WPROWADZEWNIE DO TECHNIKI , Inne


CAD-computer added dresing.Komputerowe wspomaganie zapisu konstrukcji.

CAM-kom.wsp.procesów produkcyjnych.

CAE-kom.wsp.procesów inżynierskich.

TKCN-technologiczna klasyfikacja części maszyn.

CIM-komputerowo zintegrowane wytwarzanie.

UDT-Urząd Dozoru Technicznego

E.S.P.-elastyczne systemy produkcji

TQM-(total quality menegment)zarządzanie przez jakość

HEURYSTYKA-opiera się o takie założenie, że proces twórczy powstaje w świadomości (intuicyjnie),intuicja-myślenie poboczne, równoległe.Heurys.cechuje fantazja,elastyczność.

CYKL ISTNIENIA WYROBU- potrzeba->projektowanie->konstruowanie->wykonywanie->eksploatacja->kasacja

KONSTRUOWANIE-(projektowanie szczegółowe)jest to określenie postaci konstrukcyjnej,projektowanie wyrobu zapisane w dokumentacji konstrukcyjnej.Postać konstrukcyjną tworzą:1.cechy geometryczne 2.cechy materiałowe 3.cechy dynamiczne określane na podstawie obliczeń

SPOSOBY KONSTRUOWANIA-(metametody) naśladowanie znanych wzorów,metoda prób i błędów,obliczenie szukanych wartości z gotowych wzorów wziętych z literiatury,metoda prób i błędów połączona z symulacją komputerową(MESS-metoda elementów skończonych),graficzne metody syntezy mechanizmów,symulacja i polipytmenzacja(?)

SYNEKTYKA-opiera się na zasadach negacji,inwersji i podważania najbardziej utartych dogmatów i przekonań.(fazy osfajania dziwności,udziwniania swojskości)

TECHNIKI AKTYWIZUJĄCE KONCYPOWANIE(?)-technika kruszenia,rozdrabnianie tego co jest już wymyślone

METODA DELFICKA-przewidziana do prognozowanie dalekiej przyszłości,technika zbiorowej ekspertyzy,gdzie eksperci się nie znają i nie wiedzą nic o sobie.Cele met.-wskazanie dat interesujących zjawisk,określenie punktów zwrotnych pewnych trędów,tworzenie oceny faktów determinujących przyszłość,ocenianie przydatności tworzonych modeli.

METODA MORFOLOGICZNA-Celem metody jest znalezienie nowych rozwiązań problemu, który miał wcześniej jakieś rozwiązanie ale uznane za niezadowalające. Chodzi więc o poszerzenie obszaru poszukiwań i wzbogacanie zbioru rozwiązań dopuszczalnych.

STANOWISKA ROBOCZE: -uniwersalne:mające uniwersalne wyposażenie bez przydzielenia ściśle określonych operacji lub wytwarzanie części, -specjalizowane:mające przydzieloną grupę części lub operacji z zawężoną możliwości przezbrojeń do pewnej klasy narzędzi i przyrządów technologicznych, -specjalny: z przydzieloną jedną lub kilkoma częściami czy operacjami wykonywanymi bez przezbrojeń, lecz czasem z możliwością przebudowy stanowiska.

PROGRAM PRODUKCYJNY- ilość sztuk wytworzonym w określonym czasie.

CECHY PRODUKCJI JEDNOSTKOWEJ I SERYJNEJ: czym produkcja bardziej masowa lub wieloseryjna tym środki produkcji specjalne.

P.SPECJALNA- środki prod.specjalne drogi w momencie produkcji, dokumentacja techniczna precyzyjna i szczegółowa,obsługa o niskich kwalifikacjach i tania.

P.JEDNOSTKOWA- środki prod. uniwersalne, dokumentacja techn.. uproszczona, pracownik drogi, wyspecjalizowany.

OBRABIARKI- konwencjonalne: w których ruchami głównymi i pomocniczymi steruje człowiek, sterowane numerycznie- wszystkimi ruchami steruje program napisany w języku rozumianym przez system sterowania obrabiarki.

OBRABIARKI(2)- ogólnego przeznaczenia, specjalizowane, specjalne.

METODY KLASYFIKACJI CZĘŚCI (TKCN)- m.konstrukcyjne, technologiczne, technologiczno- konstrukcyjne.

EKSPLOATACJA- zespół celowych działań organizacyjno-techn. I ekonomicznych ludzi z obiektem technicznym oraz wzajemne relacje występujący m.in. od chwili przyjęcia obiektu do wykorzystania zgodnie z przeznaczeniem aż do likwidacji.

EKSPLOAT. Dzieli się na: czas użytkowania, cz. Obsługiwania.

3 STRONY BEZRUCHU:przestój, przygotowanie urządzeń do pracy, załadunek, wyładunek

3 ŁAŃCUCHY występujące w modelu prakseologicznym: 1.ł. działania, 2.ł.użytkowania, 3.ł.obsługiwania

Urządzenie jest eksploatowane wtedy i tylko wtedy, gdy jest użytkowane, obsługiwane. Łańcuch w którym dane urządzenie jest pośrednikiem lub przedmiotem nazywamy łańcuchem eksploatacji, a podmiot eksploatatorem. Eksploatatorem jest zarówno użytkownik i osoba obsługująca urządzenie.

NIEZAWODNOŚĆ UT- właściwość obiektu charakteryzująca zdolność do wykonywania określonych funkcji w określonych warunkach i określonym czasie.

TRWAŁOŚĆ- właściwość obiektu charakteryzująca jego zdolność do zachowania stanu zdatności w określonych warunkach, aż do zakończenia jego eksploatacji.

ZDATNOŚĆ- to stan w którym obiekt zachowuje określone właściwości w dopuszczanych granicach ich zmian.

NIEUSZKADZALNOŚĆ- jest właściwością obiektu, która charakteryzuje jego zdolność do zachowania stanu zdatności podczas wykonywania zadań. W sensie ilościowym nieuszk. to prawdopodobieństwo ciągłego zachowania stanu zdatności podczas wykonywania zadań.

NAPRAWIALNOŚĆ- oznacza właściwość obiektu charakteryzującą jego przystosowanie do wykonania napraw w określonych warunkach eksploatacji z wykorzystaniem określonych metod i środków naprawczych.W sensie ilościowym napr. Określa się wskaźnikami: prawdopodobieństwo naprawy, średni czas naprawy, intensywność naprawy.

PRZECHOWYWALNOŚĆ- to właściwość charakteryzująca zdolność obiektu do zachowania stanu zdatności podczas przechowywania. Właściwość ta oznacza zdolność do przeciwstawiania się ujemnym wpływom warunków przechowywania na jego trwałość, nieuszkadzalność.

JAKOŚĆ- zaspokojenie potrzeb i oczekiwań- pojęcie subiektywne. Def. Amerykańska:jakość to powracanie klienta.

Jakość= <cechy rzeczywiste / cechy oczekiwane>

DĄŻENIE DO JAKOŚCI- zgodność ze specyfikacją, profilaktyka, niedopuszczenie do częściowej jakości.

ETAPY JAKOŚCI: planowanie jakości, kontrola j., doskonalenie j.

CECHY JAKOŚCI- niezawodność, osiągi, bezpieczeństwo obsługi, łatwość użytkowania, estetyka.

ETAPY I KONCEPCJE ROZWOJU ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ- kontrola techniczna, kontrola jakości sterowanie jakością, TQM.

E.S.P. - najczęściej system produkcyjny, w którym zastosowano urządzenia produkcyjne sterowane komputerowo charakteryzujące się dużo wielostronnością i łatwością przezbrajania.

PODSYSTEMY E.S.P.- Podsystemy wytwarzania: obrabiarki, urządzenia mocujące, stacje mycia, urządzenia pomiarowe

Pods. transportu i manipulacji: palety, roboty przemysłowe, manipulatory.

Pods. sterowania i kontroli: komputer centralny, sterowniki NC, oprogramowanie, sieć transmisji danych.

Pods. składowania: magazyn centralny, magazyny lokalne, bufory międzyoperacyjne.

DOKUMENTACJA JAKOŚCI- księga jakości, procedury j.(funkcjonowanie), instrukcje j., planyj., księgi j.

TQM - idea zarządzania przez jakość sprowadza się do uznania, że wszystkie materialne i niematerialne elementy przedsiębiorstwa wpływają na jakość wyrobów i procesów wewnętrznych oraz zewnętrznych. Jakość jest pierwszoplanowym zadaniem.

PRZYCZYNY OBECNEJ SYTUACJI EKOLOGICZNEJ: demograficzno-geograficczne,techniczno-ekonomiczne,kulturowo-społeczne

2 PODSTAWOWE ASPEKTY ROZUMIENIA KULTURY TECHNICZNEJ: instrumentalny- Wiąże się z umiejętnościami wykorzystywania posiadanej wiedzy w procesie tworzenia i stosowania techniki w taki sposób aby w efekcie dało się odczuć minimalizację jej negatywnych następstw. Kwestią otwartą pozostaje problem umiejętności potrzebnych do tego by cel mógł być osiągnięty., świadomościowy - Dotyczy stanu świadomości społecznej, relacji człowiek - technika oraz skutków wynikających z tworzenia i użytkowania techniki.Ma on także związek z czynnikiem emocjonalnym, odnoszącym się do sfery potrzeb oraz preferowanych wartości.

3 RODZAJE WARTOŚCI K.T. w.techniczne, społeczne/ kulturowe / humanistyczne, w. techniki

PRZEDMIOT DZIAŁAŃ KT: technika i jej skutki, człowiek jako podmiot określonych działań.

CZYNNIKI WPŁYWAJĄCE NA POZIOM KT: wrażliwość związana z tworzeniem i wykorzystaniem techniki, doświadczenie nabyte w trakcie kontaktów człowieka z techniką, umiejętności jej tworzenia, umiejętności wykorzystywania i włączania w całokształt procesów społecznych, kulturowych i procesów życiowych jednostek.

PODNOSZENIE POZIOMY KT: kształtowanie postaw, kszt. Umiejętności, stwarzanie możliwości

PODSTAWOWE FUNKCJE KT: kształtowanie umiejętności tworzenia i eksploatacji urządzeń technicznych,| wpływanie na zakres i poziom odpowiedzialności ludzi związanych z techniką w procesie jej tworzenia, użytkowania, podejmowania decyzji, | wchodzenie we wzajemne relacje z kulturą ogólną społeczeństwa stanowiąc czynnik wpływu na nią lub przedmiot jej oddziaływania.

PODSTAWOWE TYPY KT: spontaniczny, magiczny, instrumentalny, zintegrowany

RYZYKO I ODPOWIEDZIALNOŚĆ W DZIAŁANIACH TECHN.: „wartościowanie ryzyka zawiera”: analizę ryzyka, ocenę ryzyka, zarządzanie ryzykiem.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
KONCERTY (Dibox71), Impedancja - Połączenia bez męczenia, WPROWADZENIE DO TECHNIKI
KONCERTY (Dibox71), Impedancja - Połączenia bez męczenia, WPROWADZENIE DO TECHNIKI
WYKLADY Z WDT, Akademia Morska w Szczecinie, Zarządzanie i Inżynieria Produkcji (I-IV), Wprowadzenie
¶ci±ga, Zarządzanie i inżynieria produkcji, Semestr 1, Wprowadzenie do Techniki
Notatki2 - Maszynoznawstwo, Semestr I, Wprowadzenie do Techniki
Wprowadzenie do Techniki wyklady
Wprowadzenie do techniki
wprowadzenie do techniki
Pyt kontrolne 2011, ZiIP PP 2010-2011, Semestr I, Wprowadzenie do techniki
Egzamin z wprowadzenia do techniki
Kultura, Zarządzanie i inżynieria produkcji, Semestr 1, Wprowadzenie do Techniki
WPROWADZENIE do technik plastycznych, Techniki plastyczne
KONCERTY (Dibox71), Pętla masy, WPROWADZENIE DO TECHNIKI
Układ SI, ZiIP PP 2010-2011, Semestr I, Wprowadzenie do techniki
wprowadzenie do techniki BLZYVOBPPZVBIBWZKLPE4SXINVX47FFFSPVNXMQ
wprowadzenie do techniki 3
Wprowadzenie do techniki Butlewski Marcin Tytyk Edwin

więcej podobnych podstron