ZGE Sobieski Jaworzno III Jaworzno,dn. 4.05.1999r.

Sp. z o.o. w Jaworznie

I N S T R U K C J A NR ...............

obsługi i eksploatacji obudowy Fazos-15/31-Oz.

Wstęp.

0. Przedmiotem instrukcji jest obudowa osłonowa Fazos-15/31-Oz z ręcznym sterowaniem

0. przyległym przeznaczona do eksploatacji wyrobisk węglowych systemem

0. ścianowym prowadzonym na pełny zawał .

0. Celem instrukcji jest zapoznanie użytkowników i obsługujących obudowę z charakterystyką

0. techniczną , sterowaniem i konserwacją poszczególnych elementów obudowy dla

0. zapewnienia prawidłowej i bezpiecznej jej eksploatacji .

Przeznaczenie .

Obudowa osłonowa Fazos-15/31-Oz jest przeznaczona do kierowania i podtrzymywania

stropu w poziomych nachylonych podłużnie do 20^o węglowych wyrobiskach ścianowych

o miąższości 1,7 do 3.1 m eksploatowanych systemem ścianowym podłużnym na pełny zawał w warunkach stropów bezpośrednich , zwięzłych , średnio zwięzłych i kruchych ( kat. A,B, C, D ) i wszystkich rodzajów spągów. W kompleksie ścianowym obudowa ta współpracuje z kombajnem o odpowiedniej wysokości urabiania i przenośnikiem ścianowym z tzw. „krokiem wstecz” tzn. bezpośrednio za maszyną urabiającą przesuwana jest sekcja obudowy w kierunku czoła ściany celem zabezpieczenia nowo odkrytego stropu. Przesunięcie sekcji obudowy odbywa się przy kontakcie stropnicy ze stropem przy czym wielkość docisku stropnicy do stropu jest regulowana w zakresie 1-5 ton w zależności od warunków górniczo-geologicznych istniejących w danym wyrobisku. W pokładach nachylonych powyżej 8⁰ obudowa współpracuje ze specjalnie skonstruowanymi urządzeniami do stabilizacji przenośnika, korygowania stropnic i zabezpieczania dolnej sekcji na napędach.

Konstrukcja obudowy zapewnia całkowitą mechanizację takich prac jak;

• rozparcie sekcji między spągiem i stropem podpornością wstępną,

• podtrzymanie stropu ze stałą podpornością robocza,

• rabowanie sekcji obudowy,

• przesuwanie w kierunku czoła ściany z kontaktem stropnicy, ze stropem,

• korygowanie położenia sekcji,

• przesuwanie przenośnika ścianowego,

• zabezpieczenie czoła ściany (w pokładach o miąższości powyżej 2,4m),

Stojaki hydrauliczne z przedłużaczem mechanicznym pozwalają na dostosowanie sekcji do zmiennych warunków, które mogą wystąpić w czasie eksploatacji obudowy.

Dane techniczne.

• max. wysokość obudowy 3,17m

• min. wysokość obudowy 1,5m

• podłużne nachylenie pokładu do 20⁰

• podziałka sekcji 1,5m

• liczba stojaków w sekcji 2

• podporność nominalna stojaka 1500kN

• podporność wstępna stojaka 785kN

• podporność obudowy 470-660kN/m²

• przesuw obudowy 0,63m

• siła przesuwu sekcji 282kN

• siła przesuwu przenośnika 157kN

• średnie naciski na spąg 2,0MN/m²

• średnie naciski na strop 0,72MN/m²

• ciśnienie zasilania 25 MPa

• ciecz hydrauliczna niskoprocentowa emulsja olejowo-wodna

• masa sekcji 1170kg

Budowa i działanie sekcji obudowy.

Podstawowym członem obudowy Fazos 15/31-Oz jest sekcja. Składa się ona z następujących zespołów:

• spągnicy prawej 1 szt.

• spągnicy lewej 1 szt.

• stropnicy kompletnej 1 szt.

• osłony odzawałowej 1 szt.

• stojaków hydraulicznych 2 szt.

• łączników przednich 2 szt.

• łączników tylnych 2 szt.

• podpory stropnicy 1 szt.

• przesuwnika korygującego spągnicę 1 szt.

• układu hydraulicznego

• osłony czoła ściany 1 szt.

Osłona odzawałowa, łączniki przednie, łączniki tylne i spągnice tworzą czterodźwigniowy układ zapewniający podłużną stateczność sekcji. Elementy tego układu połączone są przegubowo za pomocą sworzni. Zastosowanie czterodźwigniowego układu lemniskatowego powoduje, że koniec stropnicy w płaszczyźnie pionowej ( podczas rabowania i rozpierania ) w zakresie roboczym sekcji porusza się prawie po linii prostej.

5. Urządzenie przystosowujące obudowę do pracy przy nachyleniach.

Komplet ścianowy obudowy osłonowej Fazos 15/31-Oz przewidziany do pracy przy nachyleniu podłużnym pokładu powyżej 10⁰ wyposaża się w dodatkowe urządzenia takie jak:

• urządzenie stabilizujące przenośnik na upadach służy do podtrzymania trasy przenośnika ścianowego przeciwdziałając jego spełzaniu w kierunku nachylenia ściany i montowane jest co 10 sekcji w ścianie,

• urządzenie do korygowania stropnic na upadach, służy do korygowania położenia stropnic pięciu skrajnych sekcji przy chodniku podścianowym zapobiegając ich przechyleniu,

• zabezpieczenie dolnej sekcji na upadach, służy do podciągania spągnic sekcji skrajnej obudowy zapobiegając jej spełzaniu.

W w/w urządzeniach zastosowano odpowiednio przystosowane przesuwniki z układu przesuwnego sekcji oraz łańcuchy jako giętkie cięgła.

6. Sterowanie sekcją obudowy.

W obudowie osłonowej Fazos 15/31-Oz zastosowano układ hydrauliczny do sterowania przyległego, który umożliwia wykonywanie czynności roboczych w sekcji sąsiedniej spod sekcji rozpartej.

Fazy pracy sekcji przyległej:

- rozpieranie i rabowanie sekcji,

- przesuwanie sekcji obudowy (dostawianie do czoła ściany),

- przesuwanie przenośnika,

- korygowanie osłon bocznych (stropnicy i osłony),

- korygowanie spągnic,

- sterowanie podporą stropnicy,

- sterowanie osłoną czoła ściany.

Poszczególne fazy pracy sekcji obudowy wykonuje się przez przestawienie sterujących dźwigni rozdzielaczy kompletnych umieszczonych na stojaku prawym i lewym. Pokazano to na rysunku z opisem położenia dźwigni wokół rozdzielaczy.

Układ sterowania przyległego sekcji zapewnia bezpieczeństwo oraz umożliwia lepszą obserwację sekcji przesuwanej i rozpieranej. Przyjmuje się zasadę, że ścianach nachylonych steruje się z sekcji obudowy wyżej położonej - sekcją niżej położoną. Praca stojaków jest najkorzystniejsza gdy przy rozpartych stojakach wykorzystuje się 2/3 do 3/4 .... stojaka. W tym celu należy odpowiednio ustawić mechaniczne przedłużacze w stojakach. Przed przystąpieniem do przesuwania sekcji obudowy należy upewnić się czy stropnica bez oporów może przesunąć się pod stropem. Po dokonaniu pełnego przesuwu sekcji do czoła ściany należy ja rozeprzeć. Korygowanie położenia sekcji dokonuje się przesuwnikami korekcyjnymi osłon i spągownic. Sterowanie podpory stropnicy powoduje jej wydłużenie lub skracanie. Skrócenie podpory powoduje, że koniec stropnicy wychyla się w dół a wydłużenie do góry.Dla zachowania równoległego położenia stropnicy w czasie rabowania i rozpierania należy równocześnie sterować stojakami i podporą stropnicy.

Przesuwanie przenośnika ścianowego można rozpocząć dopiero w odległości 15m za kombajnem. Sterowanie osłony czoła ściany polega na dociśnięciu do ściany po przejechaniu kombajnem i złożeniu osłony pod stropnicę przed kombajnem. Sterowanie urządzeniami przystosowującymi obudowę do pracy na upadach wykonuje się dwukrotnie w czasie jednego cyklu pracy w ścianie, podczas przesuwania sekcji do której mocowane jest urządzenie, podczas przesuwania przenośnika. W obu przypadkach rozsuwa się siłownik przed przystąpieniem do manewru sekcją lub przenośnikiem a po wykonaniu manewru ściąga się siłownik napinając łańcuchy łączące sekcje i przenośnik. Zabezpieczenie dolnej sekcji na upadach w czasie przesuwania jej czoła ściany odbywa się pod działaniem przesuwnika hydraulicznego mocowanego do lewej spągnicy sekcji sąsiedniej.

7. Podpornościowy układ hydrauliczny.

Ma za zadanie utrzymanie stałej podporności roboczej w stojakach i podporze stropnicy. Bloki zaworowe współpracują ze stojakiem i podporą stropnicy wyposażone są w zawory przelewowe (bezpieczeństwa) sterowany zawór zwrotny i wskaźnik ciśnienia.

a) zawory przelewowe bloków stojaków ustawione są na ciśnienie 48 MPa,

b) zawory przelewowe bloków podpory stropnicy ustawione na ciśnienie,

- przestrzeń nadtłokowa 48 MPa

- przestrzeń podtłokowa 30 MPa

c) zawory przelewowe bloków siłownika osłony czoła ściany ustawione są na ciśnienie:

- dla obu przestrzeni roboczych 25 MPa

8. Wymagania bezpieczeństwa pracy.

Bezpieczeństwo załogi pracującej w ścianie, prawidłowa i ciągła praca obudowy podczas eksploatacji ściany zależy między innymi od:

- gruntownej znajomości obudowy pod względem ruchowym,

- dbałości o dobry stan techniczny poszczególnych zespołów obudowy,

- prawidłowej i zgodnej z instrukcją obsługi obudowy,

- czystości spągu miedzy obudową a przenośnikiem,

- używania do zasilania obudowy wyłącznie emulsji zalecanej przez producenta,

- rozłączania przewodów hydraulicznych tylko w stanie bezciśnieniowym,

- łączenie i rozłączenie przewodów hydraulicznych bez używania nadmiernej siły,

- wykonywania prac remontowych przy zabezpieczonym stropie i ociosie,

- zwracania uwagi na czystość części osprzętu hydraulicznego, które przed

zamontowaniem należy przepłukać emulsją,

- używania jedynie narzędzi oryginalnych do wykonywania napraw i obsługi,

- właściwego stosowania bloków zaworowych w zależności od nastawionej podporności roboczej.

9. Wymagania i wytyczne obsługi.

Obsługa budowy zmechanizowanej może być wykonana przez pracowników posiadających odpowiednie kwalifikacje i przeszkolenie w zakresie znajomości obudowy. Każdy pracownik zatrudniony przy obsłudze obudowy i zatrudniony w ścianie zmechanizowanej musi być zapoznany z treścią instrukcji obsługi. Zespołem pracowników zatrudnionych w ścianie zmechanizowanej kierują pracownicy posiadający kwalifikacje górnika i przodowego ściany zmechanizowanej. Obsługujący obudowę powinien obserwować strop, czoło ściany i stan obudowy. W razie potrzeby usunąć zagrożenie. Nie wolno rabować dwóch sąsiednich sekcji jednocześnie. Każda sekcja musi być starannie rozparta. W ścianach nachylonych należy przesuwać sekcje zawsze z dołu do góry kolejno jedna po drugiej. Przed przystąpieniem do przesuwania sekcji należy:

- sprawdzić stan i położenie przewodów hydraulicznych ,

- sprawdzić stojaki i przesuwniki pod względem wycieków,

- sprawdzić czy między sekcją a przenośnikiem nie ma kamieni dużych rozmiarów, drewna, narzędzi pracy,

- sprawdzić strop i w razie potrzeby wyłożyć ewentualne wyłomy,

- po rozparciu sekcji wszystkie dźwignie rozdzielaczy muszą być ustawione w położenie „O”,

- zwracać uwagę na czystość emulsji olejowo-wodnej, zawory przelewowe bloków,

10. Odpowiedzialność pracowników obsługujących obudowę.

Pracownicy obsługujący obudowę są odpowiedzialni za uszkodzenia i wypadki spowodowane nieprawidłową jej obsługą gdy wypadki i uszkodzenia nastąpiły wskutek:

- nieprzestrzegania zasad pracy podanych pracownikom w instrukcjach i szkoleniach obsługi obudowy,

- niepowiadomienia osób dozoru lub służby energomaszynowej o zauważonych uszkodzeniach i wadach działania obudowy,

- nieostrzeżenia współpracowników o grożącym niebezpieczeństwie

Opracował: Sprawdził:

............................. ..............................

przy współudziale:

1............................................

2...........................................

BHP: Gł. Inż. EM:

...................... .............................

ZATWIERDZAM:

..............................................

---