Wydział Inżynierii Zarządzania Poznań, dnia 05.03.2012

Rok II Semestr IV Grupa Z1

Imię i nazwisko:
Prowadzący: mgr inż. Ewa Budniak

1. Urszula Garczarek

2. Aleksandra Mroczyńska

3. Magdalena Słowińska

4. Patrycja Steinke

Sprawozdanie z laboratorium

„Technologia maszyn i projektowanie procesów technologicznych”
w APATOR POWOGAZ

1. Nazwa obrabiarki: Wtryskarka ENGEL 80/25 HLS

2. Opis obrabiarki ( budowa ): Wtryskarka składa się z zasobnika na surowiec w postaci granulatu oraz cylindra ogrzewanego do temperatury 300°C. Napędzana jest ona za pomocą silnika elektrycznego, a sterowana za pomocą panelu sterującego. Zawiera ona także układ chłodzenia (olejowy). W skład obrabiarki wchodzi także suszarka do tworzywa sztucznego, natomiast przyrządem dodatkowym wykorzystywanym na tym stanowisku pracy jest regulator temperatury.

3. Obrabiany detal ( nazwa, materiał ): Bębenek, leksan biały

4. Opis procesu technologicznego ( nazwa, opis procesu, parametry obróbki ):

Zadaniem wtryskarki jest przetworzenie tworzywa sztucznego. Tworzywo sztuczne regranulowane pobierane jest przez śrubę ślimakową, a następnie jest topione i sprężane, po czym następuje faza wtrysku stopionego tworzywa do specjalnej formy wtryskowej, skąd wylatuje jako wypraska. Wtryskarka wytwarza w ciągu 20 sekund 6 sztuk gotowych detali.

5. Stosowane oprzyrządowanie technologiczne: forma wtryskowa

6. Czynności kontrolno-pomiarowe (m.in. częstotliwość kontroli jakości, stosowane

przyrządy i narzędzia, dokładność/tolerancja pomiaru ):

- oględziny zewnętrzne (przypalenia, wypływki) co 20 wtrysków,

- pomiar średnicy wewnętrznej, zewnętrznej za pomocą suwmiarki oraz średnicy otworu – sprawdzian tłoczkowy, dokonywany jest co 2 godziny dla jednego wtrysku, tolerancja dla średnicy wewnętrznej wynosi plus minus 0,05 mm, natomiast dla wewnętrznej 0,02 mm.

7. Opis stanowiska pracy (a - organizacja, b- ergonomia, c - bhp, uwagi własne ):

Ad. a) System trójzmianowy, jedna przerwa śniadaniowa, jeden pracownik na stanowisku,

materiały przywozi nastawiacz, a gotowe detale odbierane są przez transport,
Wymagane uprawnienia: szkolenie na nastawiacza oraz trzymiesięczny kurs na suwnicę przy Urzędzie Dozoru Technicznego,

Elementy wyposażenia stanowiska: wykładzina antypoślizgowa, pojemniki na odpady z odpowiednimi kodami, własna szafka,

Ad. b) Środowisko pracy: hałas według norm, jednak odczuwalny hałas dość wysoki, nieprzyjemny zapach tworzywa sztucznego, oświetlenie ogólne jarzeniowe, dzienne (duże okna) i stanowiskowe wewnątrz wtryskarki, wentylacja stanowiska, klimatyzacja oraz kaloryfery sprawne,

Ciężkość pracy: praca monotonna, w ruchu – obciążenie dynamiczne,

Ad. c) Zabezpieczenia zastosowane w maszynie: 1 wyłącznik awaryjny, dodatkowo każde otwarcie drzwiczek powoduje zatrzymanie pracy maszyny,

Elementy zabezpieczenia w środowisku pracy: odzież ochronna, rękawice, żaroodporne buty,

Uwagi własne: Pracownik mógłby być wyposażony w okulary ochronne, gdyż na stanowisku pracy znajdowało się wiele drobnych odprysków, więc podejrzewamy, że mogłyby one stanowić zagrożenie .

8. Rysunek techniczny obrabianego detalu