1. Rozpoczynanie zadań ASAP (As soon as possible) to cecha typowa systemu

1. PULL

2. PUSH

3. SQUEEZE

4. CRS

1. W systemie PULL ochrona polega na:

   1. Redundancji maszyn

   2. Wprowadzeniu dodatkowej kontroli jakości

   3. Wprowadzeniu odpowiednich buforów

   4. Zatrudnieniu dodatkowych pracowników

2. Do strat powstających w systemie produkcyjnym zalicza się:

   1. Zbędny transport

   2. Produkcję nadmiernej liczby wyrobów w stosunku do zapotrzebowania

   3. Bezużyteczne działanie robotnika

   4. Wszystkie z powyższych

3. Strategia JIT zakłada wytwarzanie produktów i półproduktów:

   1. Dokładnie na czas

   2. Nie później, niż w zadanym momencie

   3. Nie wcześniej, niż w zadanym momencie

   4. W równych odstępach czasu

4. Aby strategia PULL mogła być skuteczna, ważne jest aby:

   1. Produkcja odbywała się na odpowiednio dużą skalę

   2. Dostawcy surowców/półproduktów byli rzetelni

   3. Sprzęt był niezawodny

   4. Odpowiedzi b i c

5. Żądania no wait, no store lub limited store najłatwiej jest zrealizować w systemach

   1. PUSH

   2. PULL

   3. SQUEEZE

   4. ERP

6. Technika Kanban zakłada, że w systemie JIT materiały/półprodukty zamawiane są:

   1. Tylko w określonych momentach

   2. Nie pojedynczo, ale określonymi porcjami

   3. Tylko po uwzględnieniu stanu magazynu

   4. Wszystkie odpowiedzi są poprawne

7. Nieterminowość zadania jest

   1. Zawsze większa niż spóźnienie

   2. Średnio równa połowie spóźnienia

   3. Nie mniejsza niż spóźnienie

   4. Zawsze większa od zera

8. Jeżeli nie istnieje uszeregowanie (K, S^′) zawierające operację j taką, że S_j^′ < S_j oraz wszyskie maszyny ze zbioru K_j są wolne w chwili S_j^′, to mówimy że uszeregowanie (K,S) jest:

   1. Częściowo aktywne

   2. Silnie aktywne

   3. Lewostronnie optymalne

   4. Słabo nieopóźnione