Dane :
P1 = 4000 [ N ]
P2 = 4100 [N]
P1w = 0 [N]
P2w = 2150 [N]
P1r = 1450 [N]
P2r = 1500 [N]
Ms = 274000 [Nmm]
a = 50 [mm]
b = 100 [mm]
c = 175 [mm]
d = 100 [mm]
r1= 75 [mm]
r2 = 140 [mm]
α = 90°
Obliczam reakcje :
ΣMA = - P1r ⋅b – P2 ⋅( b+c ) + RBx (c + b + d) = 0
ΣMA = RAX ⋅ ( b + c + d ) – P1r ⋅ (c + d ) - P2 ⋅ d = 0
ΣPiz = P2w - RBZ
RBZ = 2150 [N]
Mg = P2w ⋅ r2
ΣMiA = - P1 ⋅ b – P2r ( b + c ) – Mg + RBY ( b + c + d ) = 0
= 2970 [N]
ΣMiB = RAY ⋅ (b+ c + d ) – P1 ⋅ ( c + d ) – P2r ⋅ d + Mg = 0
=2531 [N]
ΣPiz = RBZ – P2w = 0 Mg = P2r ⋅ r2
0 ≤ z ≤ a
M.(z). = 0
a ≤ z ≤ (a + b )
M.(z). = RAX ⋅ ( z – a )
M.(z = a). = RAX ⋅ ( a – a ) = 0
M.(z = a + b ). = RAX ⋅ ( a – a + b ) = RAX ⋅ b = 2156.7 ⋅ 100 = 215670 [ Nmm ]
( a + b ) ≤ z ≤ (a + b + c )
M.(z). = RAX ⋅ ( z – a ) – P1r [ z – ( a + b )]
M.(z = a + b ). = RAX ⋅ ( a – a + b ) = RAX ⋅ b = 2156.7 ⋅ 100 = 215670 [ Nmm ]
M.(z = a + b + c ). = RAX ⋅ [( a + b + c) – a ] - P1r [ ( a + b + c) – ( a + b )] =
= 2156.7 ⋅ 275 – 1450 ⋅ 175 = 339342.5 [ Nmm ]
( a + b + c ) ≤ z ≤ (a + b + c + d )
M.(z). = RAX ⋅ ( z – a ) – P1r [ z – ( a + b )] – P2 [ z – ( a+ b + c )]
M.(z = a + b + c ). = RAX ⋅ [( a + b + c) – a ] - P1r [ ( a + b + c) – ( a + b )] =
= 2156.7 ⋅ 275 – 1450 ⋅ 175 = 339342.5 [ Nmm ]
M.(z = a + b + c + d ). = RAX ⋅ [( a + b + c + d ) – a ] - P1r [ ( a + b + c + d ) – ( a + b )] -
- P2 [ ( a + b + c + d ) – ( a + b + c )] = 0 [Nmm ]
Wartości momentów na osiach Y - Z
Mg = P2w ⋅ r2
0 ≤ z ≤ a
M.(z). = 0
a ≤ z ≤ (a + b )
M.(z). = - RAY ⋅ ( z – a )
M.(z = a). = - RAY ⋅ ( a – a ) = 0
M.(z = a + b ). = - RAY ⋅ ( a – a + b ) = - RAY ⋅ b = - 2531 ⋅ 100 = - 253100 [ Nm ]
( a + b ) ≤ z ≤ (a + b + c )
M.(z). = - RAY ⋅ ( z – a ) + P1 [ z – ( a + b )]
M.(z = a + b ). = - RAY ⋅ ( a – a + b ) = RAX ⋅ b = - RAY ⋅ b = - 2531 ⋅ 100 = - 253100[ Nm ]
M.(z = a + b + c ). = - RAY ⋅ [( a + b + c) – a ] + P1 [ ( a + b + c) – ( a + b )] =
= - 2531 ⋅ 275 + 4000 ⋅ 175 = 3975 [ Nm ]
( a + b + c ) ≤ z ≤ (a + b + c + d )
M.(z). = - RAY ⋅ ( z – a ) + P1 [ z – ( a + b )] – Mg
M.(z = a + b + c ). = - RAY ⋅ [( a + b + c) – a ] + P1 [ ( a + b + c) – ( a + b )] – Mg =
= - 2531 ⋅ 275 + 4000 ⋅ 175 - 2150 ⋅ 140 = - 269525 [ Nm ]
M.(z = a + b + c + d ). = - RAY ⋅ [( a + b + c + d ) – a ] + P1 [ ( a + b + c + d ) – ( a + b )] +
+ P2r [(a + b + c + d ) – ( a + b + c )]– Mg = - 2531 ⋅ 375 + 4000 ⋅ 275 - 2150 ⋅ 140 +
1500 ⋅ 100 = 0 [ Nm ]
Momenty skręcające :
ΣMs = Ms – P1 ⋅ r1 + P2 ⋅ r2 = 0
Ms = P1 ⋅ r1 - P2 ⋅ r2
Ms = 4000 ⋅ 75 – 4100 ⋅ 140 [ Nmm ]
Ms1 = - 274000 ; (274000 )
Wykresy momentów :
0 ≤ z ≤ a + b
Ms = Ms1 = 274000 [Nmm ]
( a + b ) ≤ z ≤ (a + b + c )
Ms = Ms1 + P1 ⋅ r1 = 574000 [Nmm ]
( a + b + c ) ≤ z ≤ (a + b + c + d )
Ms = Ms1 + P1 ⋅ r1 - P2 ⋅ r2 = 0 [Nmm ]
Momenty wypadkowe:
Momenty zastępcze :
Mzc =
0 ≤ z ≤ a
MZ0 = = 247291[Nmm]
MZA = = 247291[Nmm]
a ≤ z ≤ (a + b)
MZA’ =
( a + b ) ≤ z ≤ (a + b + c )
(a + b + c ) ≤ z ≤ (a + b + c + d)
Obliczanie średnic wału:
Jako materiał wybieram stal C35, dla którego zgo=255MPa. Dobieram x2 = 3.5
$$\mathbf{k}_{\mathbf{\text{go}}}\mathbf{=}\frac{\mathbf{255}}{\mathbf{3.5}}\mathbf{= 72.86}\mathbf{\text{MPa}}$$
Średnice obliczam z warunku wytrzymałościowego na zginanie:
$$\mathbf{\sigma}_{\mathbf{t}}^{}\mathbf{=}\frac{\mathbf{M}_{\mathbf{Z}}}{\frac{\mathbf{\pi}\mathbf{d}^{\mathbf{3}}}{\mathbf{32}}}\mathbf{\leq}\mathbf{k}_{\mathbf{g}\mathbf{o}}\mathbf{\ }\mathbf{\ }\mathbf{d \geq}\sqrt[\mathbf{3}]{\frac{\mathbf{32*M}_{\mathbf{Z}}}{\mathbf{\pi}\mathbf{d}^{\mathbf{3}}}}$$
$$d_{0} \geq \sqrt[3]{\frac{{32*M}_{Z0}}{\pi k_{\text{go}}}} = \sqrt[3]{\frac{32*247291}{\pi*72.86}} = 32.58mm$$
$$d_{A} \geq \sqrt[3]{\frac{{32*M}_{\text{ZA}}}{\pi k_{\text{go}}}} = \sqrt[3]{\frac{32*247291}{\pi*72.86}} = 32.58mm$$
$$d_{B} \geq \sqrt[3]{\frac{{32*M}_{Z1^{'}}}{\pi k_{\text{go}}}} = \sqrt[3]{\frac{32*598063.68}{\pi*72.86}} = 43.73mm$$
$$d_{C} \geq \sqrt[3]{\frac{{32*M}_{Z2}}{\pi k_{\text{go}}}} = \sqrt[3]{\frac{32*601893.79}{\pi*72.86}} = 43.82mm$$
Dobieram wartości momentów zredukowanych z wykresu dla punktów 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 i 8.
M1 = 310993MPa
M2 = 382760MPa
M3 = 454528MPa
M4 = 526296MPa
M5 = 481515MPa
M6 = 361136.3MPa
M7 = 240757.5MPa
M8 = 120378.8MPa
$$d_{1} \geq \sqrt[3]{\frac{{32*M}_{Z1}}{\pi k_{\text{go}}}} = \sqrt[3]{\frac{32*310993}{\pi*72.86}} = 35mm$$
$$d_{2} \geq \sqrt[3]{\frac{{32*M}_{Z1}}{\pi k_{\text{go}}}} = \sqrt[3]{\frac{32*382760}{\pi*72.86}} = 37.7mm$$
$$d_{3} \geq \sqrt[3]{\frac{{32*M}_{Z1}}{\pi k_{\text{go}}}} = \sqrt[3]{\frac{32*454528}{\pi*72.86}} = 39.9mm$$
$$d_{4} \geq \sqrt[3]{\frac{{32*M}_{Z1}}{\pi k_{\text{go}}}} = \sqrt[3]{\frac{32*526296}{\pi*72.86}} = 41.9mm$$
$$d_{5} \geq \sqrt[3]{\frac{{32*M}_{Z1}}{\pi k_{\text{go}}}} = \sqrt[3]{\frac{32*481515}{\pi*72.86}} = 40.68mm$$
$$d_{6} \geq \sqrt[3]{\frac{{32*M}_{Z1}}{\pi k_{\text{go}}}} = \sqrt[3]{\frac{32*361136.3}{\pi*72.86}} = 36.96mm$$
$$d_{7} \geq \sqrt[3]{\frac{{32*M}_{Z1}}{\pi k_{\text{go}}}} = \sqrt[3]{\frac{32*240757.5}{\pi*72.86}} = 32.29mm$$
$$d_{8} \geq \sqrt[3]{\frac{{32*M}_{Z1}}{\pi k_{\text{go}}}} = \sqrt[3]{\frac{32*120378.8}{\pi*72.86}} = 25.63mm$$
Kształtowanie wałów.
Wpusty dobieram z normy PN-70/M-85005
Jako materiał na wpusty przyjmuję stal E360, dla której pdop=78MPa
Średnice obliczeniowe zwiększam o 10-15% ze względu na występowanie rowków wpustowych.
d0t = d0 * 1.15 = 32.56 * 1.11 = 35.8 mm
Z normy PN-89/M-85000 dobieram czop końcowy krótki o średnicy ø36mm i długości 58mm
Wpust pod sprzęgło:
Dla średnicy d0=36mm dobieram wpust 10x8
Obliczam długość wpustu l0 korzystając z warunku bezpieczeństwa na docisk powierzchniowy.
$$l_{0} = \frac{2*M_{s}}{p_{\text{dop}}*d_{0t}\ *t_{z}} = \frac{2*274000}{78*36*5} = 39mm$$
Obliczam średnicę wału w miejscu osadzenia łożyska.
Średnicę d2 obliczam ze wzoru d1 ≤ 1.2d0
d1 ≤ 1.2d0 = 1.2 * 36 = 43.2mm
Rozważany przekrój jest miejscem montażu łożyska dlatego dobieram
d1 = 40mm
Obliczam średnicę wału d2.
d2 ≤ 1.2d1 = 1.2 * 40 = 48mm
Dobieram wpust dla średnicy d2=48mm dobieram wpust 12x8
Liczę długość wpustu.
$$l_{2} = \frac{2*M_{s}}{p_{\text{dop}}*d_{0t}\ *t_{z}} = \frac{2*274000}{78*54*5} = 26mm$$
Dobieram wpust 12x8x26
Stosuję odsadzenie, żeby określić położenie koła zębatego.
Obliczam średnice d3.
d3 ≤ 1.2d2 = 1.2 * 48 = 57.6mm
d3=57mm
Z prawej strony piasty wykonuje kołnierz o średnicy d4=48mm i dobieram średnice pod 2 łożysko.
d5 ≤ d4/1.2 = 48/1.2 = 40mm
Dobieram czop końcowy krótki o średnicy d6=40mm i długości l6=58mm
Dobór łożysk.
Łożyska użyte przy konstrukcji
Obliczam trwałość łożyska.
$$L = \frac{L_{h}*60*n}{10^{6}} = \frac{500*60*16000}{10^{6}} = 480$$
Obliczam współczynnik trwałości łożyska.
$$\frac{C}{R_{B}} = \sqrt[q]{L}\ = > C = \sqrt[q]{L}*R_{B}$$
q = 3
RB = 4995N
$$C = \sqrt[3]{480}*4995 = 39114N$$
Wymagana nośność łożyska wynosi.
C = 39114N
Dobieram łożysko kulkowe zwykłe 6308 z normy PN-85/86100 w punkcie A i B.
d=40mm, D=90mm, B=23mm, C=31500N
wymiary zabudowy: d1=48mm, D1=82mm
Dobór elementów uszczelniających łożyska i koło zębate.
Dobieram nakrętkę łożyskową z normy PN-82/M-86478 dla średnicy 40mm
Moje wymaganie spełnia nakrętka łożyskowa KM8
d = M40 × 1.5, d0 = 58mm, d1 = 50mm, B = 9mm
Dobieram podkładkę zębatą z normy PN-82/M-8648
Moje wymagania spełnia podkładka zębata MB8
d1 = 40mm, d2 = 50mm, d3 = 62mm, B = 1.25mm
M = 37.5mm, f1 = 50mm, f2 = 62mm
Dobieram pierścień osadczy sprężynujący dla 40mm z normy PN-81/M-85111
Moje wymagania spełnia pierścień osadczy sprężynujący Z40
D0 = 40mm, D1 = 36.5mm, g = 1.75mm, a = 6mm, b = 4.4mm
F
Moje wymagania spełnia pierścień osadczy sprężynujący Z40
D0 = 40mm, D1 = 36.5mm, g = 1.75mm, a = 6mm, b = 4.4mm