POLITECHNIKA LUBELSKA		WYDZIAŁ MECHANICZNY		Str.
								1
PROCES TECHNOLOGICZNY OBRÓBKI CZĘŚCI TYPU Wałek NUMER RYSUNKU 001
TECHNOLOG	DATA		SPRAWDZAJĄCY
Kamil Lewandowski	04.12.2003

POLITECHNIKA LUBELSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY		PROCES TECHNOLOGICZNY - spis dokumentacji				Str.
												2
Spis dokumentów procesu technologicznego
L.p.	Nazwa dokumentu		Strona dokumentu w procesie technologicznym	Ilość stron	Nazwa części: Wałek
1	Rysunek wykonawczy obrabianej części
2	Karta tytułowa		1	1
3	Karta procesu technologicznego - spis dokumentacji		2	1			Założona wielkość produkcji (sztuk): 1000
4	Karta półfabrykatu		3	1
5	Karta technologiczna zbiorcza (plan operacji)		4	1
6	Karta operacyjna			1
7	Karta uzbrojenia obrabiarki						Proces zawiera stron:
8	Instrukcja obróbki cieplnej
9	Karta szkiców
10	Karta kontrolna
11	Karta normowania czasu						Technolog: Kamil Lewandowski
12	Spis pomocy warsztatowych

POLITECHNIKA LUBELSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY	KARTA PÓŁFABRYKATU					Str.
		NAZWA CZĘŚCI					3
		Lp	Rodzaj materiału, wymiary
				1	Nazwa materiału		Stal
				2	Gatunek materiału		40H
				3	Rodzaj półfabrykatu		Pręt
				4	Stan dostawy		Normalizowany
				5	Twardość materiału półfabrykatu		240 HB
				6	Wymiary gabarytowe części		Φ44x300
				7	Wymiary półfabrykatu		Φ50x303,2
				8	Materiał bez cięcia		Φ50x(8000)308,7
				9	Materiał z naddatkiem na cięcie		Φ50x308,7
				10	Ilość części z półfabrykatu		25
				11	Naddatek na uchwycenie przy cięciu		25

POLITECHNIKA LUBELSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA TECHNOLOGICZNA ZBIORCZA (PLAN OPERACJI)

Str.

4

Numer operacji

Nazwa operacji

Stanowisko

Norma czasu w godz.

Nazwa

Symbol

Tj

Tpz

10

Cięcie pręta

piła tarczowa

BTC 40

20

Ulepszanie cieplne

piec elektryczny

PEK 3

30

Obróbka powierzchni czołowych i wykonanie nakiełków

frezarko- nakiełczarka

FND 36

40

Toczenie zgrubne

tokarka

TUG 40

50

Toczenie kształtujące

tokarka

TWB 20

60

Frezowanie rowka wpustowego

frezarka

FYE 40

70

Toczenie gwintu

tokarka

TUG 40

80

Frezowanie wielowypustu

frezarka

ZFA 75

90

Szlifowanie

szlifierka

SWA 25

100

Kontrola jakości

POLITECHNIKA LUBELSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA OPERACYJNA

Str.

5

stanowisko

symbol

Nazwa operacji

Nr op.

Piła tarczowa

BTC 30

Cięcie

10

Nr zabiegu

Nazwa zabiegu

Wyposażenie

przyrządy

narzędzia

sprawdziany

1

Ciąć materiał φ55 na l = 303,2

Imadło PJMa l = 400

Piła NPTE 500 x5,5 S20

Przymiar liniowy MLPa-315

Nr zabiegu

1

Głęb.skr.[mm]

50

Ilość przejść

1

V [m/min]

32

n [obr/min] n [2h/min]

p [mm/obr]

0,68

Chłodziwo

POLITECHNIKA LUBELSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA OPERACYJNA

Str.

6

stanowisko

symbol

Nazwa operacji

Nr op.

Frezarko- nakiełczarka

FND 36

Planowanie czół i wykonanie nakiełków

30

Nr zabiegu

Nazwa zabiegu

Wyposażenie

przyrządy

narzędzia

sprawdziany

1

Obrobić czoła na l = 300

Imadło maszynowe PJMp 100 l = 300

NFTa 300x200x3,5 S20

Suwmiarka MAJb 400

2

Wykonać nakiełki 2B 2,5x7,5

NWRd 2,5 SW18

Nr zabiegu

Głęb.skr.[mm]

Ilość przejść

V [m/min]

n [obr/min] n [2h/min]

p [mm/.....]

Chłodziwo

POLITECHNIKA LUBELSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA OPERACYJNA

Str.

7

stanowisko

symbol

Nazwa operacji

Nr op.

Tokarka uniwersalna

TUG 40

Toczenie

40

Nr zabiegu

Nazwa zabiegu

Wyposażenie

przyrządy

narzędzia

sprawdziany

I Zamocowanie

Kieł obrotowy PZKk-4 Uchwyt samocentr PUTK 300

NNBe 14x14 S20

Suwmiarka MAUb 300

1

Toczyć zgrubnie φ46 na l = 258

2

Toczyć zgrubnie φ42 na l = 244

3

Toczyć zgrubnie φ40 na l = 204

4

Toczyć zgrubnie φ32 na l = 44

5

Toczyć zgrubnie φ30 na l = 17

II Zamocowanie

6

Toczyć zgrubnie φ50 na l = 42

7

Toczyć zgrubnie φ42 na l = 17

8

Toczyć kształtująco φ48,3 na l = 25

9

Toczyć kształtująco φ40,3 na l = 17

10

Wykonać fazkę 1x45^o na φ40,3

NNZd 14x14S20

Nr zabiegu

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

11

Wykonać fazkę 1x45^o na φ48,3

Głęb.skr.[mm]

12

Toczyć podcięcie b=2 na φ38 zachowując wymiar 17

NNPa 14x14S20

Ilość przejść

V [m/min]

n [obr/min] n [2h/min]

p [mm/.....]

Chłodziwo

POLITECHNIKA LUBELSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY												KARTA OPERACYJNA									Str.
																																										8
															stanowisko		symbol	Nazwa operacji				Nr op.
																														Tokarka		TUG 40	Toczenie				50
																														Nr zabiegu	Nazwa zabiegu			Wyposażenie
																																						przyrządy	narzędzia			sprawdziany
																														1	Toczyć kształtująco φ28 na l=17
																														2	Toczyć kształtująco φ30,3 na l=27
																														3	Toczyć kształtująco φ38,3 na l= 160
																														4	Toczyć kształtująco φ40,3 na l= 40
																														5	Toczyć kształtująco φ44,3 na l=14
																														6	Toczyć podcięcie φ24 zachowując wymiar 17
																														7	Toczyć podcięcie φ28 zachowując wymiar 27
																														8	Toczyć podcięcie 3x45˚ zachowując wymiar 200
																														9	Toczyć podcięcie φ42 zachowując wymiar 14
																														10	Wykonać fazkę 1x45 na φ28
																														11	Wykonać fazkę 1x45 na φ30,3
Nr zabiegu	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11		12	13	12	Wykonać fazkę 1x45 na φ38,3
Głęb.skr.[mm]															13	Wykonać fazkę 1x45 na φ40,3
Ilość przejść
V [m/min]
n [obr/min] n [2h/min]
p [mm/obr]
Chłodziwo

POLITECHNIKA LUBELSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA OPERACYJNA

Str.

9

stanowisko

symbol

Nazwa operacji

Nr op.

Frezarka pozioma

FYE 40

Frezowanie rowka wpustowego

60

Nr zabiegu

Nazwa zabiegu

Wyposażenie

przyrządy

narzędzia

sprawdziany

1

Frezować rowek pod wpust 8H9x7 na L=10

Nr zabiegu

Głęb.skr.[mm]

Ilość przejść

V [m/min]

n [obr/min] n [2h/min]

p [mm/.....]

Chłodziwo

POLITECHNIKA LUBELSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY

KARTA OPERACYJNA

Str.

stanowisko

symbol

Nazwa operacji

Nr op.

Nr zabiegu

Nazwa zabiegu

Wyposażenie

przyrządy

narzędzia

sprawdziany

Nr zabiegu

Głęb.skr.[mm]

Ilość przejść

V [m/min]

n [obr/min] n [2h/min]

p [mm/.....]

Chłodziwo

POLITECHNIKA LUBELSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY

INSTRUKCJA OBRÓBKI CIEPLNEJ

NR OPERACJI

Str.

NAZWA OPERACJI

Ulepszanie cieplne

20

Szkic części:

Nazwa części

wałek

Urządzenie

Gatunek materiału

40H

Nazwa

Symbol

Stan dostawy

Normalizowany

Piec elektryczny

PEK 3

Twardość

powierzchni

HRC = 26-28

Dodatkowe informacje

rdzenia

HRC = 26-28

Moc 55kW

Grubość warstwy utwardzonej [mm]

50 mm

Warunki wymagane przy obróbce cieplnej (dodatkowe)

Parametry obróbki cieplnej

Lp.

Czynności (przykładowe)

Grzanie

Chłodzenie

Twardość

Temp. ładowania

Czas podgrzewania

Temp. grzania

Czas grzania

ośrodek

temperatura

czas

HRC

HB

HV

1

Nawęglanie

2

Hartowanie

na wskroś

820-850

35min

820-850

15min

olej

20^o

15 s

56-60

powierzchniowe

3

Odpuszczanie

550-580

20min

530-550

50min

olej

20^o

26-28

4

---