Wyniki pomiarów i obliczeń
β=15o=0,2616rad
n=10
2R=2cm=20mm
Próbka niklowa:
Lp. |
α0 |
αn |
t |
f |
||
|
[ 0] |
[rad] |
[ 0] |
[rad] |
[ s ] |
[mm] |
1 |
9 |
0,1571 |
2,75 |
0,048 |
16,205 |
0,045234 |
2 |
8 |
0,1397 |
2,25 |
0,0393 |
16,187 |
0,048852 |
3 |
8,5 |
0,1484 |
2,5 |
0,0436 |
16,214 |
0,047043 |
4 |
6,25 |
0,1091 |
2 |
0,0349 |
16,229 |
0,050662 |
5 |
3,75 |
0,0655 |
0,75 |
0,0131 |
16,144 |
0,059709 |
Wartości średnie |
16,196 |
0,0503 |
T=1,62s
Próbka aluminiowa:
Lp. |
α0 |
αn |
t |
f |
||
|
[ 0] |
[rad] |
[ 0] |
[rad] |
[ s ] |
[mm] |
1 |
9,5 |
0,1658 |
3 |
0,0524 |
16,272 |
0,043424 |
2 |
8,5 |
0,1484 |
2,5 |
0,0436 |
16,231 |
0,047043 |
3 |
4,5 |
0,0785 |
1 |
0,0175 |
16,025 |
0,057899 |
4 |
7,5 |
0,1309 |
2 |
0,0349 |
16,172 |
0,050662 |
5 |
9 |
0,1571 |
2,5 |
0,0436 |
16,202 |
0,047043 |
Wartości średnie |
16,18 |
0,049214 |
T=1,618s
Próbka mosiężna:
Lp. |
α0 |
αn |
t |
f |
||
|
[ 0] |
[rad] |
[ 0] |
[rad] |
[ s ] |
[mm] |
1 |
10,25 |
0,1789 |
2,75 |
0,048 |
16,263 |
0,045234 |
2 |
9 |
0,1571 |
2,5 |
0,0436 |
16,198 |
0,047043 |
3 |
7,5 |
0,1309 |
2 |
0,0349 |
16,147 |
0,050662 |
4 |
7,5 |
0,1309 |
2 |
0,0349 |
16,152 |
0,050662 |
5 |
4 |
0,0698 |
0,5 |
0,0088 |
16,091 |
0,061518 |
6 |
5 |
0,0873 |
0,75 |
0,0131 |
16,153 |
0,059709 |
Wartości średnie |
16,167 |
0,052471 |
T=1,617s
Wzór wyznaczający współczynnik tarcia tocznego:
[mm]
R- promień kuli
α0- kąt wychylenia początkowego wahadła
αn- kąt odczytany po n okresach drgań wahadła
n- liczba pełnych wahnięć
β- kąt nachylenia wahadła w skali bocznej
Współczynnik tarcia f jest uzależniony od nachylenia powierzchni, czyli kąta β oraz od wychylenia początkowego kulki względem układu pomiarowego. Współczynnik tarcia zależy od powierzchni trących, masy ciała od kształtu od temperatury, wilgotności i zanieczyszczenia. Współczynnik tarcia możemy zmniejszyć poprzez stosowanie smarów.
1