Projekt układu wilgotnościomierza
Wykonał : Konsultant :
Wnuk Marek IV EZ prof.. dr hab. inż. Adam Kowalczyk
1.CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA WILGOTNOŚCIOMIERZY
Wilgotność powietrza (i innych gazów) oraz cieczy (np. paliw) i ciał sypkich (głównie materiałów budowlanych i artykułów spożywczych) ma także duże znaczenie w procesach przemysłowych i przetwórczych: dlatego potrzebne jest jej ilościowe określenie. Pomiaru można dokonywać różnymi metodami, stosując różne układy pomiarowe.
Czujniki wilgotności stosuje się między innymi:
w komercyjnych układach pomiaru wilgotności - elektronicznych higrometrach,
w systemach kondycjonowania powietrza, klimatyzatorach, nawilżaczach powietrza,
w układach nadzorczych wilgotności (przechowalniach, magazynach, muzeach itp.).
Korzysta z nich wiele dziedzin, jak
meteorologia,
przemysł spożywczy i chemiczny,
medycyna,
rolnictwo.
Wśród stosowanych metod pomiarowych należy wymienić pomiary przez:
obserwację obniżenia temperatury spowodowanej odparowaniem wody z nawilżonego ciała do otaczającego powietrza - bezpośredni i dość dokładny pomiar wilgotności względnej,
zmianę parametrów elektrycznych lub mechanicznych ciał stałych pod wpływem zmian wilgotności,
oraz inne metody mające szczególne znaczenie laboratoryjne ze względu a swą pracochłonność.
Najczęściej stosowane elektryczne metody pomiaru wilgotności wykorzystują zmianę wartości stałej dielektrycznej pewnych materiałów, dla których istnieje silnie zdeterminowany wpływ wilgotności w szerokim jej zakresie (higrometry pojemnościowe). Wynik tych zmian - różnica wartości pojemności czujnika - jest wielkością stosunkowo łatwo mierzoną, choć zmiany pojemności spotykanych czujników są około jednego pikofarada na 1% zmian wilgotności. Bardzo ważnym parametrem takiego czujnika jest stabilność długoczasowa pod wpływem zmian temperatury i ciśnienia. Jedną z najważniejszych metod pomiarowych wilgotności powietrza jest pomiar temperatury punktu rosy (skraplania nadmiaru wilgoci w postaci mgły, rosy lub szronu).
Do pomiaru wilgotności gazu stosuje się między innymi czujniki pojemnościowe. Dielektrykiem miedzy okładkami kondensatora jest specjalna masa plastyczna, która adsorbuje parę wodną w stopniu zależnym od wilgotności gazu. Pojawienie się w dielektryku wody o stałej dielektrycznej e = 80 w stosunku do stałej dielektrycznej masy e = l wpływa na pojemność kondensatora. Zależność między wilgotnością względną a pojemnością kondensatora w tym przypadku jest następująca:
gdzie:
- wilgotność względna, C0 - pojemność kondensatora dla zerowej wilgotności,
- współczynnik czułości na zmianę wilgotności. Typowe wykonanie czujnika wilgotności przedstawiono na rys.2.
Rys.1. Typowe wykonanie pojemnościowego czujnika wilgotności
Zmiany pojemności można mierzyć bezpośrednio lub przetwarzać w inne wielkości fizyczne, jak napięcie stale (czujniki APRX) czy częstotliwość (rys.3). W tym przypadku stała dielektryczna materiału między okładkami kondensatora wpływa na zmianę częstotliwości oscylatora. Sygnał częstotliwościowy jest w układach cyfrowych łatwy do zmierzenia i przetworzenia do wymaganej postaci i miary.
Rys.2. Schemat układu do przetwarzania wilgotności na częstotliwość
Czujniki wykonuje się najczęściej w postaci zintegrowanej z elektronicznym układem przetwarzającym, Typową wielkością wyjściową z czujnika zintegrowanego jest zwykle sygnał fali prostokątnej o stałej częstotliwości i zmiennym, zależnym od wilgotności stopniem wypełnienia impulsów. Przykładową realizację takiego układu przedstawiono na rys.3.
Rys.3a. Układ z multiwibratorami do przetwarzania zmian pojemności czujnika wilgotności w fale prostokątna o zmiennym stopniu wypełnienia
Rys.3b. Zasada generowania impulsów różnicowych w układzie z rys.3a
Czas trwania impulsów t1 z multiwibratora l jest proporcjonalny do Ca.
Ca to kondensator strojeniowy, który nastawia się na wartość Ca = Co (Ca to składowa stałą pojemności czujnika wilgotności). Multiwibrator l synchronizuje multiwibrator 2, w którym czas trwania impulsów t2 proporcjonalny do pojemności czujnika Cs= Co+ΔC. Miedzy wyjściami l i 2 występują impulsy różnicowe o czasie trwania t3=t2-t1 proporcjonalnym do ΔC, jeśli dla obu multiwibratorów dobierze się taki sam współczynnik proporcjonalności. Gdy okres drgań T napięć prostokątnych ustali się przykładowo na T=2t1 wszystkie impulsy mają amplitudę UD, to dla arytmetycznej wartości średniej napięcia wyjściowego Uo obowiązuje zależność:
czyli sygnał wyjściowy Uo ma tę właściwość, że wartość średnia jest proporcjonalna do zmiany pojemności, a pośrednio wilgotności. Na rys.3b pokazano, jak powstają impulsy różnicowe.
Istotną wielkością wpływającą na wynik pomiaru czujnikiem wilgotności jest temperatura gazu, od której zależy zdolność adsorpcji wody w dielektryku. Dlatego zwykle równocześnie mierzy się temperaturę, by skorygować wynik pomiaru. Czujnik temperatury powinien być umieszczony możliwie blisko czujnika wilgotności, dlatego montuje się go najczęściej na tej samej płytce, co czujnik wilgotności, jak pokazano na rys.4.
Rys 4. Czujnik wilgotności ze zintegrowanym czujnikiem Pt 100 do korekcji wpływu temperatury
Wpływ temperatury na wynik pomiaru dla przykładowego czujnika przedstawia rys.5. Korekcji dokonuje się za pomocą zarejestrowanej charakterystyki (jak na rys.5 ) lub według zależności wyznaczonej doświadczalnie dla danego typu czujnika, np. jak poniżej:
gdzie: ϕs jest surowym wynikiem pomiaru, a T w 0C temperaturą, w jakiej dokonano pomiaru.
Do wzorcowania wilgotnościomierzy gazu stosuje się punkty stałe. Są to sole rozpuszczone w wodzie, mające taką właściwość, że w atmosferze nad roztworem istnieje ściśle określona wilgotność w szerokim zakresie temperatury. W odpowiednich tablicach podano właściwości zalecanych do wzorcowania punktów stałych. Niezbędne jest zachowanie pewnych proporcji objętości elektrolitu i naczynia oraz odczekanie do ustalenia się stanu równowagi miedzy cieczą a gazem. Do sprawdzania wskazań wilgotnościomierzy są dostępne jako wzorce punkty stałe wykonane w postaci pojemnika, do którego wstawia się badany czujnik.
Rys.5. Charakterystyka wpływu temperatury na wynik pomiaru wilgotności czujnikiem pojemnościowym.
Pojemnik ma wkładkę z materiału włóknistego nasyconego roztworem soli. Dokładność takich wzorców jest jednak mniejsza.
2. PRZYKŁADOWE ROZWIĄZANIA POMIAROWE
Dostępne pokojowe higrometry włosowe wyznaczają wilgotność względną maksymalną dokładnością ±3% przy słabej stabilności czasowej i cieplnej.
Do wzorcowania budowanych higrometrów można wykorzystać porównanie z odpowiednio dokładnymi higrometrami, najlepiej kilkoma dla uśrednienia wyniku. Można także zbudować psychrometr - urządzenie, które umożliwia stosunkowo dokładny pomiar wilgotności względnej. Trzeba jednak wiedzieć, że kalibracja jego jest procesem czasochłonnym, nawet przy założeniu dużej liniowości badanego czujnika, gdyż stałe czasowe czujników i mierników są stosunkowo duże, niełatwe jest także odpowiednie przygotowanie warunków pomiarowych - środowisk o różnym nasyceniu wilgoci stałym w czasie. Psychrometr składa się z dwóch termometrów umieszczonych w rurze, przez którą wymusza się przepływ powietrza o badanej wilgotności (np. wentylatorem). Jeden z termometrów (jego końcówka pomiarowa) powinien znajdować się w nasączonym wodą destylowaną materiale higroskopijnym (np. wacie). Przepływające powietrze o badanej wilgotności najpierw powinno opływać czujnik termometru suchego, a następnie mokrego.
Wilgotność względną RH dla temperatur do 50°C określa się ze wzoru:
RH = [p1 -a • (ts -tm) • pa/p2 • 100% w którym:
p1 - ciśnienie nasycenia pary wodnej w temperaturze termometru mokrego (tm), p2 - ciśnienie nasycenia pary wodnej w temperaturze termometru suchego (ts), pa - ciśnienie atmosferyczne podczas pomiaru, a stała psychrometryczna zależna od szybkości przepływu powietrza (s), wynosząca:
a=(65-6,75/s)Lo-5/C Prędkość przepływu powietrza powinna wynosić ok. 2,5 m/s. Do określenia wartości ciśnień p1 i p2 można skorzystać z wykresu Molliera h-x lub tabel będących w wyposażeniu termohigrometrów.
PRZYPOMNIENIE
Wilgotność względna powietrza (RH - relative humidity), określana jako maksymalna zdolność powietrza do absorbcji wody w danej temperaturze, jest to stosunek ciśnienia cząstkowego (p1) pary wodnej do ciśnienia nasycenia (p2) przy temperaturze odpowiadającej pierwszemu stanowi:
w=p1/p2•100% lub stosunek wilgotności bezwzględnej (w1) do maksymalnej wilgotności bezwzględnej (w2) w tej samej temperaturze
w= w1/w2-100% Wilgotność względna powietrza może się zmieniać od wartości 0% (całkowita suchość) do wartości 100% (punkt początku skraplania się wilgoci) i jest to stała wartość w danej temperaturze i ciśnieniu.
Jeszcze łatwiejszy do wykonania, jednak o mniejszej dokładności, jest areometr składający się, podobnie jak psychrometr, z dwóch termometrów, w tym jednego mokrego bez wymuszania przepływu powietrza. Wyznaczenie wartości wilgotności opiera się na różnicy temperatury między termometrem suchym a mokrym.
Uproszczony wzór dla określenia wilgotności ma postać:
RH = a • (ts - tm) + b
gdzie:
ts - temperatura termometru suchego,
tm - temperatura termometru mokrego (wartości w °C),
a = -(9,1 - ts• 0,05),
b=99+ts•0,005. Znani producenci dostępnych na rynku czujników i układów przetwarzających, to m.in. firmy Lutron, KFAP, Philips i Smartec.
Rys. 6. Układ z czujnikiem SMTRH05 do nadzoru poziomu wilgotności z możliwością jej pomiaru
Polimerowy czujnik wilgotności SMTRH05 firmy-Smartec.
Jest to czujnik pojemnościowy do pomiaru wilgotności względnej w zakresie 0
100% wilgotności względnej powietrza (RH) (większość spotykanych czujników pracuje w zakresie 10
90%). Może on pracować w środowisku aktywnym chemicznie (np. w parach alkoholi). Budowa czujnika jest prosta, jest to bowiem dwukońcówkowy kondensator (o małych wymiarach 7x13x0,2 mm), którego pojemność zwiększa się proporcjonalnie do ilości absorbowanej wody do aktywnego polimerowego dielektryka. Odpowiednia wielowarstwowa budowa (warstwa aktywna pokryta z zewnątrz warstwami ochronnymi przepuszczającymi wodę) zapewnia poprawne działanie podczas wstrząsów, zmian temperatury i ciśnienia oraz w środowisku agresywnym chemicznie. Najważniejszą zaletą tego czujnika jest uniezależnienie jego działania od zmian od temperatury i ciśnienia atmosferycznego. Wadą zaś, podobnie jak innych czujników tego typu, jest duża stała czasowa.
Podstawowe parametry
zakres pomiarowy dla wilgotności względnej powietrza (RH): 0-100%,
pojemność przy wilgotności względnej 0%; 300 pF,
tolerancja wskazań (dokładność absolutna stała dla całego zakresu przetwarzania): 5%, po kalibracji wpływ tego parametru jest pomijalny),
czułość przetwarzania: 0,7 pF/1% RH,
liniowość w zakresie pomiarowym: 2%,
temperatura pracy: -40
110°C,
pomijalnie mała wartość współczynnika cieplnego,
czas odpowiedzi ustalonej przy wzroście wilgotności od 0% do 90%: 4 min,
zalecana częstotliwość pracy w układzie przetwarzającym: 80-900 kHz,
cena ok. $10.
2.a. Układ ostrzegający przed nadmiernym wzrostem lub spadkiem wilgotności.
Na rysunku 1 przedstawiono układ z czujnikiem SMTRH05 ostrzegający przed zmianami wilgotności, z ustawianym poziomem zadziałania. Generator zbudowany na układzie 555 wytwarza przebieg prostokątny o częstotliwości ok. 140 kHz (U1), którym jest wyzwalany przerzutnik monostabilny (U2 - 555) ze stałą czasową zależną od iloczynu RC, przy czym C to pojemność czujnika. Otrzymywany sypnął prostokątny o szerokości impulsów proporcjonalnej do C jest filtrowany dolnopasmowo i po buforowaniu kierowany do układu przerzutnika Schmitta. Po uprzednim wyskalowaniu może być także mierzony układem do pomiaru napięcia stałego (np. woltomierzem). Skalowania dokonujemy regulując potencjometrem P1 tak, aby otrzymać współczynnik przetwarzania (stosunek wilgotności względnej do napięcia wyjściowego) o wartości ok. 0.1. Układ przerzutnika ma regulowany potencjometrem P2 poziom reakcji progowej i może sterować dowolnym członem wykonawczym: diodą LED, przekaźnikiem lub sygnalizatorem akustycznym.
2.b. Układy przetwarzające współpracujące z czujnikami pojemnościowymi
a.)
b.)
Rys. 7. Układ przetwarzający pojemność na liczbę impulsów
a - schemat uproszczony, b - przebiegi czasowe
Układ z regulacją czasu wyzwalania
Czujnik z pojemnością najczęściej przesądza o wykorzystaniu jej w przetwornikach opartych na układach generacyjnych. Ponieważ trudno byłoby projektować układ generujący zerową częstotliwość przy pewnej pojemności
- dla wilgotności 0% pojemność jest różna od zera (np. metody zdudnienia czy różnicy częstotliwości) - łatwiej jest wykorzystać układ prostego częstościomierza z możliwością szerokiej regulacji czasu bramkowania (lub na odwrót - stały jest czas bramkowania, regulowany zaś generator). Czas działania układu bramkowania dobieramy tak, by dla odpowiednio dobranej częstotliwości generatora, którego działanie opiera się na zmianach pojemności czujnika, zachodziły zależności:
- dla 0% wilgotności (co odpowiada pewnej minimalnej pojemności Cmin) czas bramkowania i częstotliwość pracy generatora przetwornika były tak dobrane, by licznik się przepełniał, np.; z wartości 999 na 1000, co odpowiada formalnie wartości 000 na trzech polach licznika,
-liniowe zmiany wielkości wejściowej, np. co 1 pF (1 % RH) powodowały wzrost czasu bramkowania odpowiadający najlepiej dziesiętnej wartości, np. 1 lub 10 Hz.
Do budowy generatora można wykorzystać dowolny, dostatecznie stabilny generator scalony, a do budowy generatora wyzwalającego układ 555, w którym częstotliwość w funkcji parametrów RC jest co prawda opisana dość złożonym (uwikłanym) wzorem, jednak czas trwania impulsu dodatniego (lub ujemnego) jest opisany zależnością wprost proporcjonalną (T ~ RC). Dodatkowo należy ustalić czasy odczytu rzędu 1 s, aby wynik byt możliwy do łatwej obserwacji.
Na rys. 7 przedstawiono przykład wykorzystania układu spełniającego takie założenia. Opisana zasada działania może być wykorzystana tak dla czujników o pojemnościowym, jak i rezystancyjnym charakterze. Pojemność C2 dobieramy tak, aby dla pojemności C1 odpowiadającej 0% wynik na liczniku wynosił 000 (tutaj formalnie 50 000), a wartość rezystancji potencjometru P1 tak, aby częstotliwość generowana na bramce Schmitta 74132 dawała, przy pojemności C1 odpowiadającej wilgotności 100%, na liczniku wartość 100 (50100). Jako wskaźnik można wykorzystać 3-cyfrowy licznik zbudowany na układzie 7490 z dekoderami 7447 i odpowiednimi wyświetlaczami LED. Wejścia zerujące (2 i 3) układów 7490 powinny być sterowane sygnałem RST (Reset).
3. PROJEKT UKŁADU
Rys. 8. Układ z czujnikiem RH25 do pomiaru wilgotności
Układ do pomiaru wilgotności z czujnikiem RH25 przedstawiono na rys. 8. Układ U2 (typu 555) przetwarzający pojemność czujnika C (proporcjonalną do RH) na długość impulsu jest sterowany generatorem (555), którego wyjście jest także doprowadzone do bramki B układu 4001, gdzie ustalana jest różnica czasu trwania (długości impulsu) obydwu impulsów, przetwarzana dalej po wyprostowaniu na napięcie stałe.
Docelowy współczynnik przetwarzania wynosi 1 mV/1% RH. Przetwarzanie jest skompensowane cieplnie za pomocą czujnika termistorowego R2 o charakterystyce typu PTC. Potencjometrem P1 regulujemy wartość początku skali (zmiana offsetu) w zależności od dalszego sposobu przetwarzania wyniku, a potencjometrem P2 wartość współczynnika przetwarzania. Rezystancja zastępcza elementu kompensacji temperaturowej w 25°C powinna wynosić ok. 120 kΩ i zmieniać się +0,4% na 1 oC.
Czujnik RH25
Czujnik RH25 (producent Lutron) to pojemnościowy czujnik wilgotności względnej mierzący w zakresie 10-90% RH. Zbudowany jest z nieprzewodzącej folii polimidowej pokrytej z dwóch stron warstwą złoconej stali, dociśniętej sprężynkami. Stała dielektryczna folii zmienia się w funkcji wilgotności względnej otaczającej atmosfery, a więc i wartość pojemności czujnika jest proporcjonalna do zmian wilgotności względnej.
Podstawowe parametry
zakres pomiarowy wilgotności względnej (RH):
10-90%,
zakres wilgotności względnej podczas przechowywania: 0
95% w temperaturze 20
75°C (czujnik nie powinien być zamaczany),
pojemność: 900 pF z tolerancją 15% przy wilgotności względnej 55%, w temperaturze 25°C i częstotliwości pracy 10 kHz,
czułość: 1,8 pF/% z tolerancją 0,4 pF w zakresie wilgotności względnej 22
75%,
liniowość
5% w temperaturze 23 ±5°C,
histereza
5% w temperaturze 23 ±5°C.
zakres częstotliwości pracy układu przetwarzającego: 1
20 kHz,
maksymalne napięcie zasilania - stałe lub zmienne: 10 V,
czas odpowiedzi (osiągnięcie 0,9 wartości ustalonej w temperaturze 25°C, <3 min w zakresie zmian wilgotności 45
90% lub <5 min w zakresie zmian wilgotności 90
45% przy wymuszonym przepływie powietrza),
zależność cieplna: <0,4%/°C w temperaturze 23±5°C,
temperatura pracy: 0+60°C,
wymiary czujnika w obudowie plastykowej: ok. 11x16x6 mm,
cena ok. $ 7.
4. LITERATURA
Radioelektronika.
Kostyrka K.; „Pomiary i regulacje wilgotności w pomieszczeniach”, Arkady, W-wa 1971.
Fredon J.; „AIP Handbook of Modern Sensors”, AIP 1993.
14
Zanieczyszczenia
Polimerowa warstwa ochronna
Warstwa Pt
Warstwa dielektryczna
Palce drugiej elektrody
Ceramiczna podstawa
Oscylator
Częstościomierz
C
f
L
Multiwibrator 1
Multiwibrator 2
U0
2
1
CA
C0+ΔC
U1
U2
U0
t1
t2
t3
T
t
t
t
Ceramiczna podstawa
Czujnik Pt100
0
20
40
60
80
100
0,00
12,80
25,60
38,40
51,20
64,00
76,80
0,10
12,90
25,81
38,71
51,61
64,52
77,42
WSKAZANIA CZUJNIKA %
TEMPERATURA 0C
WILGOTNOŚĆ WZGLĘDNA %
15k
1k
270p
4
7
6
2
1
5
3
8
U1
555
U2
555
2k7
10M
100n
100n
1u
8
3
5
1
2
6
7
4
+12V
5k6
10k
100k
DZ 10V
+12V
+12V
C
2
4
3
8
1
A
LM358
P2
10k
510
5
6
7
wyjście ok. RH=V/10
10k
LM358
1N4001
LED
2k2
Przekaźnik
R=100
B
A
7 74132
14 74132
+5V
Fwy
D
11
13
12
8
C
B
10
9
P1
6
5
4
47k
2n2
wyzwalanie
RST
360
10n
B
3
74132
74132
74132
74132
2
1
A
+5V
ok. 35n
C=C1+C2
100n
RST
Fwy
C1 RH
555
8
3
5
1
2
6
7
4
C2
18M
Rb
18k
Ra
7 4001
14 4001
+5V
120k
RH
+5V
2k4
1n
4001
B
4001
A
10k
P1
680
ok. 6k
100n
10
9
8
4
U2
220
ok. 3k
8
4
6
5
3
1
2
A
+5V
1
2
6
10n
555
8
3
5
1
2
6
7
4
7
3
5
PTC 120k
68k
+5V
+5V
100n
Wyjście 1mv/1% RH
10k
P2
12k
220n
5k6
1N4148
555
U2
U1
4001
V
Uz
+