WAŁEK Walusia


POLITECHNIKA

LUBELSKA

WYDZIAŁ

MECHANICZNY

Str.

1

PROCES TECHNOLOGICZNY OBRÓBKI

CZĘŚCI TYPU WAŁEK

NUMER RYSUNKU

TECHNOLOG

DATA

SPRAWDZAJĄCY

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

PROCES TECHNOLOGICZNY -

spis dokumentacji

Str.

2

Spis dokumentów procesu technologicznego

L.p.

Nazwa dokumentu

Strona dokumentu w procesie technologicznym

Ilość

stron

Nazwa części:

Wałek

1

Karta tytułowa

1

1

2

Karta procesu technologicznego - spis dokumentacji

2

1

3

Karta półfabrykatu

3

1

Założona wielkość produkcji (sztuk):

1000

4

Karta technologiczna zbiorcza (plan operacji)

4

1

5

Karta operacyjna

5,7-14

9

6

Instrukcja obróbki cieplnej

6

1

7

Karta uzbrojenia obrabiarki

15

1

Proces zawiera stron:

19

8

Karta szkiców

16

1

9

Karta kontrolna

17

1

10

Spis pomocy warsztatowych

18

1

11

Rysunek wykonawczy obrabianej części

19

1

Technolog:

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA PÓŁFABRYKATU

Str.

NAZWA CZĘŚCI

Wałek

3

0x01 graphic

Lp

Rodzaj materiału, wymiary

1

Nazwa materiału

Stal

2

Gatunek materiału

45

3

Rodzaj półfabrykatu

Pręt

4

Stan dostawy

Normalizowany

5

Twardość materiału półfabrykatu

24 HRC

6

Wymiary gabarytowe części

φ40X304

7

Wymiary półfabrykatu

φ46x6000

8

Materiał bez cięcia

φ46x308

9

Materiał z naddatkiem na cięcie

φ46x313

10

Ilość części z półfabrykatu

19

11

Naddatek na uchwycenie przy cięciu

53

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA TECHNOLOGICZNA ZBIORCZA

(PLAN OPERACJI)

Str.

4

Numer operacji

Nazwa operacji

Stanowisko

Norma czasu w min.

Nazwa

Symbol

Tj

Tpz

10

Cięcie

Przecinarka tarczowa

BTC-40

20

Ulepszanie cieplne

Piec elektryczny komorowy

PEK-2

30

Nakiełkowanie

Frezarko-nakiełczarka

FND-36

40

Toczenie

Tokarka uniwersalna

TUB 32

50

Toczenie kształtujące

Tokarka uniwersalna

TUM-25A

60

Toczenie kształtujące

Tokarka wielonożowa

TWB 20

70

Frezowanie rowka

Frezarka pionowa

FYC25

80

Frezowanie wielowypustu

Frezarka

TYE 40

90

Toczenie gwintu

Tokarka uniwersalna

TUE 40

100

Szlifowanie

Szlifierka uniwersalna

SWa 25

110

Kontrola techniczna

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA OPERACYJNA

Str.

5

0x01 graphic

stanowisko

symbol

Nazwa operacji

Nr op.

Przecinarka tarczowa

BTC-40

Cięcie

10

Nr

zabiegu

Nazwa zabiegu

Wyposażenie

Przyrządy

Narzędzia

Sprawdziany

1.

Ciąć materiał 46 na l = 308

Imadło

PJMa

Piła NPTe

315x5

S20S

Przymiar liniowy MLPa

Nr zabiegu

1

Głęb.skr.[mm]

45

Ilość przejść

1

V [m/min]

25

n [obr/min]

n [2h/min]

25,2

p [mm/obr]

0,76

Chłodziwo

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

INSTRUKCJA OBRÓBKI

CIEPLNEJ

NR OPERACJI

Str.

NAZWA OPERACJI

Ulepszanie cieplne

20

6

Szkic części:

0x01 graphic

Nazwa części

Wałek

Urządzenie

Gatunek materiału

45G2

Nazwa

Symbol

Stan dostawy

Normalizowany

Piec elektryczny

PEK-3

Twardość

powierzchni

HRC-28

Dodatkowe informacje

rdzenia

HRC-26

Moc

55kW

Grubość warstwy utwardzonej [mm]

Warunki wymagane przy obróbce cieplnej (dodatkowe)

Parametry obróbki cieplnej

Lp.

Czynności

Grzanie

Chłodzenie

Twardość

Temp. ładowania

Czas podgrzewania

Temp.

grzania

Czas

grzania

ośrodek

temperatura

czas

HRC

HB

HV

1

Hartowanie

na wskroś

820-850

35min

820-850

15min

olej

180

30min

2

Odpuszczanie

550-580

18min

530-550

48min

olej

180

25min

26-28

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA OPERACYJNA

Str.

7

0x01 graphic

Stanowisko

symbol

Nazwa operacji

Nr op.

Frezarko-nakiełczarka

FND-36

Obróbka czół i wykonanie nakiełków

30

Nr

Zabiegu

Nazwa zabiegu

Wyposażenie

przyrządy

narzędzia

sprawdzia ny

1

Frezować jednocześnie oba czoła

na wymiar l=304

Imadło maszynowe PTPa 2/3

PJMP

120

NFTa

120

Suwmiarka

MAUb 300

2

Wykonać jednocześnie oba nakiełki B na głębokości l=7,9

NWRc

∅2,5

SW7M

Nr zabiegu

1

2

Głęb.skr.[mm]

1

1,25

Ilość przejść

1

1

V [m/min]

58

5,2

n [obr/min]

n [2h/min]

450

450

p [mm/obr]

0,08

0,1

Chłodziwo

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA OPERACYJNA

Str.

8

0x01 graphic

Stanowisko

Symbol

Nazwa operacji

Nr op.

Tokarka uniwersalna

TUB-32

Toczenie

40

Nr

Zabiegu

Nazwa zabiegu

Wyposażenie

przyrządy

narzędzia

sprawdziany

1

Toczyć zgrubnie φ38 na

długości l=221

Kieł obrotowy PZMr3

Zabierak

PZTa-50

Kieł stały

PZKb3

NNBe

16x16

S20S

Suwmiarka MAUb

200

2

Toczyć zgrubnie φ32,4 na

długości l=110

3

Toczyć zgrubnie φ42,4 na

długości l=81

4

Toczyć zgrubnie φ40,4 na

długości l=51

5

Toczyć zgrubnie φ35 na

długości l=21

Nr zabiegu

1

2

3

4

5

Głęb.skr.[mm]

1

1,4

0,9

1

1,35

Ilość przejść

4

2

2

1

2

V [m/min]

113

113

113

118

118

n [obr/min]

n [2h/min]

878

966

1126

1432

1506

p [mm/obr]

0,4

0,4

0,4

0,3

0,3

Chłodziwo

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA OPERACYJNA

Str.

9

0x01 graphic

stanowisko

symbol

Nazwa operacji

Nr op.

Tokarka

Uniwersalna

TUM-25A

Toczenie kształtujące

50

Nr

zabiegu

Nazwa zabiegu

Wyposażenie

przyrządy

narzędzia

sprawdziany

1

Toczyć kształtująco φ38,4 na

długości l=51

Kieł obrotowy PZMr3

Zabierak

PZTa-50

Kieł stały

PZKb3

NNZb

20x20S20S

Suwmiarka MAUb

200

2

Toczyć kształtująco φ33 na

długości l=21

3

Wykonać podcięcie ∅20

3×2,2×∅36

NNPa

12x8S20S

4

Wykonać podcięcie ∅20

3×2,5×∅28

NNPa

12x8S20S

5

Wykonać fazkę

1×45°

NNZc

12x12S20S

Nr zabiegu

1

2

3

4

5

Głęb.skr.[mm]

1

1

2,2

2,5

1

Ilość przejść

1

1

1

1

1

V [m/min]

42

42

90

90

80

n [obr/min]

n [2h/min]

535

535

994

994

1060

p [mm/.....]

0,2

0,2

0,2

0,2

0,3

Chłodziwo

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA OPERACYJNA

Str.

10

Rysunek na karcie uzbrojenia tokarki str. 15 oraz karcie szkiców str. 16

Stanowisko

symbol

Nazwa operacji

Nr op.

Tokarka

wielonożowa

TWB 20

Toczenie kształtujące

60

Nr

Zabiegu

Nazwa zabiegu

Wyposażenie

przyrządy

narzędzia

sprawdz

1.

a

b

c

Toczyć wzdłużnie

wykańczająco na

∅30,4x111

∅36x111

∅40,4x30

PUTm

200

Kieł obrotowy PZMr3

Kieł stały

PZKb3

NNZa

16x16

S20S

NNBe

12x12

S20S

Suwmia-

rka

MAUb-

200

2

a

b

c

d

Toczyć poprzecznie wykańczająco na

podcięcie 3x2x32

Zdzierać wykańczającona

∅30

∅30,4

Toczyć fazkę 1x45°

NNPa

12x8

S20S

NNPd

12x12

S20S

NNZc 12X12

S20S

Nr zabiegu

1

2

Głęb.skr.[mm]

0,5

2

Ilość przejść

2

1

V [m/min]

90

90

n [obr/min]

n [2h/min]

715

715

p [mm/obr]

0,2

0,15

Chłodziwo

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA SZKICÓW

Str.

Nr op.

TREŚĆ OPERACJI

Nazwa obrabiarki

Symbol

obrabiarki

15

50

Toczenie kształtujące

Tokarka wielonożowa

TWB 20

0x01 graphic

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA UZBROJENIA OBRABIARKI

Str.

DO OPERACJI

50

Toczenie kształtujące

16

0x01 graphic

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA OPERACYJNA

Str.

11

5N9

0

-0,036

Stanowisko

symbol

Nazwa operacji

Nr op.

Frezarka pionowa

FYC25

Frezowanie rowka

70

0x01 graphic

Nr zabiegu

Nazwa zabiegu

Wyposażenie

Przyrządy

narzędzia

sprawdziany

1

Wprowadzić frez na

głębokość l= 4

Imadło maszynowe PJMp

Frez do rowków

wpustowych

NFPc-8

SW7M

Sprawdzian

dwugraniczny

NSAa 5N9

Suwmiarka MAUb 140

2

Frezować rowek na wpust zachowując 8x4x30

Nr zabiegu

1

2

Głęb.skr.[mm]

3

3

Ilość przejść

1

1

V [m/min]

26

26

n [obr/min]

n [2h/min]

1653

1653

p [mm/podw.skok]

0,032

0,024

Chłodziwo

Wymiar

Odchyłka

჆32g6

-0,009

-0,025

჆38f7

-0,025

0,050

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA OPERACYJNA

Str.

12

0x01 graphic

stanowisko

symbol

Nazwa operacji

Nr op.

Frezarka

TYE 40

Frezowanie wielowypustu

80

Nr

zabiegu

Nazwa zabiegu

Wyposażenie

przyrządy

narzędzia

sprawdziany

1

Frezować wielowypust

32g6/38 na l=53

PUTm 200

NFTf 59x8x16

MAUb 250

PZKk 3

Podzielnica

PUEa

Nr zabiegu

1

Głęb.skr.[mm]

2

Ilość przejść

1

V [m/min]

33

n [obr/min]

n [2h/min]

177,86

p [mm/obr]

0,09

Chłodziwo

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA OPERACYJNA

Str.

13

0x01 graphic

stanowisko

symbol

Nazwa operacji

Nr op.

Tokarka

TUE 40

Gwintowanie

90

Nr

zabiegu

Nazwa zabiegu

Wyposażenie

przyrządy

narzędzia

sprawdziany

1

Toczyć zgrubnie gwint M32x1,5 na l=19

PUTm

200

Kieł

obrotowy

PZKk

Nóż do

Gwintów

NNGc

16×10ES

M32×1,5

Wzorzec

Gwintu

MWGa

32×1,5

2

Toczyć gwint wykańczająco

Nr zabiegu

1

2

Głęb.skr.[mm]

0,25

0,1

Ilość przejść

1

1

V [m/min]

10

3

n [obr/min]

n [2h/min]

88,3

26,5

p [mm/obr..]

2

2

Chłodziwo

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA OPERACYJNA

Str.

14

0x01 graphic

stanowisko

symbol

Nazwa operacji

Nr op.

Szlifierka do wałków

SWA 25

Szlifowanie

100

Nr

zabiegu

Nazwa zabiegu

Wyposażenie

przyrządy

narzędzia

sprawdziany

1

Szlifować wykańczająco

φ40f7 na l=28

PZKk

PUTm

Ściernica

tarczowa

T1500×25

×305

98C-46-

P-5-V

MSLa27f7

2

Szlifować wykańczająco

φ38f7 na l=29

MSLa25f7

3

Szlifować wykańczająco

φ30f7 na l=109,5

Nr zabiegu

1

2

3

Głęb.skr.[mm]

0,2

0,2

0,2

Ilość przejść

10

10

10

V [m/min]

23,2

22,9

22,3

n [obr/min]

n [2h/min]

320

280

260

p [mm/.obr.]

10

10

10

Chłodziwo

vs [m/s]

35

35

35

Ns [obr/min]

2230

2230

2230

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA KONTROLNA

Str.

MATERIAŁ

35SG

NUMER OPERACJI

110

17

Według rysunku wykonawczego

L.p.

Nazwa czynności

kontrolnej

Narzędzie pomiarowe

% spr. pow.

nazwa

symbol

1.

Sprawdzić wymiary liniowe

l=22,

l=52,

l=111,

l=222,

l=304

Suwmiarka

MAUb

140

2.

Sprawdzić wymiary średnic

∅30f7, ∅38f7, ∅40f7

Mikrometr

MSLb

25-50

3.

Sprawdzić rowek wpustowy

Sprawdzian dwugraniczny

NSAa

5N9

4.

Sprawdzić bicie promieniowe

Czujnik

mikrometryczny

MDAa

0-10

5.

Sprawdzić gwint

M20x3

Sprawdzian

MNSa

6.

Sprawdzić istnienie fazek

Przymiar kątowy

45°

7.

Sprawdzić twardość

Twardościomierz

Rockwella

8.

Sprawdzić chropowatość powierzchni

Profilografometr

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

SPIS POMOCY WARSZTATOWYCH

Str.

18

Nr operacji

Nazwa narzędzi: skrawających, mocujących, pomiarowych

oprzyrządowanie

Ilość sztuk

Nr operacji

Nazwa narzędzi: skrawających, mocujących, pomiarowych

oprzyrządowanie

Ilość sztuk

normalne

specjalne

normalne

specjalne

Symbol cyfrowy

Cecha wg PN

Symbol cyfrowy

Symbol cyfrowy

Cecha wg PN

Symbol cyfrowy

10

Przymiar liniowy

315

MLPa

1

50

Zabierak

50

PUTk

1

Imadło

100

PJMp

Kieł stały

3

PZKb

1

Piła tarczowa

500x5,5S20

NPTe

Kieł obrotowy

3

PZKk

1

20

Piec elektryczny

3

PEK

1

Nóż boczny

20x20S20S

NNZb

1

Szczypce kowalskie

Suwmiarka

200

MAUb

1

30

Frez czołowy

50 Sw18

TFTa

1

Zabierak

50

PUTk

1

Nawiertak

6,7x0,9

NWRd

60

Kieł stały

3

PZKb

1

Suwmiarka

200

MAUb

1

Kieł obrotowy

3

PZKk

1

Imadło

100

PJMp

1

Nóż boczny

16x16S20S

NNZa

5

1

Nóż boczny

12x8S20S

NNPa

3

30

Nóż boczny

20x20 S20S

NNbe

1

Nóż boczny

12X12 S20S

NNZc

1

Nóż wygięty

20x20 S20S

NNZc

1

Suwmiarka

200

MAUb

1

Suwmiarka

200

MAUb

70

Frez palcowy

55 SW18

NFPd

1

Kieł obrotowy

3.

PZKk

1

Suwmiarka

140

MAUb

1

Uchwyt samocentru

200

PUTm

Sprawdzian tłoczko.

5N9

MSBa

1

40

Suwmiarka

200

MAUb

1

Imadło

100

PJMp

1

Nóż boczny

16x16 S20S

NNBe

1

1

Nóż prosty

16x16 S20S

NNZa

1

90

Nóż do gwintów

16x10ES

NNGc

1

Nóż przecinak

16x16x140

S20S

NNPc

1

Imadło

100

PJMp

1

Nóż przecinak

20x12x125

S20S

NNPb

1

100

Ściernica tarczowa

T1 500x

25x305

98C-46-P

-5-V

1

Zabierak

50

PUTk

1

Zabierak

50

PUTk

1

Kieł stały

3

PZKb

1

Kieł obrotowy

3

PZKk

1

Kieł obrotowy

3

PZKk

1

Kieł stały

3

PZMb

1

Wymiar

Odchyłka

8N9

-0,004

-0,036

∅30f7

-0,020

-0,041

∅32g6

-0,009

-0,025

∅38f7

-0,025

0,050

∅40f7

0,025

0,050

Kreślił

Podz.

1:1

Data

Nazwa rysunku:

Wałek

Sprawdził

Grupa

Md 106.1b

POLITECHNIKA LUBELSKA

Nr rys

0x01 graphic

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA NORMOWANIA CZASU

Str.

Operacja nr

60

wg strony dokumentacji

18

0x08 graphic

l1=4

l2=4

l=46

p=0,76 [mm/obr]

n=25,2 [obr/min]

0x01 graphic

Nazwa

operacji

Cięcie

Rodzaj

czasu

Czas

Symbol

[min]

Czas główny

tg

2,81

Czas pomocniczy

tp

2,5

Czas wykonania

tw = tg + tp

tw=2,81+2,5=5,31

tw

5,31

Obrabiarka:

Piła tarczowa

Czas uzupełniający

tu = 12% tw

tu =0,12×5,31 =0,64

tu

0,64

Czas jednostkowy

tj = tw + tu

tj =4,81+0,64 =5,45

tj

5,45

Wielkość partii

n = 1500

Czas przygotowawczo - zakończeniowy

tpz

35

Norma czasu na partię

N = tpz + n tj

N= 35+1000×5,45=5485

N

5485

POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA NORMOWANIA CZASU

Str.

Operacja nr

70

wg strony dokumentacji

13

20

0x08 graphic

h=4mm

ld=10mm

f=0,032

n=1653

D=8mm

L=30mm

0x01 graphic

Nazwa operacji

(zabiegu):

Frezowanie rowka pod wpust

Rodzaj

czasu

Czas

Symbol

[min]

Czas główny

tg

1,51

Czas pomocniczy

tp

0,65

Czas wykonania

tw = tg + tp

tw=1,51+0,65=2,16

tw

2,16

Obrabiarka:

Frezarka pionowa FYE-40

Czas uzupełniający

tu = 12% tw

tu=0,12·2,795=0,26

tu

0,26

Czas jednostkowy

tj = tw + tu

ti=2,16+0,26=2,42

tj

2,42

Wielkość partii

n = 1000

Czas przygotowawczo - zakończeniowy

tpz

25

Norma czasu na partię

N = tpz + n tj

N=25+1000·2,42= 2445

N

2445

0x01 graphic

0x01 graphic



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
8 Walek Lozyska Sprzegla id 471 Nieznany
78 Nw 04 Walek gietki
PROCES WAŁEK II
Wałek strzelec
wałek
wałek
ściągi pwsz, Kopia MASZYNY sem 3, PASOWANIE - kojarząc otwór i wałek o jednakowych wymiarach nomunal
Praca kontrolna 1, Wałek (szkic) wykonany ze stali 45 o szlifowanej powierzchni przenosi moment zgin
Mathcad 8 Wałek 1 (od bębna )
walek dane energetyka 2
walek
WAŁEK PPT, Dobór półfabrykatu, Dobór półfabrykatu
TMM-Kruczuś-wałek k. norm czasu 2, Politechnika Lubelska, Studia, Studia, organizacja produkcji, lab
WAŁEK 8
Toczenie wałek
karta instrukcyjna wałek, szkola, TM, Laboratorium, Projekt wałek
Podnosnik AZ, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf2, PKM 2 projekt, pkm 2 wałek, projekty
Najlepszy prezent ślubny-wałek, Kobieta i Mężczyzna
wałek Borka, AGH, Semestr 5, PKM całość, PKM akademiki II, projekt 3

więcej podobnych podstron