SPRAWOZDANIE Z ĆWICZENIA
W LABORATORIUM
WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW
ĆWICZENIE NR . 9
TEMAT :
Badanie zagadnienia skręcania -
wyznaczenie granicznej nośności
przekroju próbki zginanej
Wydział Mechaniczny
Rok akademicki 1996 / 97
Rok studiów II
Grupa ćwiczeniowa I
Grupa laboratoryjna I
Autor MAREK BEDNARSKI
WSTĘP TEORETYCZNY
Próbę skręcania przeprowadza się na próbkach okrągłych o odpowiednio dobranych częściach uchwytowych, które pozwolą na zamocowanie próbki w skręcarce. Próbkę obciąża się na końcach dwoma, równoważącymi się momentami skręcającymi Ms, działającymi w płaszczyznach prostopadłych do osi próbki. Powstały stan odkształcenia próbki określa wartość kąta skręcania odniesionego do jej długości pomiarowej.
Powyższa równość wynika z założenia słusznego dla materiałów jednorodnych, że podczas odkształcenia próbki nie ulegają zmianie jej kołowe przekroje płaskie ze względu na symetrię obrotową. Kąty odkształcenia postaciowego współosiowych warstw są proporcjonalne do odległości tych warstw od środka próbki.
Ponieważ w obszarze sprężystości obowiązuje prawo Hooke'a
Wielkość określa się mianem wskaźnika przekroju na skręcanie i oznacza przez Wo. Podane wyżej prawa mają zastosowanie do granicy stosowalności prawa Hooke'a .
Celem wyznaczenia porównywalnej wartości Res z podobną wielkością przy próbie rozciągania , umowną wartość γ wylicza się z odpowiednich zależności związanych z wydłużeniem jednostkowym . Dla małych odkształceń, w przypadku rozciągania, zachodzi zależność γmax = 1,5 ε1 . Wartość ε1, dla wyznaczenia umownej granicy plastyczności, wynosi 0,2 % długości pomiarowej; zatem przy pewnym uproszczeniu zagadnienia dla umownej granicy plastyczności przy skręcaniu przyjmuje się
γ = 1,5 ε1 = 0,3 %
Wykres naprężeń stycznych z trójkątnego przechodzi w trapezowy, a w końcu w prostokątny
( w przypadku braku umocnienia ). Przy założeniu braku umocnienia materiału można uzyskać wyrażenie na wartość graniczną momentu powodującego uplastycznienie całego przekroju z warunku równowagi momentów w przekroju pręta :
skąd
Wartość rzeczywistych naprężeń tnących wyznacza się z zależności :
Natomiast rzeczywisty kąt odkształcenia postaciowego wyznacza się na podstawie wzoru podanego przez A. Nadaia dla czystego ścinania :
gdzie
SCHEMAT SKRĘCARKI KM-50-1 DO BADAŃ PRÓBEK NA SKRĘCANIE
1- próbka , 2 - uchwyt górny i dolny , 3 - korba napędu ręcznego , 4 - dzwignia do zawieszenia obciążenia , 5 - wskazówka momentomierza , 6 - taśma do rejestracji momentu i kąta skręcenia , 7 - pokrętło , 8 - przełącznik prędkości skręcania , 9 -dzwignia przełącznika prędkości przesuwu taśmy , 10 - włącznik sieci elektrycznej , 11 - włącznik napędu , 12 - wyłącznik prądu , 13 - skala kątów skręcenia.
W praktyce laboratoryjnej do obliczenia charakterystycznych wielkości stosujemy wartości odczytane z wykresu = ,bo c = . Wykres taki może być kreślony samoczynnie, lub sporządzany na podstawie wyników odczytanych z urządzenia pomiarowego.
TABELE WYNIKÓW
l.p. |
MS [kGm] |
MS [Nm] |
ϕ [stopnie] |
ϕ [rad] |
1 |
0,51 |
5,001391 |
1 |
0,0174 |
2 |
1,05 |
10,29698 |
2 |
0,0349 |
3 |
1,50 |
14,70997 |
3 |
0,0523 |
4 |
1,90 |
18,63263 |
4 |
0,0698 |
5 |
2,35 |
23,04562 |
5 |
0,0872 |
6 |
2,80 |
27,45862 |
6 |
0,1047 |
7 |
3,25 |
31,87161 |
7 |
0,1221 |
8 |
3,65 |
35,79427 |
8 |
0,1396 |
9 |
3,95 |
38,73626 |
9 |
0,1570 |
10 |
4,20 |
41,18793 |
10 |
0,1745 |
11 |
4,40 |
43,14926 |
15 |
0,2617 |
12 |
4,45 |
43,63959 |
20 |
0,3490 |
13 |
4,50 |
44,12992 |
25 |
0,4363 |
14 |
4,60 |
45,11059 |
30 |
0,5235 |
15 |
4,75 |
46,58158 |
35 |
0,6108 |
16 |
4,90 |
48,05258 |
40 |
0,6981 |
17 |
5,00 |
49,03325 |
45 |
0,7853 |
18 |
5,15 |
50,50424 |
50 |
0,8726 |
19 |
5,25 |
51,48491 |
55 |
0,9599 |
20 |
5,40 |
52,95591 |
60 |
1,0471 |
21 |
5,50 |
53,93657 |
65 |
1,1344 |
22 |
5,70 |
55,89790 |
75 |
1,3089 |
23 |
5,90 |
57,85923 |
85 |
1,4835 |
24 |
6,20 |
60,80123 |
100 |
1,7453 |
25 |
7,35 |
72,07887 |
200 |
3,4906 |
26 |
8,30 |
81,39519 |
360 |
6,2831 |
27 |
9,30 |
91,20184 |
720 |
12,566 |
28 |
11,25 |
110,3248 |
2488 |
43,423 |
SCHEMAT PRÓBKI O PRZEKROJU KOŁOWYM
OBLICZENIA
Dokładność odczytu wielkości :
ΔMS = 0,05 kGm = 0.4901 Nm
Δd = 0,1 mm
Δϕ0 = 1 stopień
Obliczam umowną granicę plastyczności Res , korzystając z zależności :
, gdzie
Wartość Mes odczytana z wykresu : 39.40 [ Nm ].
Umowna granica plastyczności wynosi :
Res= 200.6 [ MPa]
Wytrzymałość na skręcanie Rms
Wytrzymałość na skręcanie wyliczam z zależności :
, gdzie
Wartość Mms: 114.16 [ Nm ].
Zatem granica wytrzymałości wynosi :
Rms= 581.41 [ MPa]
ANALIZA STATYSTYCZNA
Dla pierwszych 11 pomiarów szukamy zależności liniowej w postaci:
y = a + bx
Gdzie y-naprężenie MS
x-odkształcenie postaciowe ϕ
, a- Mso , , G-moduł sprężystości postaciowej
b=194.681[Nm]
a= -1.842[Nm]
G=b*C=2.41*1010 [Pa]
ANALIZA BŁĘDÓW
Błąd Res
Błąd Rms
WNIOSKI
O plastyczności materiału może również świadczyć fakt, iż po skręceniu próbki o kąt ponad 2300o próbka nie uległa zniszczeniu. Została ona skręcona ponad sześć razy. W naszym ćwiczeniu dokonaliśmy pomiaru dwóch wielkości Ms i ∅ na podstawie których dokonaliśmy wykreślenia wykresu zależności kąta skręcenia od momentu skręcającego. Próbie poddana została tylko jedna próbka dlatego wyniki badań oszacowane są z małą dokładnością. Na powstałe błędy miały wpływ :
- niedokładność odczytu pomiarów,
- niedokładność odczytu momentu skręcającego,
- błąd spowodowany luzem na szczękach maszyny skręcającej,
- sposób zamocowania próbki (oś próbki musi być pokrywać się z wektorem momentu skręcającego- osiowy sposób mocowania ).
WYKRES PRZEDSTAWIA ZALEŻNOŚĆ MS OD φ
WYKRES PRZEDSTAWIA ZALEŻNOŚĆ γrz OD τS