 =G8	9,8303	2,2854

Lp.	Równanie	Wielkość	Wartość	Logarytm
Dla punktu 7		F7	12,5012	2,5258
				G7	10,3639	2,3383

Lp.	Równanie	Wielkość	Wartość	Logarytm
Dla punktu 11		F11	3,7105	1,3111
				G11	3,0761	1,1236

---