V=πdn; Ve=Vf+Vc; Vf=f*n; Vf=fz*z*n; tm=ld+ls+lw/Vf; ts+ls/Vf;
chropowatość: An= Arz+Ar=f*ap, An=h*b,
Rodzaje odwzorowań:
a)łukowe Rt=f(f,re); Rt= f2/8re= f2*A1 ....; Rt= f2/8re= A2/re ...;Rtrz=Rt+ΔR;
b)łukowo liniowe Rt=f(f, re, Иr, Иr');
c)liniowe Rt=f(f, fz, Иr, Иr');
Przekroje poprzeczne:
wiercenie f=fz*z; ap=d/2; Az=fz*ap= Vf*ap/z*n;
rozwiercanie: Az=fz*ap=f*(D-Do)/z*2;
frezowanie: Azφ=h2φ*ap=fz*ap*sinφ; ADtot= fz*B*(sinφ1+sinφ2...);
Wyznaczanie ostrzy czynnych: Zc=Ψ/Ψz, Ψz- kąt podziałki miedzyostrzowej =360/z:
Frez walcowe o ostrzach śrubowych: Azφ=D*fz/(2sinλs)*(cosφ1-cosφ2);
frez czołowe: Azφ=fz*ap(sinφ1+sinφ2..+sinφzcmax);
Siła całkowita i jej składowe: -
skraw swobodne ortogonalne F=Fc+Ff;
toczenie nieswobodne wektorF=Fc+Ff+Fp;
przeciwbierzne, wspólbierzne: wektor Fcf=Ff1=Fc1+Ff2+Fc2=Fu+Fw
Siły całkowitej:
Skrawanie swobodne ortogonalne Fc=ksc*A=ksc*ap*h=Cc*hm*ap*h=Cc* hm+1*ap gdzie Cc-stałą materiałowa, m współczynnik -0,5<m<0; {Ff=Cf*fUf*ap, Fc=Cc*fUc*ap;
Skrawanie nieswobodne { Fc=Cc*fUc*apec, Ff=Cf*fUf*apef, Fp=Cp*fUp*apep,
Moc efektywna Pe= Fi*V
Wiercenie
Ff=Cf*fUf*Def*Πkif
Ms=CM*fUM*DeM*ΠkiM
Rozwiercanie
Ff=Cf*fUf*Def*apaf*Πkif
Ms=CM*fUM*DeM*apeF*ΠkiM
Moc
P=W/t=F*l/t=F*V
Pc=Pec+Pef, Pc=Fc*Vc+Ff*Vf
Siły i moc we frezowaniu
Fczφ=Ksc*Az=Cc*hzφm*hzφ*B= Cc*hzφm+1*B= Cc*B*fzm+1*sinn+1φ
Siła całkowita dla frez z λs=00
Fc= Cc*B*z*Dac*aeac*fzUc*Πkic
Siła całkowita dla frez czołowego
Fc= Cc*Brc*znc*Dac*fUc*Πkic
Pe=Pec+Pef, Pef<<Pec, Pe=Ms*n+Fif*Vf
Ciepło i temperatura
Q=Fc*Vc/60 [W], Θ=f(Q, cw, λ), Θ=CΘ*VSΘ*fUe*afeΘ*ΠkΘ
Objawy zuzycia ciągłego: zuzycie pow przyłożenia, zuzycie pow natarcia, zaokrąglenie pow skrawającej
Objawy zużycia wytrzymałosciowego: wyszczerbienia, wykruszenia, pęknięcia, złamania
Trwałość narzędzia- okres w jakim narzędzie osiągnie zużycie grniczne. Ostrze uznajemy za stępione, gdy jego zuzycie osiąfnie wartosci graniczne, lub obróbka nie osiagnie już konkretnych tolerancji.
Równanie Taylora T=CT/VcI 1,5<I<12 logT=logCT-SlogVc T=CT/Vc3
Okresowa predkość skr Vc3=CT/T, Vc=Cv/Tm VCT=CVT/(fUv*apev)*ΠBi
Zalezność predkosci od...
Dla uzyskania wiekszej trwałości musimy zastosowac mniejsza predkość skrawania.
Wiercenie: VC=CV*Dav/(Tm*fuv)*ΠBi
Rozwiercanie: VC=CV*Dav/(Tm*fuv*apev)*ΠBi
Frezowanie VC=CV*Dav/(Tm*fz*apev*aerv*zmv)*ΠBi
Ekonomiczna i wydajnosciowa prędkość skrawania lub trwałość ostrza.
Vce→ Te - predkość i trwałość ekonomiczna kj zabiegu→min (koszt jednostkowy zabiegu jest minimalny)
Vcw→Tw p i t wydajnościowa tj=1/W minimalny czas jednostkowy W- max wydajność
Kj=Kfm+Kr+Kc; KTm=tm*Ki, KTm=K1*K2*1/Vc -koszt ze względu na czas maszynowy
Vcc=Cv/Tem, Vcw=Cv/Twm, Te≈(s-1)(tzn+Kn/Ko) [min] s- wspłczynnik, tzn- czas zamiany narzędzia, Kn- czas nabycia i regeneracji narzedzia przypadajacy na 1 okres trwałości, Ko koszt obrabiarki przypdajacy na 1 minute czasu produkcyjnego
Tw≈(s-1)tzn - wydajnościowa trwałość narzedzia