UNIWERSYTET ZIELONOGÓRSKI
WYDZIAŁ INŻYNIERII LĄDOWEJ I ŚRODOWISKA
INSTYTUT BUDOWNICTWA
CHEMIA
Ćwiczenia laboratoryjne
Ćwiczenie nr 5
TEMAT: CEMENT PORTLANDZKI - OZNACZENIE SKŁADU FAZOWEGO CEMENTU NA PODSTAWIE ANALIZY CHEMICZNEJ.
GRUPA LABOLATORYJNA 10
PODGRUPA B
ZESPÓŁ 29
Maciej Boguś
Marcin Dobucki
ROK AKADEMICKI 2005/06
SPIS TREŚCI:
Część ogólna
Przedmiot badania..............................................................................................................................3
Zadanie do wykonania
2.1 Oznaczenie zawartości podstawowych czterech tlenków cementu portlandzkiego.................3
2.2 Obliczenie składu fazowego na podstawie wykonanej analizy chemicznej ...............................3
Cel ćwiczenia
3.1 Poznanie składu chemicznego (tlenkowego) cementu................................................................3
3.2 Poznanie składu fazowego cementu i jego wpływ na kształtowanie się
podstawowych właściwości technicznych takich jak:
-wytrzymałości mechanicznej
-ciepła uwadniania
-odporności na korozję.............................................................................................................3
Poznanie podstawowych rodzajów cementu portlandzkiego według normy PN-EN 197-1: 2002.....................................................................................................................3
Część teoretyczna
Podstawowe definicje, nazwy i określenia dotyczące cementu portlandzkiego
według. normy PN-EN 197-1: 2002...................................................................................................3
Podstawowe wiadomości z zakresu technologii produkcji cementu
portlandzkiego:
Surowce stosowane do produkcji klinkieru...............................................................................5
Podstawowe procesy technologiczne. Metoda mokra i sucha produkcji cementu...................5
Przeciętny skład klinkieru:
5.3.1 Tlenkowy..........................................................................................................................6
5.3.2 Fazowy.............................................................................................................................6
Rodzaje, skład, symbol cementu;
Sposób budowania symboli cementu.............................................................................7
Rodzaje i skład cementu wg. Normy..............................................................................7
Część doświadczalna
Oznaczenie składu chemicznego cementu.
6.1 Oznaczenie tlenku krzemu...........................................................................................................8
6.2 Oznaczenie tlenku żelazowego i glinowego
6.2.1 Oznaczenie tlenku żelaza................................................................................................8
6.2.2 Oznaczenie tlenku glinu...................................................................................................9
6.3 Oznaczenie tlenku wapiennego..................................................................................................10
6.4 Tabelaryczne zestawienie wyników badań chemicznych...........................................................11
Obliczenie wartości modułów cementowych
7.1 Moduł hydrauliczny.....................................................................................................................11
7.2 Moduł krzemianowy....................................................................................................................11
7.3 Moduł glinowy.............................................................................................................................11
7.4 Moduł wysycenia........................................................................................................................11
7.5 Zestawienie tabelaryczne wartości modułów..............................................................................12
Obliczenie składu fazowego cementu
8.1 Obliczenie zawartości fazy alitowej...............................................................................12
8.2 Obliczenie zawartości fazy belitowej.............................................................................12
8.3 Obliczenie zawartości fazy glinożelazianowej...............................................................12
8.4 Obliczenie zawartości fazy glinianowej.........................................................................12
8.5 Obliczenie zawartości fazy żelazianowej......................................................................12
8.6 Tabelaryczne zestawienie obliczonego składu fazowego badanego cementu.............12
I. CZĘŚĆ OGÓLNA
Przedmiot badania:
Przedmiotem badania jest cement portlandzki CEM I
Zadanie do wykonania:
Oznaczenie zawartości podstawowych 4 tlenków cementu portlandzkiego.
Obliczenie składu fazowego na podstawie wykonanej analizy chemicznej.
Cel ćwiczenia:
Poznanie składu chemicznego (tlenkowego) cementu.
3.2. Poznanie składu fazowego cementu i jego wpływ na kształtowanie się
podstawowych właściwości technicznych takich jak:
-wytrzymałości mechanicznej
-ciepła uwadniania
-odporności na korozję
3.3 Poznanie podstawowych rodzajów cementu portlandzkiego według normy PN-EN 197-1: 2002
II. CZĘŚĆ TEORETYCZNA
4. Podstawowe definicje, nazwy i określenia dotyczące cementu portlandzkiego
według. normy PN-EN 197-1: 2002
PN-EN 197-1: 2002określa oznaczenia dla różnych rodzajów cementów i klas wytrzymałości. Na podstawie tych oznaczeń można dokładnie odczytać informacje na temat rodzaju cementu. Norma rozróżnia cztery główne rodzaje cementu w zależności od jego składu:
CEM I: cement portlandzki
CEM II: cement portlandzki mieszany
CEM III: cement hutniczy
CEM IV: cement pucolanowy
CEM V: cement wieloskładnikowy
CEM II dzieli się ze względu na zawartość głównych składników:
cement portlandzki żużlowy (S)
cement portlandzki krzemionkowy (D)
cement portlandzki pucelanowy (S Q)
cement portlandzki popiołowy (V W)
cement portlandzki łupkowy (T)
cement portlandzki (L LL)
wapienny (M)
W normie PN-EN 197-1: 2002 stosuje się następujące definicje.
Tlenek wapnia reaktywny (CaO)
Część tlenku wapienia,który w normalnych warunkach twardnienia może tworzyć hydraty krzemianów wapnia.
Dwutlenek krzem reaktywny (SiO2)
Część dwutlenku krzemu, która po działaniu kwasu chlorowego (HCl) przechodzi do roztworu we wrzącym rozrworze wodorotlenku potasu.
Składnik główny
Minerały nieorganiczne, których udział w stosunku do sumy wszystkich składników głównych i drugorzędnych przekracza 5%.
Składniki drugorzędne
Minerały nieorganiczne, których udział w stosunku do sumy wszystkich składników głównych i drugorzędnych nie przekracza 5%.
Klasa wytrzymałości cementu
Klasa wytrzymałości na ściskanie
Badania autokontrolne
Wykonywane przez producenta ciągłe badania próbek punktowych.
KLINKIER CEMENTU PORTLANDZKIEGO:
Materiał hydrauliczny, składający się głównie z krzemianów wapnia, a także zawierający glin i żelazo związane w fazach klinkieru.
GRANULOWANY ŻUŻEL WIELKOPIECOWY:
Materiał o utajonych właściwościach hydraulicznych, tj. wykazujący właściwości hydrauliczne przez pobudzenie, składający się głównie z tlenku wapnia, tlenku magnezu i dwutlenku krzemu, a także tlenku glinu i niewielkich ilości domieszek.
PUCOLANA:
Materiały naturalne lub przemysłowe, odpowiednio przygotowane, krzemionkowe lub glinokrzemianowe, lub mieszanina obydwu, składające się głównie z reaktywowanego dwutlenku krzemu i tlenku glinu, a także tlenków żelaza i innych metali.
POPIÓŁ LOTNY:
Materiał otrzymywany przez elektrostatyczne lub mechaniczne osadzanie pylistych cząstek spalin z palenisk opalanych pyłem węglowym.
WAPIEŃ:
Skała pochodzenia osadowego, składająca się głównie z węglanu wapnia, a także krzemionki, tlenku glinu, tlenku żelaza i domieszek.
PYŁ KRZEMIONKOWY:
Materiał pylisty składający się z bardzo drobnych kulistych cząstek o dużej zawartości krzemionki bezpostaciowej.
SIARCZAN (VI) WAPNIA:
Materiał dodawany w małych ilościach do składników cementu podczas jego wytwarzania w celu regulacji czasu wiązania.
Podstawowe wiadomości z zakresu technologii produkcji cementu
portlandzkiego:
5.1. Surowce stosowane do produkcji klinkieru.
Surowce do produkcji cementu to kopaliny naturalne, takie
jak: wapień, wapień marglisty, margiel, glina. Są one pozyskiwane w zakładowych kopalniach odkrywkowych. Do korekcji składu surowcowego wykorzystuje się: łupek, pucolany, surowce żelazonośne, piasek. Przygotowanie zestawu surowcowego do pieca cementowego jest jedną z ważniejszych operacji w całym procesie technologicznym produkcji cementu. Utrzymanie zadanego stałego składu mąki surowcowej przygotowywanej do wypału w piecu jest podstawą otrzymania dobrego półproduktu - klinkieru cementowego. Surowiec dostarczany z kopalni jest kruszony i wstępnie uśredniany. Do przemiału na mąkę składniki dozowane są w ściśle określonych proporcjach
5.2. Podstawowe procesy technologiczne. Metoda mokra i sucha produkcji cementu
Najważniejszymi procesami podczas produkcji cementu portlandzkiego. jest mielenie i ujednolicanie surowców a następnie ich spiekanie w bardzo wysokiej temperaturze.
Pierwszy proces można wykonać na dwa sposoby:
Metoda mokra - polega na mieszaniu surowców z wodą i powstały w ten sposób szlam poddaje się dalszemu rozdrabnianiu. Jest to metoda nie ekonomiczna ponieważ w następnym etapie obróbki czyli w fazie spiekania, duża część energii poświęcana jest na osuszanie mieszanki.
Nadmiar wody w szlamie (dochodzi do 50%) starano się usuwać stosując prasy filtracyjne i filtry ciśnieniowe. Kolejnym problemem było odzyskiwanie ze szlamy większych grudek nie przemielonych surowców. Poradzono sobie z tym problemem stosując Hydrocyklony i Hydroklasyfikatory. Przy stosowaniu tej metody 70% całkowitej energii zużytej podczas produkcji cementu portlandzkiego pochłaniał etap mieszania.
Metoda such. - Ta metod jest o wiele ekonomiczniejsza i mniej skomplikowana. Do mielenia składników używa się młynów. Wadą tej metody jest to że surowce których używa się do produkcji cementu wykazują różną podatność na rozdrabnianie co przysparza niekiedy problemy. Mieszanina minerałów powstałych przy tym sposobie produkcji jest mniej jednorodna.
Końcowym etapem produkcji cementu portlandzkiego jest poddanie go obróbce termicznej czyli procesowi spiekania. Proces ten zachodzi w piecu obrotowym w którym mieszanka przemieszcza się do stref o coraz wyższej temperaturze. Wyróżnia się sześć Stref pieca:
strefa odparowywania( nie występuje przy metodzie suchej)
strefa podgrzewania i odwadniania.
Strefa dekarbonizacji
Strefa reakcji egzotermicznych.
Strefa spiekania (klinkieryzacji)
Strefa studzenia
Przeciętny skład klinkieru
Tlenkowy:
Tlenek |
% wagowy |
CaO |
62-68 |
SiO2 |
18-25 |
Al2O3 |
4-16 |
Fe2O3 |
4-10 |
MgO |
0,5-0,6 |
Na2O+K2O |
0,4-3 |
SO3 |
0,8-4 |
Fazowy:
Rodzaj fazy |
Budowa fazy |
Nazwa i symbol fazy |
|
|
Krystaliczna |
Izotropowa |
|
Faza krzemianowa |
3CaO·SiO2 Krzemian trójwapniowy |
- |
ALIT (C3S) 50÷65% |
|
2CaO·SiO2 Krzemian dwuwapniowy |
- |
BELIT (C2S) 15÷20% |
Faza glinianowa |
3CaO·Al2O3 Glinian trójwapniowy |
Szkło glinianowe |
C3A 10÷16% |
Faza ferrytowa (glinianożelazianowa) |
Krystaliczny rozwój ferrytowy (glinożelazianowy) |
Szkło ferrytowe (glinożelazianowe) |
Brownmilleryt C4(AF) 4÷10% |
Fazy drugorzędne |
- wolne wapno CaO - perykla MgO - popiół krystaliczny |
Popiół zeszklony |
- |
Rodzaje, skład, symbol cementu
5.4.1 Sposób budowania symboli cementu.
Symbole od CEM I do CEM IV Oznaczają 4 główne grupy cementów. Litery A i B są przypisane różnym zakresom zawartości składników głównych. Kolejne litery, czyli K, S, D, P, Q, V, W, L oznaczają jakie składniki główne zostały dodane do danego cementu.
5.4.2. Rodzaje i skład cementu wg. Normy
Główne rodzaje |
Nazwa |
Symbol |
Składniki główne |
Składniki drugorzęne |
|||||||||
|
|
|
klinkier |
żużel wielkopiecowy |
pył krzemianowy |
pucolana |
Popiół lotny |
łupek palony |
wapień |
|
|||
|
|
|
|
|
|
naturalna |
naturalna wypalana |
krzemionowy |
wapienny |
|
|
|
|
|
|
|
K |
S |
D |
P |
Q |
V |
W |
T |
L |
LL |
|
CEM I |
cement portlandzki |
CEM I |
95-100 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0-5 |
CEM II |
cement portlandzki żużlowy |
CEM II / A-S |
80-94 |
6 20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0-5 |
|
|
CEM II / B-S |
65-79 |
12-35 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0-5 |
|
cement portlandzki krzemionkowy |
CEM II / A-D |
90-94 |
- |
6 10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0-5 |
|
cement portlandzki pucelanowy |
CEM II / A-P |
80-94 |
- |
- |
6 20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0-5 |
|
|
CEM II / B-P |
65-79 |
- |
- |
21-35 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0-5 |
|
|
CEM II / A-Q |
80-94 |
- |
- |
- |
6 20 |
- |
- |
- |
- |
- |
0-5 |
|
|
CEM II / B-Q |
65-79 |
- |
- |
- |
21-35 |
- |
- |
- |
- |
- |
0-5 |
|
cement portlandzki popiołowy |
CEM II / A-V |
80-94 |
- |
- |
- |
- |
6 20 |
- |
- |
- |
- |
0-5 |
|
|
CEM II / B-V |
65-79 |
- |
- |
- |
- |
21-35 |
- |
- |
- |
- |
0-5 |
|
|
CEM II / A-W |
80-94 |
- |
- |
- |
- |
- |
6 20 |
- |
- |
- |
0-5 |
|
|
CEM II / B-W |
65-79 |
- |
- |
- |
- |
- |
21-35 |
- |
- |
- |
0-5 |
|
cement portlandzki łupkowy |
CEM II / A-T |
80-94 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6 20 |
- |
- |
0-5 |
|
|
CEM II / B-T |
65-79 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
21-35 |
- |
- |
0-5 |
|
cement portlandzki wapienny |
CEM II / A-L |
80-94 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6 20 |
- |
0-5 |
|
|
CEM II / B-L |
65-79 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
21-35 |
- |
0-5 |
|
|
CEM II / A-LL |
80-94 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6 20 |
0-5 |
|
|
CEM II / B-LL |
65-79 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
21-35 |
0-5 |
|
cement portlandzki wieloskładnikowy |
CEM II / A-M |
80-94 |
6 20 |
0-5 |
||||||||
|
|
CEM II / B-M |
65-79 |
21-35 |
0-5 |
||||||||
CEM III |
cement hutniczy |
CEM III / A |
35-65 |
36-65 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0-5 |
|
|
CEM III / B |
20-34 |
66-80 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0-5 |
|
|
CEM III / C |
5 10 |
81-95 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0-5 |
CEM IV |
cement pucelanowy |
CEM IV / A |
65-89 |
- |
11-35 |
- |
- |
- |
0-5 |
||||
|
|
CEM IV / B |
45-64 |
- |
36-55 |
- |
- |
- |
0-5 |
||||
CEM V |
cement wieloskładnikowy |
CEM V / A |
40-64 |
15-30 |
- |
18-30 |
- |
- |
- |
- |
0-5 |
||
|
|
CEM V / B |
20-38 |
31-50 |
- |
31-50 |
- |
- |
- |
- |
0-5 |
III. CZĘŚĆ DOŚWIADCZALNA
Oznaczenie składu chemicznego cementu.
6.1 Oznaczenie tlenku krzemu
Oznaczenie polega na rozpuszczeniu próbki cementu w kwasie nadchlorowym, wydzieleniu bezwodnika kwasu krzemowego przez ogrzewanie z wrzącym monohydratem kwasu nadchlorowego, oraz wyprażeniu bezwodnika kwasu krzemowego (SiO2)i części nierozpuszczalnych.
Skrucony opis wykonanego oznaczenia:
pobrano próbkę o masie 1,0 g;
dodano do niej 15cm3 kwasu nadchlorowego
roztarto wszelkie grudki cementu
ogrzewano intensywnie około 5 minut
dodano 150cm3 gorącej wody
przesączono przez miękki sączek
przesącz zebrano do kolby 250cm3
sączek wraz z osadem wyprażono
c) obliczenie miana EDTA wyrażone w g/1cm3
1 dm3 wodnego roztworu EDTA 0.05 mol - 0.05 mol EDTA.
1cm3 wodnego roztworu EDTA 0.05 - 0.05 mol/1000 mol = 0.00005 mol EDTA
1cm3 wodnego roztworu EDTA 0.00005 - 0.00005 mol Si
1cm3 wodnego roztworu EDTA 0.00005 - 0.00005 mol SiO2
Masa molowa Si - 28u
Masa molowa O - 16u
Masa molowa SiO2 - 60u
1 mol - 60g
0.00005 - K1
K1=60 · 0.00005 = 0.003g
Dane doświadczalne i obliczenia:
m - masa osadu.............44.3 - 44.0 = 0.3g
a - masa próbki.............1g
6.2 Oznaczenie tlenku żelazowego i glinowego
6.2.1 Oznaczenie tlenku żelaza
Oznaczenie polegało na miareczkowaniu EDTA jonów żelazowych przy pH = 1,5 wobec kwasu salicylowego jako wskaźnika, a następnie, po doprowadzeniu roztworu do pH - 3,2 jonów glinu wobec układu wskaźnikowego PAN kompleksonianu miedziowego.
Skrucony opis oznaczenia
OZNACZENIE ZAWARTOŚCI Fe2O3:
odmierzyć 25 cm3 roztworu badawczego
rozcienczyć wodą destylowana do 50 cm3
dodać 3-5 kropli błękitu bromofenolowego do uzyskania żółtego zabarwienia
dodać kroplami wody amoniakalnej w takiej ilości, aby uzyskać trwale niebieskie zabarwienie
do badanego roztworu dodać 10 ml 0,1 molowego roztworu kw.solnego ( powinna wrócić barwa żółta );
odmierzamy 5 roztworu buforowego wartości pH = 1,5
dodać 3 - 5 kropli kwasu salicylowego 5%
podgrzać roztwór do temp. 40-50 °C
miareczkować roztworem EDTA do zmiany barwy na żółta
odczytać ilość zużytego EDTA i oznaczyć jako V1
OZNACZENIE ZAWARTOŚCI Al2O3
dodawać kroplami octanu amonowego do uzyskania stałej niebieskiej barwy ( minimalna ilością octanu amonowego
dodac 5 kw.octowego
dodać wskaźnik pkm w postaci 5 kropli kompleksionanu miedzi
dodać 10-15 kropli roztworu PAN do uzyskania różowego zabarwienia
roztwór zagrzać do wrzenia
miareczkować EDTA do osiągnięcia barwy żółtej
odczytać ilość zużytego EDTA i oznaczyć jako V2
oznaczenie miana
oznaczenie miana EDTA wyrażone w g/1cm3
1 dm3 wodnego roztworu EDTA 0.05 mol - 0.05 mol EDTA.
1cm3 wodnego roztworu EDTA 0.05 - 0.05 mol/1000 mol = 0.00005 mol EDTA
1cm3 wodnego roztworu EDTA 0.00005 - 0.00005 mol Fe
1cm3 wodnego roztworu EDTA 0.00005 - 0.00005 mol Fe2O3
Masa molowa Fe - 56u
Masa molowa O - 16u
Masa molowa Fe2O3- 160u
1 mol - 160g
0.00005 - K1
K1 = (160 · 0.00005):2 = 0.004g/cm3
Obliczenie miana EDTA wyrażone w gramach Al2O3(K2)
1 dm3 wodnego roztworu EDTA 0.05 mol - 0.05 mol EDTA.
1cm3 wodnego roztworu EDTA 0.05 - 0.05 mol/1000 mol = 0.00005 mol EDTA
1cm3 wodnego roztworu EDTA 0.00005 - 0.00005 mol Al
1cm3 wodnego roztworu EDTA 0.00005 - 0.00005 mol Al2O3
Masa molowa Al - 27u
Masa molowa O - 16u
Masa molowa Al2O3- 102u
1 mol - 102g
0.00005 - K2
K2 = (102· 0.00005):2 = 0.0025 g/cm3
Dane doświadczalne i obliczenia:
Wyniki miareczkowania i obliczenie zawartości procentowej Fe2O3:
V1 = 1.0 cm3
%Fe2O3 =
m - masa próbki wziętej do badania .......1,0 g
V1 - średni wynik miareczkowania ...........1.0cm3
W - współczynnik przeliczeniowy ............10
- miano EDTA. ....................................0.004g/cm3
%Fe2O3 = 4.0
Wynik miareczkowania i obliczenie procentowej zawartości Al2O3
V2 = 1.5 cm3
%Al2O3 =
m - masa próbki wziętej do badania ..........1.0 g
V2 - średni wynik miareczkowania ..............1.5 cm3
W - współczynnik przeliczeniowy ................10
K2 - miano EDTA....................................... 0.0025 g/cm3
%Al2O3 = 3,75
Oznaczenie tlenku wapiennego
Zasada oznaczenia
Oznaczenie polegało na miareczkowaniu jonów wapnia roztworem KOH , /NaOH/ przy pH = 12÷13 wobec kalcesu jako punktu końcowego miareczkowania.
skrócony opis oznaczenia
pobrano 25cm3 roztworu
wkrapiano KOH 20% do uzyskania pH 5
dodano 5 cm³ roztworu trójetanoloaminy
dodano 20cm³ KOH 20% (pH 12,5)
dodano „szczyptę” kalcesu jako wskaźnik PKN i miareczkowano EDTA do zmiany barwy z czerwonej na czysto niebieską. Odczytano ilość zużytego EDTA.
Obliczenie miana EDTA.
Obliczenie miana EDTA wyrażone w gramach CaO (K1)
1 dm3 wodnego roztworu EDTA 0.05 mol - 0.05 mol EDTA.
1cm3 wodnego roztworu EDTA 0.05 - 0.05 mol/1000 mol = 0.00005 mol EDTA
1cm3 wodnego roztworu EDTA 0.00005 - 0.00005 mol Ca2+
1cm3 wodnego roztworu EDTA 0.00005 - 0.00005 mol CaO
Masa molowa Ca - 40u
Masa molowa O - 16u
Masa molowa CaO - 56u
1 mol - 56g
0.00005 - K1
K1 = 56 · 0.00005 = 0.0028g
d) dane doświadczalne i obliczenia
Wyniki miareczkowania i obliczenie zawartości procentowej CaO
V1 - 28.2 cm3
V2 - 27.0 cm3
Vśr - 27.6 cm3
%CaO =
V - średni wynik miareczkowania
w - współczynnik przeliczeniowy
K1 - miano EDTA wyrażone w gramach CaO/cm3
m - masa próbki badanego materiału wzięta do analizy wyrażona w gramach
% CaO = 77,28
Tabelaryczne zestawienie wyników badań chemicznych
Lp. |
Składnik oznaczony |
||
|
nazwa |
symbol |
Zawartość % |
1 |
Sumaryczna zawartość krzemianu i części nierozpuszczalnych |
SCN |
30 |
2 |
Części nie rozpuszczalne w cemencie |
CN |
0.68 |
3 |
Tlenek krzemu |
S |
29.32 |
4 |
Tlenek żelaza |
F |
4.0 |
5 |
Tlenek glinu |
A |
3,75 |
6 |
Tlenek wapniowy |
C |
77,28 |
7 |
Wolne wapno |
Cw |
|
Obliczenie wartości modułów cementowych
7.1 Moduł hydrauliczny
MH = C : ( S + A + F ) =77,28 / (29.32 + 3,75 + 4.0) = 2,08
7.2 Moduł krzemianowy
Mk = S / ( A + F ) = 29,32 / ( 3.73 + 4.0) = 3,78
7.3 Moduł glinowy
Mg = A / F = 3.75 / 4.0 = 0,94
7.4 Moduł wysycenia
MW = [C - (1.65 x A + 0.35 x F)] / ( 2.8 x S ) = 0,8
7.5 Zestawienie tabelaryczne wartości modułów
Lp. |
NAZWA MODUŁU |
WARTOŚĆ |
1 |
Moduł hydrauliczny |
2,08 |
2 |
Moduł krzemianowy |
3,78 |
3 |
Moduł glinowy |
0,94 |
4 |
Moduł wysycenia |
0,8 |
8.Obliczenie składu fazowego cementu
8.1 Obliczenie zawartości fazy alitowej
C3S = 3,80(3 x MW - 2) S = 3,8 x ( 3 x 0,8 - 2) x 29.32 = 44,57%
8.2 Obliczenie zawartości fazy belitowej
C2S = 8,6(1 - MW)S = 8,6 X ( 1 - 0,8) x 29,32 = 50,43%
8.3 Obliczenie zawartości fazy glinożelazianowej
Mg > 0.64
C4AF = 3,04 x F = 3,04 x 4 = 12,16%
8.4 Obliczenie zawartości fazy glinianowej
Mg > 0.64
2,65x[%A - %Fx0,64] = 2,65[3.75-0,64x4] = 3.15
8.5 Obliczenie zawartości fazy żelazianowej
Mg > 0.64
8.6 Tabelaryczne zestawienie obliczonego składu fazowego badanego cementu
Lp. |
Nazwa fazy |
Symbol |
Zawartość w %wag |
1 |
Faza alitowa |
C3S |
44,57 |
2 |
Faza belitowa |
C2S |
50,43 |
3 |
Sumaryczna zawartość faz krzemianowych |
C3S + C2S |
95,0 |
4 |
Faza glinianożelazianowa |
C2(AF) |
12,16 |
5 |
Faza glinianowa |
C3A |
3.15 |
6 |
Faza żelazianowa |
C2F |
0.0 |
7 |
Siarszan wapnia |
Cs |
- |
8 |
Wolne wapno |
Cw |
- |