Magdalena Jokiej

Sprawozdanie z ćwiczenia 1

21.02.2008 r.

Instrukcja BHP dla czopiarki jednostronnej

1.1. Uwagi ogólne.

1.1.1. Do pracy na obrabiarce może być dopuszczona osoba, która ukończyła 18 lat.

1.1.2. Pracownik przed dopuszczeniem do pracy powinien przejść przeszkolenie w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy na stanowisku pracy.

1.1.3. Pracownik powinien uczestniczyć w okresowych szkoleniach w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy na stanowisku pracy.

1.2. Podstawowe czynności operatora przed uruchomieniem obrabiarki.

1.2.1. Zapoznać się z zadaniem, które ma wykonać.

1.2.2. Dobrać odpowiednie narzędzia i dokonać ich montażu.

1.2.3. Określić odpowiednią prędkość posuwu.

1.2.4. Sprawdzić na biegu jałowym czy uruchomienie nie grozi wypadkiem.

1.2.5. Sprawdzić czy urządzenia ochronne są sprawne technicznie i znajdują się na wyznaczonych miejscach.

1.3. Czynności operatora podczas pracy na obrabiarce.

1.3.1. Nie wolno opuszczać włączonej obrabiarki.

1.3.2. Stosować nakrycie głowy całkowicie zakrywające włosy oraz odzież roboczą bez odstających i luźno zwisających części.

1.3.3. Wykonywać pracę poza strefą zagrożoną odrzutem lub wyrzutem.

1.3.4. Przy obróbce materiału o znacznej długości powinny być stosowane odpowiednie podpórki lub inne urządzenia zapewniające stabilność materiału.

1.3.5. Obrabiany materiał i narzędzia tnące należy zamocować w sposób uniemożliwiający ich wyrwanie lub zmianę położenia w czasie obróbki pod wpływem sił skrawania lub sił odśrodkowych.

1.4. Czynności zabronione.

1.4.1. Wykonywanie pomiarów w czasie pracy obrabiarki.

1.4.2. Sprawdzanie dokładności obrabianego materiału lub dokonywanie innych podobnych czynności.

1.4.3. Usuwanie wiórów i odpadów powstających w toku procesu produkcyjnego w czasie pracy obrabiarki.

1.4.4. Czyszczenie mechanizmów roboczych lub ich konserwowanie w czasie pracy obrabiarki.

1.4.5. Otwieranie lub zdejmowanie osłon albo innych urządzeń chroniących pracowników przed urazami podczas pracy obrabiarki.

1.4.6. Pozostawienie włączonej obrabiarki po zakończeniu pracy.

1.4.7. Niedopuszczalna jest obsługa obrabiarki w rękawicach albo z obnażonymi dłońmi, jeśli wirujące części obrabiarki, narzędzia tnące lub obrabiany materiał stwarzają zagrożenie pochwycenia.

1.4.8. Wykonywanie naprawy obrabiarki przez pracowników nie posiadających odpowiednich kwalifikacji i nieupoważnionych przez pracodawcę.

1.5. Czynności po zakończeniu pracy.

1.5.1. Wyłączenie obrabiarki.

1.5.2. Zabezpieczenie obrabiarki przed przypadkowym uruchomieniem.

1.5.3. Oczyszczenie stanowiska pracy z resztek materiału mogących stanowić zagrożenie.

Schemat kinematyczny i opis czopiarki jednostronnej

Czopiarka którą przedstawiłam na schemacie jest czopiarką czterowrzecionową z wychylnym stołem, pracująca w cyklu pół automatycznym ; wymagane jest tylko ręczne ustawienie przedmiotu, zdjęcie go po obróbce i wyłączenie cyklu.

Przedmiot kładzie się na stole -20 ; wyłączenie cyklu przesterowuje rozdzielacz 31 w położeniu jak na rysunku ; dzięki czemu sprężone powietrze dostaje się do komory powietrznej siłownika pneumatyczno-hydraulicznego-29 i powoduje ruch tłoka. Olej wyciskany z komory hydraulicznej siłownika zapewnia płynność ruchu posuwowego, przepływając przez zawór dławiący-30, którego nastawienie reguluje prędkość posuwu, do zbiornika ciśnieniowego-33. Tłoczysko-28 mechanizmem zębatkowym-26wprawia w ruch koło zębate łańcuchowe-24, które ściągnie łańcuch-3, opasujący cztery koła napinające i powiązany z nim zaczepem-21 stół-20. Z chwilą rozpoczęcia ruchu posuwowego zacisk pneumatyczny poziomy-17 dociska przedmiot do przykładni, a zacisk-16 do stołu. Stół toczy się krążkami-18 po prowadnicach—górnej-19 i dolnej 23. Gdy stół dochodzi do wyłącznika końcowego-2, który przesterowuje rozdzielacz-31 w położenie, przy którym sprężone powietrze dochodzi do górnej przestrzeni zbiornika-33 i wypycha olej dolnym przewodem przez zawór zwrotny-32 do hydraulicznej komory siłownika-29, co powoduje ruch powrotny tłoka, zębatki, łańcucha i stołu. Cofnięcie stołu aż do zderzaka końcowego zamyka cykl, następuje wyłączenie posuwu. Nieco wcześniej luzuje się po drodze zaciski-16 i 17.

W opisywanej konstrukcji dolna, walcowa głowica frezowa-7, napędzana silnikiem-6, jest nie nastawna. Względem jej należ więc nastawiać wszystkie pozostałe zespoły. Najpierw nastawia się przekładnię, ogranicznik długości oraz zacisk-16i17. Potem nastawia się stół n wysokość. Mechanizm śrubowy-27 służy do przesuwania po pionowych prowadnicach-25 podstawy stołu-34. Następnie mechanizmem śrubowym-13 nastawia się na prowadnicy stojak-12, suport-14, by piła-15 przecinała pełną grubość ramiaka. Dalej nastawia się wrzeciennik piły tarczowe-15 w kierunku poziomym w położenie decydujące o długości czopa po jego stronie dolnej. Kolejne nastawienie dotycz górnej głowicy frezowej-8. Mechanizm śrubowy-11 daje możliwość nastawienia czopa G przez przesunięcie suportu z silnikiem-10 po pionowych prowadnicach kadłuba. Poziome prowadnicce-9 i analogiczny mechanizm śrubowy umożliwiają nastawienie długości czopa po jego stronie górnej. Jeśli ma być wykonany czop podwójny , to-wykonując analogiczne mechanizmy- należy nastawić w kierunku poziomym ,a następnie pionowym głowicę tarczową szczelinową-5, osadzoną na wale silnika-4.

Przy obróbce czopów skośnych nastawienie zaczyna się od wychylenia stołu pod kontem określonym na rysunku czopa. Mechanizm do wychylania stołu składa się ze śruby rzymskiej-22, obracanej kółkiem ręcznym ; jej dolna część ma gwint lewy, górna natomiast prawy. Śruba ta stanowi skośne, zastrzałowe podparcie końca stołu-20 na prowadnicy dolnej-23. Obracając śrubę zbliżamy lub oddalamy od siebie części, które on łączy, co powoduje wychylenie stołu.

Wielkości charakteryzujące omawianą obrabiarkę są następujące:

• Największa długość czopa 120 mm,

• Największa długość obrabianych elementów 2000 mm

• Wychylność stołu 20˚

• Skok stołu w ruchu posuwowym 1500 mm,

• Moc i prędkość obrotowa wszystkich wrzecion 2,4 kW, 3000obr./ min,

• Największa prędkość ruchu posuwowego 20m/min

• Największa prędkość ruchu powrotnego 25m/min

---