tokarka dokładność


Artur Grzybowski gr. 1b

Badanie dokładności geometrycznej obrabiarek - tokarki.

L.p

Szkic

Rodzaj badania

Odchyłki dopuszczalne

Odchyłki rzeczywiste

Zapas dokładności

1

Sprawdzanie prostoliniowości prowadnic:

  1. wzdłużnie

  2. poprzecznie

Długość prowadnic L

  1. 0,20

dla L ≤ 1250

0,40

dla < L ≤ 2500

0,50

dla L > 2500

  1. 0,20

dla odcinka pomiarowego 1000

Brak zmian w przypadku pomiaru a) i b)

Kd = 0

2

Pomiar bicia promieniowego końcówki wrzeciona.

0,03

Brak zmian

Kd = 0

3

Pomiar bicia promieniowego wewnętrznego stożka wrzeciona

0,05

dla A = 200

mierzyć w

a) i b)

  1. 0,03

  2. 0,08

  1. Kd = 1,667

  2. Kd = 0,625

4

Pomiar bicia czołowego kołnierza wrzeciona

0,03

0,01

Kd = 3

5

Sprawdzenie współosiowości osi konika do osi wrzeciona

0,10

dla B = 100

2,4

Kd = 0,042

6

Sprawdzenie równoległości osi wrzeciona do prowadnic:

  1. w płaszczyźnie poziomej

  2. w płaszczyźnie pionowej

  1. i b)

0,20

dla C = 250

  1. 0,28

  2. 0,33

  1. Kd = 0,71

  2. Kd = 0,606

7

Sprawdzenie równoległości osi tulei konika do prowadnicy:

  1. w płaszczyźnie poziomej

  2. w płaszczyźnie pionowej

  1. i b)

0,10

dla D = 100

  1. 0,05

  2. 0,04

  1. Kd = 0,5

  2. Kd = 0,4

8

Sprawdzenie równoległości wzdłużnego przesuwu suportu do osi kłów:

a) w płaszczyźnie poziomej

b) w płaszczyźnie pionowej

a)

0,10

dla E = 250

b)

0,20

dla E = 250

  1. 0,4

  2. 0,2

  1. Kd =0,25

  2. Kd = 1

9

Sprawdzenie równoległości wzdłużnego przesuwu suportu do osi kłów:

a) w płaszczyźnie poziomej

b) w płaszczyźnie pionowej

  1. i b)

0,05

dla G = 250

  1. 0,45

  2. 0,25

a) Kd = 0,11

b) Kd = 0,2

10

Sprawdzenie prostopadłości poprzecznego przesuwu suportu poprzeczno - wzdłużnego do osi wrzeciona

0,05 / 100

0,11 / 100

Kd = 0,45

0x08 graphic

Wnioski:

Największa niedokładność podczas pomiaru wykazało sprawdzenie współosiowości osi konika do osi wrzeciona. Spowodowane jest to, że oś otworu stożka jest niezgodna z osią wrzeciona. Spowodowane jest to złym ustawieniem konika w prowadnicach. Powoduje to iż podczas toczenia może dojść do powstawania stożka, co przy toczeniu jest nie pożądane. Możemy tą usterkę usunąć poprzez dokładne ustawienie konika na prowadnicach. Stwierdziliśmy iż prowadnice nie posiadają żadnych odchyleń od norm. Ale jeżeli na czas nie usuniemy tych usterek to doprowadzimy do powstania jeszcze większych uszkodzeń. Ewentualne błędy mogą wynikać z niedokładności przeprowadzonych pomiarów.

0x01 graphic

0x01 graphic



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
sprawdzanie dokładności geometrycznej tokarki kłowej
dokłądność geometryczna tokarki, UTP-ATR, Technologia wytwarzania dr. Matuszewski
Sprawdzanie dokładności geometrycznej tokarki kłowej uniwersalnej TUB 32, Technologia maszyn, Sprawo
Roszkowski,urządzenia i systemy wytwórcze CNC, sprawdzanie geometrysznej dokładności obrabiarki na p
W13 ziemne odbiory i dokładność
funkcje DOKŁADNE ODWZOROWANIE, Komunikacja interpersonalna
Ściągi(2), ●WSZYSTKO na Język Polski (Matura ściągi dokładne itp.studia,liceum,gimn,podst)
Badanie dokładności geometrycznej obrabiarki CNC FV 580A z zastosowaniem testu QC10
tokarka cz 2
Tokarka 1
Miernik ten pozwala na pomiar o dokładności0Hz przy częstotliwości 5MHz
tokarki 2
02 Projekt BLUE BEAM dokladna informacja
1analiza dokladno¶
ocena dokładności wyników pomiar
Cykl 2 cw 1 tokarka CNC (2)
Pomiar prostoliniowości Łoza Tokarki Sprawozdanie

więcej podobnych podstron