Akademia Górniczo-Hutnicza

im. Stanisława Staszica

Wydział Inżynierii Mechanicznej I Robotyki

ZAKŁAD KONSTRUKCJI I EKSPLOATACJI MASZYN

PROJEKT 2

Temat:

Projekt węzła kratownicy

Wykonał:

xxxxxxx

Rok 2, Grupa 14

Rok akademicki: 2004/05

Sprawdził:

Dr inż. Jan Łukasik

Dane	Obliczenia	Wyniki
P=24,5 [kN] a=1750 [mm]	1. Schemat projektowanej kratownicy:
P=24,5 [kN] a=1750 [mm]	2. Obliczam reakcje w podporach przegubowych:
	3. Obliczam reakcje w prętach. a) obliczam reakcje w prętach w węźle A: b) obliczam reakcje w prętach w węźle B: c) obliczam reakcje w prętach w węźle C: d) obliczam reakcje w prętach w węźle D: Na podstawie obliczonych sił wewnętrznych oraz symetrii kratownicy przyjmuję następujący schemat sił: S1 14,145 [kN] ściskanie S2 28,29 [kN] rozciąganie S3 28,29 [kN] ściskanie S4 28,29 [kN] rozciąganie S5 0 [kN] ściskanie S6 28,29 [kN] ściskanie S7 0 [kN] ściskanie S8 28,29 [kN] rozciąganie S9 28,29 [kN] ściskanie S10 14,145 [kN] ściskanie S11 28,29 [kN] rozciąganie	S1=14,145 [kN] S2=28,29 [kN] S3=28,29 [kN] S4=28,29 [kN] S5=0 [kN] S6=28,29 [kN] S7=0 [kN] S8=28,29 [kN] S9=28,29 [kN] S10=14,145 [kN] S11=28,29 [kN]
	4. Dobór kątowników dla węzła C. dobieranie parę kątowników dla pręta nr 1: - z warunku na wyboczenie: - dobranie przekroju kątownika: Dobierany jest kątownik 35x35x5 - sprawdzanie smukłości dobranego pręta: Według wzoru Tetmajera-Jasińskiego dla stali St3S wynosi zatem warunek został spełniony. dobieranie parę kątowników dla pręta nr 3: - z warunku na wyboczenie: - dobranie przekroju kątownika: Dobierany jest kątownik 40x40x6 - sprawdzanie smukłości dobranego pręta: Według wzoru Tetmajera-Jasińskiego dla stali St3S wynosi zatem warunek został spełniony. dobieranie kątownika dla pręta nr 6: W pręcie nr 6 działa taka sama siła jak w pręcie nr 3 S3=S6, a więc dobieram taki sam kątownik jak dla pręta nr 4, czyli 40x40x6. dobieranie kątownika dla pręta nr 5: Na pręt nr 5 działa zerowa siła, wiec dobieram najmniejszy wyliczony kątownik w węźle, a więc ten sam kątownik co dla pręta nr 1, czyli 35x35x5.
gmax=6 [mm]	5. Dobór blachy węzłowej dla węzła C. gb - grubość blachy węzłowej gmax - grubość najgrubszego elementu łączonego Korzystam z warunku: gb = 1,5gmax gb = 9 [mm] Ostatecznie dobieram blachę o grubości 9mm. Blacha węzłowa jest wykonana z tego samego materiału co profile czyli St3S.	gb = 9 [mm]
z = 1 z0 = 0,65 g1=5[mm] g2=6[mm] a=4[mm] b=35[mm] e=10,4[mm] a=4[mm] b=40[mm] e=12[mm]	6. Projektowanie połączeń spawanych. Naprężenia dopuszczalne obliczą ze wzoru kt' = z•z0•kr gdzie: z - współczynnik jakości spoiny z0 - współczynnik uwzględniający charakter obciążenia statycznego kr - naprężenia dopuszczalne dla materiałów łączonych Wymiar „a” wszystkich spoin łączących kątowniki L35x35x5 oraz L40x40x6 z blachą węzłową przyjmuję jako: Ze względów technologicznych przyjmuje wysokość spoiny równą a=4[mm] dla wszystkich kształtowników. określenie długości spoiny w prętach nr 1 i 5. Obliczam sumaryczną obliczeniową długość spoin, tzn. ls = l1 + l2 ; przypadającą na jeden kątownik. Spoiny ułożone na krawędziach półki kątownika znajdują się w różnych odległościach od osi działania siły S. Dla zapewnienia równomiernego obciążenia obydwu spoin należy spełnić warunek: Zatem: Do obliczonych wartości l1o i l2o dodaje 2a w celu uwzględnienia kraterów na końcach spoin, zatem rzeczywiste długości spoin wynoszą: określenie długości spoiny w prętach nr 3 i 6. Obliczam sumaryczną obliczeniową długość spoin, tzn. ls = l1 + l2 ; przypadającą na jeden kątownik Spoiny ułożone na krawędziach półki kątownika znajdują się w różnych odległościach od osi działania siły S. Dla zapewnienia równomiernego obciążenia obydwu spoin należy spełnić warunek: Zatem: Do obliczonych wartości l1o i l2o dodaje 2a w celu uwzględnienia kraterów na końcach spoin, zatem rzeczywiste długości spoin wynoszą:	a=4[mm]

---