Multichannel online vibration monitors available on Polish market

1. Paweł Pikul:

Wstęp teoretyczny

Systemy monitorowania i diagnostyki mają za zadanie rejestrować pracę maszyn, urządzeń i procesów technicznych. Dzięki zebranym danym jesteśmy w stanie ocenić ich stan techniczny i odpowiednio wcześniej zlecić naprawy.

Z czego składają się typowe systemy monitorowania? Otóż w głównej mierze są to zespoły sensorów, jednostek akwizycji danych oraz modułów do przesyłania tychże danych do sieci (WiFi, Ethernet, komputer lokalny). W typowych blokach energetycznych ilość umieszczanych czujników wynosi od kilkuset do kilku tysięcy sztuk. W związku z powyższym wymagania stawiane sprzętom do przetwarzania zdobytych informacji są niezwykle wysokie.

Uniwersalne układy pomiarowe mają za zadanie:

- pobieranie

- kondycjonowanie

- próbkowanie sygnału

Pobieranie sygnału następuje najczęściej z akcelerometrów bądź czujników temperatury i musi zostać poddany kondycjonowaniu. Kondycjonowanie polega na niczym innym jak doprowadzeniu pobranych wartości sygnału analogowego do stanu używalności poprzez zastosowanie wzmacniaczy czy filtrów kompensujących wpływ otoczenia na wyniki. Następnie sygnał trafia do przetwornika, gdzie zostaje zamieniony na sygnał cyfrowy
w procesie próbkowania. Prędkość akwizycji danych zależy od zastosowanego układu i może sięgać ona od ułamków herca (czujniki temperatury) do kilkunastu kHz w przypadku akcelerometrów.

Zastosowanie systemów monitorowania i diagnostyki umożliwia zapewnienie optymalnej produkcji na zakładach. Odpowiednio wcześniejsze wykrycie wad urządzeń krytycznych dla procesów pozwala na zapobieganie poważniejszym usterkom oraz zastoju
w produkcji. Poznanie trendów w eksploatacji umożliwia nawet zaplanowanie okresowych napraw. Co najważniejsze, odpowiednia diagnostyka wibracji jest w stanie zaoszczędzić znaczne ilości pieniędzy. W przypadku typowego bloku energetycznego 200 MW zapewnienie ciągłej produkcji to kilka milionów złotych rocznie, uniknięcie zniszczenia maszyn to kilkaset do kilkudziesięciu milionów złotych oszczędności. Czy warto zatem monitorować wszystko? Otóż nie! Koszty systemów nie są niskie i w efekcie mogą sumarycznie przekroczyć kwoty uzyskane z oszczędności wynikające z ich zastosowania. Ważnym zatem aspektem jest dokładne monitorowanie tylko najważniejszych dla produkcji maszyn i urządzeń.

Najczęściej stosowanymi (i najtańszymi) sensorami do wibrodiagnostyki są akcelerometry. Są to przetworniki wytwarzające sygnał proporcjonalny do przyspieszenia drgań. Wersje z zintegrowanym układem całkującym pozwalają na detekcję prędkości drgań. Podstawowym i najważniejszym elementem czujnika jest element piezoelektryczny, do którego przymocowana jest masa. Poprzez oddziaływanie siły bezwładności (spowodowanej poprzez drganie obudowy sensora zamocowanej na badanej maszynie) lub zmianę naprężeń w elemencie piezoelektrycznym powstaje zmienne napięcie, proporcjonalne do sił działających na sensor.

Warto krótko omówić charakterystyczne parametry czujników pomiarowych:

- wartość mierzona – określa, do czego proporcjonalna jest wartość na wyjściu czujnika. Na przykładzie akcelerometrów wyjście może być proporcjonalne do przemieszczenia, prędkości bądź przyspieszenia drgającego elementu.

- zakres pomiarowy – to przedział, w którym czujnik wykonuje przetwarzanie. Jeśli wartość znajduje się poza przedziałem, to wynik będzie błędny. Należy pamiętać
o dopasowaniu zakresu mierzonych wartości do zakresu czujnika.

- typ wyjścia – określa rodzaj układu wejściowego. Najpopularniejsze standardy to
0-10V, +/- 10V oraz 4-20mA. Standard oznacza wartość sygnału wyjściowego dla minimum
i maksimum zakresu pomiarowego. Szczególnie często używany jest standard 4-20mA
w układach automatyki, które są łączone z systemami monitorowania. Minimum ustalone na 4mA pozwala na wykrycie ewentualnych uszkodzeniach toru pomiarowego.

- czułość – określa jak zmieni się wielkość wyjściowa na zmianę wielkości wejściowej, np. zmiana wyjścia o 0,5mV oznacza zwiększenie wartości wejścia o 1kPa w przypadku czujnika ciśnienia.

- zasilanie – najczęściej wymagane to 24V DC, w przypadku standardu 4-24mA -24DC.

- pasmo przenoszenia – określa jak szybkie zmiany wielkości mierzonej jest w stanie przenieść czujnik. Ważne jest, aby czułość była stała w całym paśmie.

- dokładność – parametr opisującym maksymalny błąd pomiaru. Często zamiennie nazywana klasą czujnika. Typowo stosowane czujniki mają błąd pomiaru rzędu 0,5% do 1%

- cena – zależna od wszystkich w/w parametrów. Lepsze czujniki kosztują więcej, dlatego warto optymalnie dobierać ich parametry, aby koszt całej instalacji nie przekroczył założeń wstępnych.

Jednostki akwizycji danych to elementy, które zamieniają sygnały analogowe na cyfrowe i przesyłają do serwera systemu. Rozróżniamy trzy grupy układów:

- jednostki uniwersalne – moduły produkowane przez duże firmy, gotowe do użycia
w konkretnych zastosowaniach. Wielkoseryjność tych układów pozwala na uzyskanie niskich cen (100-500 PLN/kanał) i wysokiej niezawodności. Serwis jest prosty i tani.

- jednostki specjalizowane – moduły projektowane przez małe i średnie firmy do wąskiego spectrum zastosowań. Najczęściej to nowoczesne, innowacyjne produkty
o wysokiej cenie. Jednakże mogą okazać się kłopotliwe w serwisowaniu.

- jednostki prototypowe (na zamówienie) – to jednostki budowane przez duże firmy,
z uniwersalnych podzespołów do wąskiego zakresu zastosowań przy zastosowaniu komputerów przemysłowych.

Drogę sygnału z czujnika do przetwornika AC opisano wyżej. Kolejnym krokiem jest przesłanie ich do mikroprocesora, który steruje pracą całego modułu. W niektórych rozwiązaniach dołączony jest dodatkowy procesor do szybkich obliczeń analiz harmonicznych. Pojemna pamięć pozwala na tymczasowe przechowywanie zebranych informacji, które w kolejnym kroku wysyłane są za pomocą sieci do głównego komputera.

1. Maciej Bajor:

Brüel & Kjær

Firma Bruel rozpoczęła działalność na rynku pomiarów i analizy dźwięków w latach 70-tych. Początek działalności na rynku polskim datuje się na rok 1990. Firma posiada w ofercie szerokie spektrum produktów służących do analizy drgań.

Oferta:

Systemy do analizy wibracji:

-System Photon+

System Photon jest systemem przenośnym zdolnym do analizy szybkiego pomiaru wibracji w czasie rzeczywistym. Umożliwia on również również późniejszą analizę danych. Do komunikacji wykorzystuje interface USB 2.0. Urządzenie wyposażone jest w zależności od wersji od 2 do 4 kanałów wejściowych oraz dodatkowy kanał przeznaczony na źródło sygnału sinusoidalnego lub obrotomierz. Oprogramowanie umożliwia m.in. analizę w dziedzinie czasu, częstotliwości, wyświetlanie spektrogramu.

Cechy:

-2 do 4 kanałów wejściowych typu BNC, 1 wyjście

-port USB

-nie wymaga zewnętrznego kondycjonowania

-analizator widma o zakresie pomiaru dynamicznego 115dB i częstotliwością do 84kHz

-kompaktowość, mała waga – 227g

-zamiana trybu pracy za pomocą przełącznika pomiędzy funkcjami:

-pomiar w czasie rzeczywistym

-zapis danych

-przetwarzanie sygnału (post processing)

-wejścia 24 bitowe z ochroną anty aliasingową

-szeroki zakres napięcia wejściowego (10mV – 10V)

Zastosowanie:

-Testy np. na pokładzie samochodów, samolotów

-Miejsca gdzie poziom wibracji jest niski ze względu na niski poziom szumów urządzenia

-Pomiary gdzie odległość od komputer nie przekracza 5m lub aż do 30m przy zastosowaniu wzmacniaczy

Koszt systemu ok. 45000zł

-System Pulse

Pulse to zaawansowany wielokanałowy systemem umożliwiający analizę wibracji oraz analizę akustyczną.

Sprzedano ponad 12000 tego typu systemów. System umożliwia pomiar i analizę w czasie rzeczywistym, akwizycję sygnałów, analizę pobieranych danych oraz ich zapis. Pulse daje szeroki wachlarz możliwości personalizacji systemu pomiarowego zależnie od potrzeb. Moduły systemu łączone i zasilane są za pomocą kabla LAN w standardzie master/slave. Umożliwia on zdalną obsługę za pomocą języka VBA oraz innych języków programowania wysokiego poziomu. Inną zaletą systemu jest możliwość importu/eksportu danych z różnych źródeł w różnych formatach. Zarówno nieprzetworzone jak i przeanalizowane dane mogą być przechowywane w bazach danych wraz z tzw. metadanymi lub zgodnie ze standardami ASAM-ODS. System można dopasować do potrzeb pod względem ilości kanałów poprzez łączenie modułów pomiarowych w zespoły.

Cechy:

-liczba kanałów 1- 1000

-łączenie modułów przez LAN

-kompatybilność wsteczna z systemem IDE

-wytrzymała magnezowa obudowa

-podświetlane kolorowo wejścia ułatwiają korzystanie (np. zielony ok, czerwony – brak sygnału)

Dedykowane oprogramowanie PULSE LabShop i PULSE Reflex umożliwia:

-rejestrację i akwizycję danych w czasie rzeczywistym,

-zarządzanie danymi

-analizę:

-w dziedzinie czasu

-fourierowską, odwrotna fourierowska

-obwiedni

Koszt części hardwarowej 6 kanałowego systemu- 60000zł brutto

Koszt oprogramowania- ok. 200000zł

Czujniki

Spółka oferuje szeroki wachlarz czujników. Między innymi czujniki akcelerometryczne

jedno i trójosiowe. Działanie czujników opiera się na efekcie piezoelektrycznym.

Spektrum częstotliwości pomiaru czujników wynosi od 0.1 Hz do 54kHz.

Kalibratory i wzbudniki drgań

Związanymi z tematem urządzeniami, które znajdują się w ofercie firmy są również kalibratory drgań. Systemy kalibracji akcelerometrów dzielą się m.in. na systemy kalibracji wstępnej i wtórnej.

1. Krzysztof Piwowarczyk:

SKF

SKF (Svenska Kullagerfabriken AB) –szwedzka firma powstała w 1907 roku, obecnie największy na świecie dostawca łożysk tocznych, opraw łożyskowych, smarów łożyskowych oraz części i przyrządów służących do łożyskowania. Firma jest wiodącym dostawcą technologii w skali globalnej od roku 1907. SKF działa w obszarze pięciu platform technologicznych, którymi są łożyska i zespoły łożysk, uszczelnienia, mechatronika, usługi i systemy smarowania.

Systemy monitorowania online firmy SKF umożliwiają automatyczne monitorowanie przekazując aktualne dane na temat stanu monitorowanych maszyn, tym samym wpływają na optymalizację działań produkcyjnych. Systemy online stanowią uzupełnienie urządzeń do okresowego zbierania danych, umożliwiając ciągłe monitorowanie stanu maszyn znajdujących się w trudnych warunkach i niebezpiecznych lub trudno dostępnych lokalizacjach. Dane zbierane są w sposób ciągły z czujników zainstalowanych na stałe. Następnie system przekazuje dane do centralnego komputera, na którym uruchomione jest oprogramowanie SKF @ptitude Analyst. W ofercie znajdują się następujące systemy monitorowania online:

SKF Multilog On-line System WMx

SKF Multilog On-line System IMx-S

SKF Multilog On-line System IMx-P

SKF Multilog On-line System IMx-W

Wszystkie te systemy są kompatybilne z oprogramowaniem SKF @ptitude Analyst udostępnianym przez firmę SKF, które umożliwia gromadzenie i analizę zebranych danych.

SKF Multilog On-line System WMx:

SKF Multilog On-line System WMx – to kompaktowe, ośmiokanałowe urządzenie monitorujące, które komunikuje się za pomocą bezprzewodowego sieci o standardzie 802.11b/g. Urządzenie gromadzi dane o przyspieszeniu, prędkości, przemieszczeniu, temperaturze i stanie łożyska i automatycznie przesyła je do oprogramowania SKF @ptitude Analyst w celu oceny i analizy. Do zalet tego systemu należą szybki i stosunkowo łatwy montaż, co jest szczególnie widoczne w przypadku trudno dostępnych przestrzeni jak również możliwość łatwej relokacji systemu.

SKF Multilog On-line System IMx-S:

SKF Multilog On-line System IMx-S to następna generacja potężnych, redukujących koszty rozwiązań przy monitorowaniu stanu urządzeń. Jest to kompletny system do wczesnego wykrywania błędów i zapobiegania im, a także zapewniający możliwość rozpoznania awarii w celu jak najwcześniejszej eliminacji usterek. Producent zapewnia, że jest to solidne urządzenie pomiarowe przeznaczone do pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Urządzenie jest dostępne w dwóch wersjach: wyposażone w 16 lub 32 analogowe wejścia sygnałowe. Wejścia są łatwo konfigurowalne tak aby kompatybilne z wieloma rodzajami czujników. Każde wejście może być dostosowane dla wszystkich standardowych akcelerometrów (4-20 mA). SKF Multilog On-line System IMx-S pozwala na ustawienie indywidualnych warunków alarmowych dla każdego punktu pomiarowego. System może pracować zarówno w istniejącej sieci LAN razem z innymi komputerami, serwerami itp. lub przez Internet. Dodatkowo wbudowany system autodiagnozy stale monitoruje wszystkie czujniki, okablowanie i elektronikę na wypadek wad, przerwań sygnału lub awarii zasilania. W przypadku awarii zasilania system zostanie uruchomiony automatycznie po przywróceniu zasilania.

SKF Multilog On-line System IMx-P:

SKF Multilog On-line System IMx-P to wszechstronne urządzenie przeznaczone dla analityków drgań i specjalistów monitorujących stan maszyn. System zapewnia wczesne wykrywanie usterek i profilaktykę, automatyczne doradztwo przy korygowaniu istniejących awarii, co zwiększa niezawodność urządzenia i jego wydajność. SKF Multilog On-line System IMx-P jest zasilany z baterii (żywotność baterii to ok 4 h ciągłej pracy). Każde wejście urządzenia może być łatwo konfigurowalne dla standardowych akcelerometrów. System zapewnia również ustawianie indywidualnych warunków ostrzegawczych dla każdego punktu pomiarowego. System ten może być stosowany jako urządzenie wykorzystywane do usuwania usterek lub jako część systemu monitorującego stan z kilku jednostek w sieci. System może działać w istniejącej sieci LAN lub przez Internet.

Również w tym systemie wbudowany system autodiagnozy stale monitoruje wszystkie czujniki, okablowanie i elektronikę na wypadek wad, przerwań sygnału lub awarii zasilania.

SKF Multilog On-line System IMx-W:

SKF Multilog On-line System IMx-W to urządzenie przeznaczone do monitorowania stanu turbin wiatrowych. System oferuje kompletny system wykrywania awarii i automatyczne porady dla wykrytych uszkodzeń. Jest to urządzenie pomiarowe przeznaczone do instalacji w elektrowniach wiatrowych. Urządzenie posiada 16 wejść analogowych, z których każde może zostać skonfigurowane dla standardowych akcelerometrów lub sond zbliżeniowych. System ten może pracować w istniejącej sieci LAN w połączeniu z innym sprzętem komunikować się przez UMTS (3G), GPRS, GSM itp. lub przez Internet. Ten system również posiada wbudowany panel autodiagnozy działający w taki sam sposób jak we wcześniej omówionych systemach.

SKF @ptitude Analyst:

SKF @ptitude Analyst to kompleksowe oprogramowanie zapewniające gromadzenie, analizę i przetwarzanie danych zgromadzonych przez systemy monitorowania online. Program ten można łatwo dopasować do indywidualnych potrzeb (kontrola operatora, zbieranie danych do monitorowania stanu lub analizy drgań).

Zalety:

Jeden program do zarządzania danymi z urządzeń online lub przenośnych

Łatwy w obsłudze

Umożliwia wzajemne połączenie z wieloma programami z systemami w całym przedsiębiorstwie

Program elastyczny i łatwy w dopasowaniu do użytkownika

SKF @ptitude Analyst umożliwia zbieranie danych z różnych źródeł przy wykorzystaniu tej samej aplikacji i przesyłanie tych danych w konfigurowalnym formacie. Producent zapewnia że oprogramowanie to łączy w sobie aplikację służącą zarówno do ochrony maszyny jak i bieżącego monitorowania jej stanu.

Podsumowanie:

Firma SKF oferuje różne systemy monitorowania maszyn online od stosunkowo małych urządzeń, które są łatwe w montażu i relokacji, przez urządzenia o większych rozmiarach mających zastosowanie w pomiarach różnych maszyn do specjalistycznych systemów dedykowanych do monitoringu turbin wiatrowych. Oprócz gabarytów i przeznaczenia systemy te różnią się między sobą przed wszystkim zakresem częstotliwości oraz stopniem zaawansowania analizy gromadzonych danych. Niestety nie udało mi się uzyskać żądnych danych dotyczących ceny opisywanych produktów, gdyż ani producent ani dystrybutorzy nie umieścili cen na swoich witrynach internetowych. Próbowałem się skontaktować z polskimi przedstawicielami SKF jednak nie otrzymałem żadnej odpowiedzi. Myślę jednak, że podobnie jak u innych producentów ceny wahają się od kilku do kilkudziesięciu tysięcy euro w zależności od wybranego systemu i jego konfiguracji (która zależy od indywidualnych potrzeb danego klienta).

Źródło:

http://www.skf.com/pl/

1. Anna Piwowar:

System 1® - Condition Monitoring Software

System 1 Software

Oprogramowanie System 1 jest opatentowaną platformą, służącą do modułowego zarządzania maszynami oraz do optymalizacji procesów sprzętu, monitorowania stanu i diagnostyki zdarzeń. Architektura Systemu 1, sprecyzowana przez klienta lub komputer, jest jednocześnie skalowalna i elastyczna. Pozwala to skupić się na najważniejszych potrzebach, a jednocześnie w dalszym ciągu możliwe jest rozwijanie systemu o nowe pakiety aplikacji i rozszerzenia systemowe. Oprogramowanie System 1 łączy wszystko w jednym systemie: spersonalizowany sposób wyświetlana i współdzieloną z wieloma użytkownikami strukturę baz danych.
Platforma System 1 umożliwia operatorom maszyn, inżynierom obsługującym sprzęt, inżynierom procesu, technikom i innym pracownikom zakładu, szybkie zidentyfikowanie, ocenę i szybką reakcję na ważne zdarzenia w celu optymalizacji korzyści biznesowych. Pomaga to zredukować czas przestoju maszyn ze względu na awarię sprzętu, dodatkowo zwiększa się niezawodność maszyn oraz następuje redukcja kosztów utrzymania.

Stale poszerzająca się oferta specjalnie zaprojektowanych pakietów aplikacji Systemu 1, została stworzona, aby zaspokoić wszelakie potrzeby indywidualnego wyposażenia zakładu i użytkowników. Pakiety te są uzupełnieniem platformy Systemu 1 oraz wsparciem sterowników do akwizycji danych pomiarowych, trendowania danych, alarmowania, raportowania zdarzeń i zawiadomień użytkowników. Wysoce rozwinięta modułowa architektura oprogramowania Systemu 1, pomaga rozszerzyć możliwości akwizycji danych oraz umożliwia dodawanie narzędzi zarządzania maszynami/środkami. Narzędzia te zapewniają łączność z Snapshot * z przenośnymi urządzeniami Windows® CE do przechowywania danych, z procesorami komunikacyjnymi typu TDXnet *, TDE i TDI, systemem 1701 FieldMonitor *, z OPC, urządzeniami Modbus®, z dynamicznym modułem skanowania dla Trendmaster * System Pro oraz z Essential Insight.mesh *.

Oprogramowanie Systemu 1 zapewnia również pakiet aplikacji System Extender * do uzupełnienia i rozszerzenia możliwości systemu. Aplikacje te zawierają opcje interfejsów CMMS (SAP PM oraz interfejsów MRO Maximo), opcję Data Exporters (OPC A&E, OPC DA i OLE Automation), oprogramowanie karty przekaźnikowej do zdarzeń (Event Relay Card), Smart Notifier, State-Based Analysis, AnomAlert* detekcja anomalii silnika i generatora oraz oprogramowanie The Bearing Expert™. Dodatkowo Decision Support* Studio (studio wsparcia podejmowania decyzji) z Rule Logic Results (rezultatami zasad logicznych) umożliwia wprowadzenie do systemu wiedzy użytkownika z danego zakresu. Powyższe rozszerzenia aplikacji pozwalają systemowi na ocenę danych w czasie rzeczywistym, generowanie zaawansowanych powiadomień i alarmów oraz umożliwiają stwarzanie inteligentnych poradników/ wskazówek, które dostarczają praktycznych infromacji ć inteligentne Poradniki, które dostarczają praktycznych informacji Actionable Information* do wyznaczonych użytkowników.

Platforma System 1 wykorzystuje technologię serwera Microsoft® Server do akwizycji danych oraz usprawnienia Decision Support (wsparcia decyzji). Wykorzystywano także wyspecjalizowany projekt bazy danych Microsoft SQL do szybkiego zapisu danych, notowania zdarzeń, historii, właściwości urządzenia oraz informacji o konfiguracji. System 1 dodatkowo zapewnia różnorodność interfejsów standardowych do integracji z aplikacjami kontroli i automatyzacji. Oprogramowanie Systemu 1 zostało specjalnie opracowane dla systemów operacyjnych Microsoft Windows® 7/2008/2008 R2 / 2012 dla zapewnienia użytkownikom dobrze znanego interfejsu oraz znacznej zainstalowanej bazy tych standardowych systemów operacyjnych używanych w przemyśle.

Zalety Systemu 1:

• Zwiększone bezpieczeństwo:

Nawet pojedynczy przypadek dotyczący bezpieczeństwa lub otoczenia może być katastrofalny w skutkach. Aktywne systemy monitoringu to mniej ciężkich uszkodzeń mechanicznych, które mogą mieć znaczący wpływ na ludzi i otoczenie.

• Większa niezawodność i dostępność:

Środki bezpieczeństwa, jakim są systemy monitorowania stanu, są środkami, na których można polegać, gdy są potrzebne. Dzięki ich użyciu, problemy mogą być identyfikowane i rozwiązywane na początku rozwoju objawów- zanim przekształcą się w kosztowne przestoje produkcji.

• Zoptymalizowane koszty utrzymania

System 1 pomaga zaplanować konserwację, podając informacje o aktualnym stanie- dzięki temu można naprawić tylko to, co naprawdę potrzebuje ustalenia i rozwiązania problemu, gdy szkody nie są znaczne, a ich usunięcie jest mniej kosztowne.

• Niższe koszty zużycia energii

Koszty zużycia energii są często największymi kosztami prowadzenia zakładu. System 1 pomaga ocenić i poprawić przyczyny, które marnują cenną energię.

• Mniej przymusowych przestojów, mniej strat w produkcji

Nawet najdroższe koszty naprawy i konserwacji często okazują się niczym w porównaniu do ogromnych kosztów utraconej lub zmniejszonej produkcji. System 1 na ogół pozwala zachować jeden lub nawet więcej dni utraconej produkcji z powodu uszkodzeń mechanicznych tylko w pierwszym roku użytkowania, często znaczących dla całego systemu w jednym zdarzeniu.

• Zoptymalizowane koszty energii

System 1 dostarcza informacje potrzebne do zrozumienia i poprawy degradacji w najważniejszych parametrach oraz pomaga zoptymalizować bilans pomiędzy kosztami energii, kosztami utrzymania i dochodów produkcji - często dających znaczne korzyści finansowe.

• Większa wydajność pracowników

W dzisiejszych "słabych" fabrykach, potencjał ludzi nie jest efektywnie wykorzystywany. Kalkulacja jest prosta: zamiast specjalnie zatrudniać pracowników do polowania na zaistniałe problemy (a tym samym zwiększać koszty utrzymania produkcji), System 1 pozwala zaoszczędzić pieniądze i czas: pozwala pracownikom rozwiązywać zidentyfikowane już problemy, podając im tym samym odpowiednie informacje na temat stwierdzonych objawów i przyczyn.

• Przenosi dane, nie ludzi

Ze względu na różne (nawet te odległe) możliwości dostępu, System 1 pomaga zmniejszyć konieczność przemieszczania się pracowników z miejsca pracy do miejsca odczytu danych z systemu, pozostawiając im tym samym dodatkowy czas na ukończenie bardziej sensownych działań. Dane mogą być zbierane nie tylko zdalnie, ale mogą być również zdalanie analizowane, dzięki czemu użytkownicy mogą łatwiej zarządzać środkami z różnych miejsc - zarówno w skali całego rozproszonego globalnie przedsiębiorstwa lub po prostu z innej jednostki procesowej w innym miejscu w zakładzie.

• Łatwiejsza współpraca

Kluczowe informacje mogą być łatwo dzielone między wszystkie zainteresowane strony- pracowników, kontrahentów, dostawców lub konsultantów- w czasie rzeczywistym. Ściślejsza współpraca oznacza bardziej odpowiednią wiedzę, która może być zastosowana do problemów dla szybszego i lepszego rozwiązania problemu.

• Szybsza reakcja, zniwelowanie błędu człowieka

Sytuacje nadzwyczajne mogą być bardzo stresujące, co utrudnia ludziom szybką i właściwą reakcje na powstały problem. System 1 dostarcza informacji o alarmach, które dokładnie kierują pracowników, jak reagować na zdarzenia. Pozwala to znacznie zaoszczędzić czas: zamiast straty czasu na podejmowanie decyzji, jak zareagować, personel może rozpocząć szybko działanie z określonymi już z góry czynnościami/środkami.

Funkcje Systemu 1:

• Zaawansowane zarządzanie alarmem

System 1 umożliwia prawdziwe "zarządzanie bez wyjątku" dzięki zaawansowanej funkcji obsługi alarmu dla całego przedsiębiorstwa, zapewniając tym samym, że tylko istotne zdarzenia i alarmy są dostarczane do obsługi i innych pracowników. Można zapomnieć o obszernych listach alarmowych, fałszywych alarmach i zagadkowych wiadomościach bez dodatkowych informacji o problemie- dzięki temu możesz kontrolować poziom uwagi podzielonej na różne przypadki, rodzaj powiadomienia, informowane osoby o zaistniałych problemach oraz inne szczegóły.

• Akwizycja danych konfigurowalnych i sposobu ich przechowywania

Przetrzymywanie danych może być konfigurowane indywidualnie w każdym momencie oraz może być wywoływane przez zdarzenie, w stanie innej zmiennej, w określonych odstępach czasu albo dowolnej kombinacji tych parametrów. "Strefa martwa" możliwości zapewnienia, że dane nie zmieniające się w granicach konfigurowanych przez użytkownika z każdym punktem, mogą być wyrzucane z pamięci - pomaga to zachować kompaktowe rozmiary bazy danych bez utraty ważnych informacji i wydarzeń lub bez zakłócania rozwiązania problemu.

• Potężne możliwości diagnostyczne i analityczne

Dane mogą być zmieniane i przedstawiane za pomocą rozbudowanej biblioteki narzędzi i funkcji- dane mogą być eksportowane nawet do arkuszy kalkulacyjnych i używane ponownie do specjalnych obliczeń. Zaawansowane narzędzia zarządzania wykresami- takie jak grupowanie wykresów- ułatwiają tworzenie, zapisywanie, dostęp i powielanie wykresów, będących przedmiotem wspólnego zainteresowania. Użytkownicy mogą szybko zobaczyć, co się stało przed i po zdarzeniu przy użyciu intuicyjnego "powiększania / pomniejszania" możliwości przedziałów czasowych na wykresie.

• Wsparcie dla technologii Virtual Private Network (VPN)

Technologie VPN są coraz częściej wykorzystywane przez wielu klientów do pozyskania dostępu do sieci korporacyjnych za pośrednictwem publicznego Internetu- bez uszczerbku dla bezpieczeństwa. System 1 w pełni wspiera tę technologię, zapewniając najbardziej dogodne możliwości zdalnego dostępu, jakie kiedykolwiek i ktokolwiek mógłby sobie zażyczyć.

• W pełni konfigurowalne wyświetlacze

Tak samo jak możesz skonfigurować i spersonalizować Twój pulpit Windowsa®, System 1 pozwala użytkowników indywidualnie skonfigurować możliwości wyświetlania, zapewniając tym samym, że tylko istotne dla nich środki i części przedsiębiorstwa są przedstawiane.

• Lepsze zarządzanie IT i możliwości wsparcia

System 1 został zaprojektowany do bardzo bezpiecznego i solidnego funkcjonowania bez potrzeby szerokiego wsparcia Działu IT firmy, a jednocześnie zapewnia wydajne narzędzia i możliwości centralnego zarządzania komputerów w całej firmie.

• Jedna baza danych

System 1 łączy wiele źródeł danych w jednym systemie, redukując potrzebę wdrażania i utrzymywania wielu systemów. Przenośne bazy danych, przewodowe i bezprzewodowe ciągłe lub okresowe systemy pomiarowe online, ręcznie wprowadzone dane i notatki oraz wiele innych źródeł danych- wszystkie są teraz dostępne w tym jednym systemie.

• Jeden interfejs użytkownika

System 1 przyjmuje dane z wielu źródeł, ale eliminuje potrzebę wdrożenia i poszukiwania złożonych środowisk interfejsu użytkownika- zapewnia spójny, intuicyjny wygląd do przeglądania danych i informacji. Gdy potrzebny jest dostęp do zewnętrznych systemów i interfejsów użytkownika, jego wbudowana funkcja DocuView zapewnia spójny i łatwy w użyciu dostęp do dodatkowych programów, danych, rysunków, dokumentów, stron internetowych, oraz dostęp do wszelkich danych, które znajdują się na Twoim komputerze.

• Root cause analysis- Analiza przyczyn

System 1 zapewnia bezkonkurencyjną analizę diagnostycznych możliwości przyczyn, pozwalając tym samym drążenie" i zbadanie przez użytkowników sekwencji zdarzeń prowadzących do problemu. Pozwalają również na analizę danych za pomocą zaawansowanych narzędzi graficznych i tabelarycznych formatów prezentacji, a następnie dają możliwość udokumentowania ich poprzez umieszczenie notatki w bazie danych lub poprzez generowanie nowych przepisów, umożliwiających automatyczne analizowanie przyszłych problemów, wywołanych przez tę samą przyczynę.

Pakiet dostępnych aplikacji Systemu 1:

Nazwa aplikacji	Funkcja
Turbo Machinery (Turbozespoły)	Zaawansowane monitorowanie stanu online, pakiet oprogramowania do diagnostyki krytycznych obrotów maszyny. Zawiera zdolność zaawansowanej diagnostyki wibracji.
Hydro Machinery (Hydrozespoły)	Zaawansowane monitorowanie stanu online, pakiet oprogramowania do diagnostyki turbin wodnych i generatorów. Zawiera wyspecjalizowane narzędzia diagnostyki i wsparcia pomiaru.
Electrical/Multilin Assets (Środki elektryczne/Multilin)	Zaawansowane narzędzie online do monitorowania elektrycznego stanu urządzeń, pakiet oprogramowania diagnostycznego do silników, generatorów i transformatorów.
Wind Turbines (Turbiny wiatrowe)	Zaawansowane urządzenie online do monitorowania stanu, pakiet oprogramowania diagnostycznego do turbin wiatrowych.
Reciprocating Compressors (Sprężarki tłokowe)	Zaawansowane narzędzie online do monitorowania stanu mechanicznego i wydajnościowego, pakiet oprogramowania diagnostycznego do zastosowań dla maszyn o ruchu posuwisto-zwrotnym.
Performance Visualization (Wizualizacja wyników)	Zapewnia wykreślanie wykresów związanych z danymi wydajności termodynamicznej (UWAGA: Pakiet wizualizacji wydajności nie obejmuje obliczeń danych termodynamicznych). Dostępne są opcjonalne szablony prefabrykowanych kalkulacji (oprogramowanie Bently PERFORMANCE*) dla maszyn takich jak turbiny gazowe, kompresory, pompy, turbiny parowe oraz generatory.
Portable Data Collector (Przenośne magazyny danych)	Przenośna omijająca aplikacja do wspierania zrzutów przenośnych magazynów danych. Zawiera dwukanałowy i jednokanałowy IS oraz przenośniki PDA dla cylu operatora.
Essential Insight/Trendmaster Pro	Obsługuje systemy skanowania online zarówno istotnego Insight.mesh i Bently Nevada* Trendmaster Pro, przeznaczonych do zarządzania istotnymi i będącymi częścią zakładu maszynami.
Static Data Management (Zarządzanie danymi statycznymi)	Zawiera zestaw wykresów do zarządzania zgromadzonymi statycznymi danymi, używając przy tym standardowe protokoły, jak również systemy ochrony Bently Nevada.
Lubricant Analysis Data Import (Import danych analizy smarowania)	Udostępnia narzędzia do importu i podglądu raportów analizy smarowania, analizy alarmów i diagnostyki, stosowanych w korelacji danych i środków monitorowania stanu.

Aplikacje rozszerzeń systemowych Systemu 1:

Nazwa aplikacji	Funkcja
CMMS Interfaces (MAXIMO and SAP)	Zapewnia interfejs do wyboru komputerowego systemu zarządzania utrzymaniem. Zawiera możliwość podłączenia się do środków CMMS, podglądu historii, zapotrzebowania pracy ręcznej oraz zautomatyzowanej.
Rule Logic Results	Zasady wspomagania decyzji wykorzystujące wejścia i generujące wyjścia (zdarzenia, kalkulacje, etc.). W celu przetwarzania zasad, Rule Logic Results musi być dostępny w systemie. Zapewnia to skalowalny proces przetwarzania zasad w czasie rzeczywistym.
State-Based Analysis	Monitoring ilościowy zapewniający wyspecjalizowaną diagnostykę maszyn z możliwością definiowania stanu maszyny, który może kontrolować dane przechowywane, filtrować wykres danych i pomagać zestawić dane procesu z danymi maszyny.
Smart Notifier	Smart Notifier jest samodzielną aplikacją, która filtruje zdarzenia podobne do zgłoszeń maszyn, dodatkowo zbiera je w jedno miejsce, gdzie każdy użytkownik może sprawdzić zdarzenia za które dany użytkowanik jest odpowiedzialny.
Event Relay Card and Software	Element Event Relay Notification może podróżować przekaźnikiem w odpowiedzi na zdarzenie specyficznego typu, nasilenia i lokalizacji środka. Współpracuje z Decision Support Application.
The Bearing Expert	Poprawia konfigurację maszyny elementów tocznych łożyska według stworzonych baz danych łożyska. Identyfikuje parametry klucza oparte na danych producenta, modelu lub wymiaru łożyska. Oprogramowanie współpracuje z konfiguracją Systemu 1.
GEnyus	GEnyus zapewnia detekcję anomalii dla GE Oil & Gas Reciprocating Compressors (sprężarek tłokowych) wykorzystując projekt OEM i ekspertyzę wydajności. Wykryte anomalie można podglądać za pomocą wyświetlacza Systemu 1.
Rightrax Corrosion & Erosion Monitoring	Umożliwia monitorowanie online stanu krytycznych środków (rurociągów i zbiorników) za pomocą pomiaru grubości ścianki Rightrax, rejestracji danych i infrastruktury komunikacyjnej. Dane mogą być wyświetlane, przechowywane i wykreślane jako trendy oraz zarządzane za pomocą alarmów Systemu 1.
AnomAlert	Umożliwia gromadzenie danych za pośrednictwem OPC z AnomAlert Enterprise Server (AES). Użytkownik musi zamówić 390125-01 dla Oprogramowanie AES. Zeszyt danych odniesienia: 286754-01 dla informacji dotyczące zamawiania sprzętu AnomAlert.

Typy importerów danych Systemu 1:

Typ	Funkcja
TDI Transient	Zapewnia dynamiczne, statyczne, przejściowe i stałe dane stanu z Kanału TDI 3500. Nie ma potrzeby kupowania oddzielnego TDI Enablera. Odnosi się do wszystkich kanałów TDI z przebiegiem falowym włącznie ze zbiorem danych przejściowych.
TDI Steady State	Zapewnia dynamiczne, statyczne, przejściowe i stałe dane stanu z Kanału TDI 3500. Nie ma potrzeby kupowania oddzielnego TDI Enablera. Odnosi się do wszystkich kanałów TDI z przebiegiem falowym włącznie ze zbiorem danych przejściowych. (Wyjątek dla kanałów z aplikacji sprężarek tłokowych i hydrozespołów).
TDI Recip Steady State	Zapewnia dynamiczne, statyczne i stałe dane stanu z kanału TDI 3500, używane w aplikacjach sprężarek tłokowych. Nie ma potrzeby kupowania oddzielnego TDI Enablera. Dotyczy wszystkich kanałów TDI na monitorach 3500 / 70M, 72M i 77M.
TDI Hydro	Zapewnia dynamiczne, statyczne i stałe dane stanu z kanału TDI 3500, używane w aplikacjach hydro. Nie ma potrzeby kupowania oddzielnego TDI Enablera. Dotyczy wszystkich kanałów TDI na monitorach 3500/46M, które mają przebiegi włączone.
TDe Transient	Zapewnia dynamiczne, statyczne, przejściowe i stałe dane stanu z Kanału TDI 3500. Nie ma potrzeby kupowania oddzielnego TDI Enablera. Stosuje się do wszystkich kanałów z TDe o przebiegu włączonym dla zbioru danych przejściowych.
TDe Steady State	Zapewnia dynamiczne, statyczne, przejściowe i stałe dane stanu z Kanału TDI 3500. Nie ma potrzeby kupowania oddzielnego TDI Enablera. Stosuje się do wszystkich kanałów z TDe o przebiegu włączonym dla zbioru danych stałych.
Portable Data Collector Points	Dostarcza dane statyczne i dynamiczne z urządzeń przenośnych magazynów danych.
Trendmaster Pro Points	Dostarcza dane statyczne i dynamiczne z systemy Trendmaster Pro.
DCS/Historian Tags	Dostarcza dane z OPC i urządzenia Modbus.
Essential Insight.mesh Static Points	Zapewnia dynamiczne dane temperatury i wibracji z sieci Essential Insight.mesh.
Essential Insight.mesh Dynamic Points	Zapewnia statyczne dane temperatury i wibracji z sieci Essential Insight.mesh.
Bently Nevada Monitor Static Channels	Dostarcza danych statycznych z kanałów na monitorach Bently Nevada, które nie mają przebiegu włączonego.
Dynamic Channels (Non TDI/TDe)	Dostarczają dane statyczne i dynamiczne z procesorów komunikacyjnych innych niż 3500 TPN i 3300 TDe. Stosuje się je do kanałów, które mają włączone przebiegi.
Electrical/Multilin Devices	Zapewnia wszystkie dane statyczne i dynamiczne (jeśli dymaniczne dane są odpowiednie) pobierane z urządzenia Multilin. Obsługiwane Multilins to: G60 Generator Management Relay*, 489 Generator Management Relay*, 269Plus Motor Management Relay*, 369 Motor Management Relay*, 469 Motor Management Relay*, M60 Motor Management Relay, Power Quality Meter (PQM), T60 Transformer Management Relay*, T35 Transformer Management Relay*, 745 Transformer Management Relay* i produkty 750 Transformer Management Relay*.

Typy eksporterów danych Systemu 1:

Typ	Funkcja
Data Exporters	Eksport danych w czasie rzeczywistym z systemu 1 do DCS, historii, itp. Zawiera OPC A & E, OPC DA i OLE.
Yokogawa PRM™	Eksport danych w czasie rzeczywistym oraz informacje o konfiguracji ze specyfikacji i informacji do zamówienia. Numer katalogowy 174590-01 Rev. AY (09/14) Strona 4 z 16 System 1 do Zakładu YOKOGAWA Oprogramowanie Resource Manager (PRM) za pośrednictwem interfejsu OPC.

Dodatkowe komponenty Systemu 1:

Typ	Funkcja
Data Acquisition	Komunikuje się i pozyskuje dane z wielu źródeł.
Database (SQL Server)	Przechowuje wszystkie dawne dane maszyny, informacje środków, sprzęt systemowy i konfigurację środowiska.
Display and Configuration	Wyświetla wszystkie dane na wszelkich połączonych danych akwizycji lub baz danych jednostki. Konfiguruje sprzęt i oprogramowanie.
File Based Configuration	Pozwala na szybką konfigurację dużych liczb punktów procesowych przez importowanie/eksportowanie ich z/do programu Microsoft Excel. (SYSTEM1 v6.88 obsługuje wersję Excel 2007, 2010 i 2013.)
System 1 Management Console	Zapewnia administrację systemu oraz system opieki prewencyjnej i wydajności.
Essential Insight.mesh Management Gateway	Zapewnia dostęp do sieci bezprzewodowej Essential Insight.mesh w ramach Systemu 1. Jedna licencja jest wymagana na przejście zarządzające (bezprzewodowe połączenie).

Monitory obsługujące System 1:

1. Bently Nevada 3500 Series Machinery Monitoring System
   Przetestowany i Sprawdzony przez tysiące klientów na całym świecie!
   3500 System monitorowania Bently Nevada zapewnia ciągłe monitorowanie on-line, nadający się do zastosowań ochrony maszyn i monitorowania stanu środków. Reprezentuje najbardziej uzdolniony i elastyczny system w tradycyjnej konstrukcji opartej na stelażu. Oferuje liczne funkcje i zalety, nie przewidziane w innych systemach.

1. 3300 Dual Vibration and Position Monitors
   Szeroki wybór monitorów do pomiarów krytycznych maszyn.
   W kluczowych wskaźnikach stanu urządzeń, wibracje i pozycja są niezbędne do zrozumienia, jak środki maszyn są wykorzystywane. Bogata wiedza GE na temat maszyn zaowocowała serią 3300, przygotowaną dla tysięcy klientów, z rozległym zapotrzebowaniem monitorowania podwójnych drgań i pozycji maszyn.
   

2. GE / Bently Nevada 2201 Monitoring System
   Ciągły monitoring drgań . Mierzy do 24 kanałów. Dwa poziomy alarmowe na kanał.
   Może być stosowany do ciągłego monitorowania drgań maszyn krytycznych, istotnych i uniwersalnych.
   Każdy 2201 System składa się z monitora systemu, do sześciu czterokanałowych monitorów, oraz z płytki montażowej systemu monitoringu. \

3. 1701 FieldMonitor™ Series - Machinery Protection System
   Przede wszystkim ochrona i kontrola.
   Na podstawie popularnej linii Flex I/O ™ Allen Bradleya kart sieciowych i modułów procesu I/O, rozproszona architektura zmniejsza koszty instalacji i jest specjalnie zaprojektowana, aby sprostać potrzebom klientów.

CENA OPROGRAMOWANIA SYSTEM1:
waha się nawet od ok. 10 tys.$- 2o tys.$ do nawet 1 mln $.

1. Kamil Pośpiech:

PRUFTECHNIK-WIBREM

Firma Pruftechnik-Wibrem Sp. z o .o. została utworzona w 1999 roku jako spółka Joint Venture pomiędzy światowym liderem produkującym systemy pomiarowe PRÜFTECHNIK AG z Ismaning (München) a wiodącym na polskim rynku Przedsiębiorstwem Remontowym Energetyki WIBREM Sp. z o.o. z Wrocławia. Z ich usług korzystają takie firmy jak ABB, ALSTOM, GENERAL ELECTRICS, SIEMENS.

Firma Pruftechnik świadczy usługi w trzech obszarach:

• Osiowanie laserowe

• Diagnostyka maszyn

• Badania nieniszczące

Oferta firmy dotycząca diagnostyki maszyn online, przedstawiona na stronie internetowej obejmuje 6 systemów:

• VIBNODE

• VIBREX

• VIBROWEB

• VIBROWEB XP

• VIBRONET

• VIBCONNECT

Charakterystyczną cechą wszystkich tych systemów jest to, że komunikaty błędów są automatycznie wysyłane do operatora przez e-mail, SMS lub system kontroli procesu.

VIBNODE:

Jest ekonomicznym rozwiązaniem prowadzenia monitoringu ciągłego dla pojedynczych maszyn oraz mniejszych ich grup lub agregatów. Pozwala na monitoring szeroko- i wąskopasmowy, śledzenie pasm częstotliwości na podstawie RPM, inteligentne redukowanie pobieranych danych oraz niezależne generowanie alarmów. Obsługiwany jest przez firmowe oprogramowanie OMNITREND. Jego zaletą jest łatwość instalacji (krótkie kable i kompaktowe urządzenia) oraz "adaptowalny" proces pomiaru czyli możliwość śledzenia ogólnych wartości aby zebrać informację o ogólnym stanie maszyny, a selektywne pomiary konkretnych częstotliwości pozwalają na wiarygodną diagnozę uszkodzeń.

VIBREX:

Jest to system jedno- lub dwukanałowy, który był prezentowany przy okazji prezentacji tematu numer 5 więc zdecydowałem się go pominąć aby nie powielać tego samego.

VIBROWEB:

Jest to system najbardziej chyba zachwalany przez producenta w swoim katalogu, cytując:

• "inteligentny (analiza syngałów i alarm jest automatyczny),

• niezależny (pomiar, ocena, zapis i ostrzeganie odbywa się bez udziału komputera),

• uniwersalny (odpowiedni dla prwie wszystkich rodzajów czujników),

• konfigurowalny (wymienne karty przetwarzające dane z każdego typu czujnika),

• kompatybilny (łatwa integracja z isniejącymi już systemami),

• szybki (idealny do procesów dynamicznych, zmiennego obciążenia i zmiennych prędkości maszyn),

• komunikatywny (możliwość połączenia przez Ethernet, RS232, radio, magistralę oraz PPP)"

Jak wszystkie pozostałe systemy operuje na oprogramowaniu OMNITREND. Jest to system bardzo elastyczny ponieważ koszt utrzymuje się na stosunkowo niskim poziomie (instalowane są tylko elementy niezbędne), a dla każdego kanału pomiarowego jest odpowiednia karta, którą można łatwo wymienić na inny rodzaj.

VIBROWEB XP:

Niestety katalog tego produktu jest stosunkowo ubogi i mówi raczej niewiele. Wygląda to na po prostu bardziej rozbudowaną wersję systemu VIBROWEB posiadającą dodatkowe funkcje pomiaru jak np. pomiar analizy czasowej czy liczenie odwrotnej transformaty Fouriera widma sygnału.

VIBRONET:

Producent na swojej stronie pisze, że jest to idealny system do rozpoczęcia monitorowania online standardowych zespołów maszynowych. Rzeczą charakterystyczną dla tego systemu jest to, że na każdej z 3 magistrali można przyłączyć do 6 multiplekserów z wejściami z punktów pomirowych. Każdy multiplekser jest w stanie obsłużyć 9 czujników dla sieci z maksymalną liczbą 162 kanałów. Dla specjalnych zadań, takich jak przy monitorowaniu pras czy elektrowni wiatrowych, funkcje pomiarowe mogą być dodawane i dopasowywane indywidualnie. Stan systemu może być obserwowany bezpośrednio na dowolnym komputerze przez Internet.

VIBCONNECT

Jedyny system na stronie producenta, który oferuje możliwość podłączenia czujników bezprzewodowo. Daje to niemal nieograniczoną swobodę przy planowaniu i montażu urządzeń do monitorowania. Zaletą jest błyskawiczna możliwość rozbudowania, która polega wyłącznie na zamontowaniu nowego czujnika i zarejestrowaniu go w module radiowym. Żeby zoptymalizować odbiór sygnału moduł radiowy jest oddzielny od czujników (pozwala to na montaż w najbardziej optymalnym miejscu w zakładzie). Mostek odbiera dane z modułów czujników i oblicza wartości, widma i obwiednie, następnie wysyła wyniki przez Ethernet do systemu OMNITREND gdzie wyniki są analizowane i raportowane. Moduły czujników odbierają natomiast przez mostek wymaganą konfigurację. Jest to bardzo kompleksowy system, co najlepiej oddaje fakt, że moduły radiowe (których może być kilka) odbierają sygnały z maksymalnie 50 czujników – jest to bardzo wygodne dla zakładów o dużej powierzchni.

Podsumowanie:

Pruftechnik daje nam możliwość szerokiego wybory czujników. Różnice w systemach polegają, jak cyt. "oferowane urządzenia charakteryzują się zróżnicowanym zakresem częstotliwości granicznych oraz rozdzielczością (przetwarzanie A/C) podawaną najczęściej w ilości linii w widmie. Przekłada się to na tradycyjną częstotliwość próbkowania. Ponadto, różnice spowodowane są zaawansowaniem zadań pomiarowych jakie wykonuje dane urządzenie." Podczas swojej prezentacji szczególnie zaznaczyłem więc na slajdach z danymi technicznymi właśnie te parametry, aby dobrze przedstawić różnicę między poszczególnymi urządzeniami. Niestety, odpowiedź na pytanie o cenę nie była zbyt miarodajna ponieważ zostałem poinformowany, iż "nie da się tego określić pojedynczą liczbą , ani nawet przedziałem. W związku z tym , że rynek i nasi klienci mają zróżnicowane wymagania i potrzeby, ceny mogą zaczynać się od kilku, aż do kilkuset tysięcy EUR. Zdaje sobie sprawę iż odwiedź jest mało miarodajna. Dodatkowym elementem zmiennym w tym równaniu, jest poziom zaawansowania naszych klientów jeśli chodzi o tematykę diagnostyki. Przekłada się to na wymagania stawiane wobec nas, a co za tym idzie również na cenę". Powyższe cytaty pochodzą z mojej korespondencji z p. Marcinem Rudnikowskim, oficjalnym przedstawicielem firmy w sprawach diagnostyki online i systemów zabezpieczeń turbozespołów.

Źródło:

• http://pruftechnik.com.pl/o-firmie/historia-firmy

• http://pruftechnik.com.pl/produkty/diagnostyka-maszyn-i-wywazanie/diagnostyka-maszyn-online

• http://pruftechnik.com.pl/sites/all/themes/pruftechnik/downloads/cm/Broszury/vibnode_brochure_en.pdf

• http://pruftechnik.com.pl/sites/default/files/images/VIBROWEB_PL.pdf

• http://pruftechnik.com.pl/sites/all/themes/pruftechnik/downloads/cm/Broszury/VIBROWEB_XP_flyer_en.pdf

• http://pruftechnik.com.pl/sites/default/files/Vibronet_Signalmaster_PL.pdf

• http://pruftechnik.com.pl/sites/default/files/presentations/VIBCONNECT_brochure_PL.pdf