Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie

Obrabiarki Sterowane Numerycznie

Laboratorium

Sprawozdanie 1

Toczenie

Artur Molik

Rok IV, Mechatronika, grupa W II

TOCZENIE- polega na oddzieleniu nożem tokarskim warstwy materiału z obrabianego przedmiotu. Przedmiot obrabiany wykonuje ruch obrotowy zaś nóż tokarski przesuwa się równolegle do osi obrotu przedmiotu lub prostopadle do niej, bądź wykonuje oba te ruchy łącznie. Toczenie stosuje się głównie w celu otrzymania powierzchni walcowatych, stożkowych i kulistych.

Rodzaje: toczenie powierzchni zewnętrznych(obtaczanie), toczenie pow. wew.(wytaczanie), toczenie czuł(czołowanie); zależne od kierunku ruchu posuwowego noża względem osi obrotu przedmiotu: toczenie wzdłużne(kierunek posuwu noża równoległy do osi obrabianego przedmiotu), toczenie poprzeczne (kierunek posuwu noża jest prostopadły do osi obrotu), toczenie kopiowe(wykonuje się według wzornika sterującego ruchem posuwowym noża po dowolnej linii); w zależności od liczby noży: toczenie jednonożowe, toczenie wielonożowe.

Podział tokarek: stołowe, kłowe(uniwersalne wykorzystywane są do nacinania gwintów zastosowano w niej śrubę pociągową, budowa: silnik elektryczny, wanna wiórów, wrzeciennik, suport, skrzynka posuwów, wałek pociągowy, wałek obrotowy, gitara, imak narzędziowy, konik tokarski produkcyjne stosowane w produkcji seryjnej), wielonożowe ( skrawanie wieloma nożami jednocześnie stosuje się do produkcji seryjnej), tarczowe(łożowe, płytowe stosowane do obróbki przedmiotów o dużej średnicy małej wysokości), karuzelowe, rewolwerowe(stosuje się do przedmiotów o złożonych kształtach, posiada głowicę rewolwerową, mocuje się w niej narzędzie do obrabiania), półautomatyczne i automatyczne tokarskie.

1. Element po obróbce

	Półfabrykat: Pręt aluminiowy, PA6 Obrabiarka: Tokarka uniwersalna
L.p.	Opis zabiegu	n [obr/min]
1	Zamocowanie I w uchwycie trójszczękowym
2	Toczenie poprzeczne	710
3	Nakiełkowanie	710
4	Mocowanie kła obrotowego
5	Toczenie wzdłużne z Φ39 Φ14 na długości 15 mm	710
6	Toczenie wzdłużne z Φ38 Φ36 na długości 62 mm	710
7	Wykonanie stożka 25^0 przez skręcenie sani narzędziowych Φ22 na Φ36	710
8	Fazowanie metodą kształtową	710
9	Toczenie rowka Φ14 na Φ12	710
10	Na Φ14 gwint M14x15 – metoda kształtowa	56
11	Zamocowanie II w uchwycie trójszczękowym
12	Toczenie poprzeczne naddatek	710
13	Toczenie wzdłużne Φ 38 na Φ24 na dł.20mm	710
14	Fazowanie metodą kształtową Φ36	710
15	Fazowanie metodą kształtową Φ24	710
16	Nawiercenie, nakiełklowanie	560
17	Wiercenie otwóru Φ6 na długości 28 mm	560
18	Rozwiercanie Φ6 na Φ12 na długości 28 mm	450
19	Wytaczanie Φ 12 na Φ13,8	560
20	Wytacznie rowka szer. 2mm i gł. 1mm	560
21	Fazowanie otworu	450
22	Rozwiercanie Φ 14H7	56
23	Fazowanie – stępienie ostrych krawędzi

1. Obróbka element