AKADEMIA MORSKA KATEDRA MATERIAŁÓW OKRĘTOWYCH I TECHNOLOGII REMONTÓW LABORATORIUM TECHNOLOGII REMONTÓW |
---|
Ćwiczenie nr 1 Armatura Okrętowa |
Prowadzący: mgr inż. W. Kończewicz |
Katedra Materiałów Okrętowych i Technologii Remontów
Laboratorium Technologii Remontów
1. Cel ćwiczenia:
Celem ćwiczenia była weryfikacja elementów armatury okrętowej - określenie zużycia.
2. Wstęp teoretyczny
Zasadniczą część armatury okrętowej stanowią zawory, czyli urządzenia do:
regulowania przepływu strumienia czynnika w przewodzie,
kierowania strumienia do różnych przewodów,
utrzymania jednostronnego kierunku przepływu,
zmian lub utrzymania na stałym poziomie ciśnienia czynnika,
zabezpieczenia przed nadmiernym wzrostem ciśnienia czynnika lub prędkości jego przepływu.
W zależności od spełnianego zadania wyróżnia się zawory:
zaporowe,
rozdzielcze,
dławiące,
zwrotne,
bezpieczeństwa.
Katedra Materiałów Okrętowych i Technologii Remontów
Laboratorium Technologii Remontów
KARTA WERYFIKACYJNA:
L.p. | Nazwa części | Materiał | Uwagi |
---|---|---|---|
1 | Pokrętło | Żeliwo ZL 250 | Stan dobry |
2 | Jarzmo | Żeliwo ZL 250 | Zarysowana powierzchnia uszczelniająca ,zużyte uszczelnienie - docieranie |
3 | Trzpień | Stal H12N2 | Stan dobry |
4 | Grzybek | Stal H12N2 | Zarysowana powierzchnia uszczelniająca, korozja - docieranie |
5 | Gniazdo | Stal H12N2 | Zarysowana powierzchnia uszczelniająca, korozja - docieranie |
6 | Dławica | Stal H12N2 | Stan dobry |
7 | Uszczelnienie | Sznur grafitowy | Zniszczony - wymiana na nowy |
8 | Korpus | Żeliwo ZL 250 | Stan dobry |
Katedra Materiałów Okrętowych i Technologii Remontów
Laboratorium Technologii Remontów
KARTA WERYFIKACYJNA:
Zasuwa DN 50 PNG B555
L.p. | Nazwa części | Materiał | Uwagi |
---|---|---|---|
1 | Korpus zasuwy | Mosiądz MO59 | Stan dobry |
2 | Gniazda uszczelniające | Mosiądz MO59 | Zarysowana powierzchnia uszczelniająca- docieranie |
3 | Nakrętka prowadząca trzpienia | Mosiądz MO59 | Brak widocznego zużycia gwintu |
4 | Pokrywa korpusu | Mosiądz MO59 | Stan dobry |
5 | Trzpień | Stal H12N2 | Brak widocznego zużycia gwintu |
6 | Dławica | Sznur grafitowy | Stan dobry |
7 | Pokrętło | Stal H12N2 | Stan dobry |
8 | Dławik | Mosiądz MO59 | Zarysowana powierzchnia uszczelniająca- docieranie |
9 | Uszczelka pod pokrywą | Klingeryt | Brak widocznego zużycia |
10 | Wskaźnik otwarcia zaworu | Aluminium Al99 | Stan dobry |
Katedra Materiałów Okrętowych i Technologii Remontów
Laboratorium Technologii Remontów
KARTA WERYFIKACYJNA
Zawór Kątowy DN 15
L.p. | Nazwa części | Materiał | Uwagi |
---|---|---|---|
1 | Pokrętło | Żeliwo ZL 250 | Stan dobry |
2 | Jarzmo | Żeliwo ZL 250 | Uszkodzona powierzchnia uszczelniająca – toczenie, docieranie |
3 | Trzpień | Stal 15 H | Stan dobry |
4 | Dławica | Żeliwo ZL 250 | Brak uszkodzeń |
5 | Uszczelnienie - dławik | Sznur grafitowo - łojowy | Zniszczony – do wymiany |
6 | Korpus | Żeliwo ZL 250 | Stan dobry |
7 | Śruby łączące | Stal 15 H | Stan dobry |
8 | Grzybek | Stal 15 H | Uszkodzona przylgnia - docieranie |
9 | Gniazdo | Stal15 H | Wyszczerbione, skorodowane – toczenie, docieranie |
Wnioski :
Defekty powstałe na powierzchniach uszczelniających zaworów mogą świadczyć o dużym zanieczyszczeniu czynnika ciałami stałymi tj .piasek , materiały ścierne lub też o zbyt dużych odstępach czasu pomiędzy przeglądami. Powierzchnie uszczelniające trzeba dotrzeć, co umożliwi ponowne uszczelnienie pomiędzy pierścieniami.
Zawory posiadają niewielkie rysy na powierzchniach styku grzybka oraz gniazda. Można je zlikwidować docierając je pastą zaworową. Konieczna również będzie wymiana sznurów grafitowych w dławicach oraz montaż nowych uszczelek pomiędzy głowicą a korpusem zaworu.