Akademia Górniczo – Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie |
---|
Ćwiczenie nr 2: Określenie strumieni powietrza zasysanych na długości przewodu rozdzielczego. |
Wentylacja i klimatyzacja, ćwiczenia laboratoryjne. Prowadzący: dr inż. Rafał Łuczak |
Wykonali: Rafał Kramer Paweł Sobczak |
Wydział Górnictwa i Geoinżynierii kierunek: Inżynierii Środowiska studia zaoczne, rok III, semestr VI, grupa 2 |
Data wykonania ćwiczenia: 5 lipiec 2014r. |
2. Wzory i przykładowe obliczenia. 3
2.1. Gęstość powietrza na stanowisku pomiarowym. 3
2.3. Średnia prędkość powietrza w przekroju odcinka pomiarowego. 4
2.4. Wydatek objętościowy powietrza przepływającego przez przewód rozdzielczy. 4
2.5. Wydatek objętościowy powietrza zasysanego przez przewód rozdzielczy. 4
2.6. Ciśnienie całkowite w punkcie pomiarowym. 5
3. Pomiary i wyniki obliczeń. 5
3.1. Parametry powietrza na stanowisku pomiarowym. 5
3.2. Wielkości zmierzone i obliczone. 5
4.1. Wykresy zmian całkowitego ciśnienia na długości przewodu dla obu prędkości wentylatora. 6
Celem ćwiczenia jest określenie strumieni powietrza przepływającego przez odgałęzienia na długości przewodu rozdzielczego. Instalacja działa w układzie ssącym, dlatego będą to strumienie powietrza zasysanego przez poszczególne odgałęzienia. Rolę odgałęzień pełnią nieszczelności na poszczególnych odcinkach przewodu rozdzielczego, przez które zasysane jest powietrze.
$$\rho = \frac{0,003484}{T_{s}} \bullet \left( p - 0,378 \bullet p_{w} \right),\ \lbrack kg/m^{3}\rbrack,$$
gdzie:
Ts – temperatura sucha na stanowisku pomiarowym, [K], Ts=294,15 K,
p – ciśnienie atmosferyczne powietrza, [Pa], p=985,4 hPa,
pw – ciśnienie cząstkowe (prężności) pary wodnej w powietrzu, [Pa].
pw = pwn − 6, 77 • 10−4 • (ts−tw) • p, [Pa],
gdzie:
pwn – ciśnienie cząstkowe (prężności) pary wodnej nasyconej, [Pa],
ts – temperatura sucha na stanowisku pomiarowym, [°C], ts=21,4°C,
tw – temperatura wilgotna na stanowisku pomiarowym, [°C], tw=18,8°C,.
$$p_{\text{wn}} = {610,6 \bullet 10}^{\frac{7,5 \bullet t_{w}}{237,29 + t_{w}}},\ \left\lbrack \text{Pa} \right\rbrack.$$
Wobec powyższego:
$$p_{\text{wn}} = {{610,6 \bullet 10}^{\frac{7,5 \bullet t_{w}}{237,29 + t_{w}}} = 610,6 \bullet 10}^{\frac{7,5 \bullet 18,8}{237,29 + 18,8}} = 2169,4\ Pa.$$
pw = pwn − 6, 77 • 10−4 • (ts−tw) • p = 2169, 4 − 6, 77 • 10−4 • (21,4−18,8) • 98540 = 1996 Pa.
$$\rho = \frac{0,003484}{T_{s}} \bullet \left( p - 0,378 \bullet p_{w} \right) = \frac{0,003484}{294,15} \bullet \left( 98540 - 0,378 \bullet 1996 \right) = 1,16\ \lbrack kg/m^{3}\rbrack.$$
Różnica ciśnień dla wartości mierzonych za pomocą U-rurki:
p = ρc • g • h, [Pa],
gdzie:
ρc – gęstość cieczy manometrycznej (wody), [kg/m3], ρc=1000 kg/m3,
g – przyspieszenie ziemskie, [m/s2], g=9,81 m/s2,
h – różnica poziomów cieczy w ramionach U-rurki, [m].
Wobec powyższego pmin (dla minimalnych obrotów wentylatora):
pd0, min = ρc • g • h0, min = 1000 • 9, 81 • 0, 088 = 863, 28 Pa,
pst0, min = ρc • g • h0, min = 1000 • 9, 81 • 0, 176 = 1726, 56 Pa.
Wobec powyższego pmax (dla maksymalnych obrotów wentylatora):
pd0, max = ρc • g • h0, max = 1000 • 9, 81 • 0, 133 = 1304, 73 Pa,
pst0, max = ρc • g • h0, max = 1000 • 9, 81 • 0, 27 = 2648, 7 Pa.
Różnica ciśnień dla wartości mierzonych za pomocą mikromanometru Askania:
p = ρcglA, [Pa],
gdzie:
ρc – gęstość cieczy manometrycznej (alkoholu), [kg/m3], ρc=800 kg/m3,
g – przyspieszenie ziemskie, [m/s2], g=9,81 m/s2,
l – różnica odczytów na rurce pochyłej, [m],
A – przełożenie mikromanometru, A=0,5.
Wobec powyższego pd, min (dla minimalnych obrotów wentylatora):
pd1, min = ρcgl1A = 8009, 810, 0440, 5 = 172, 66 Pa,
Wobec powyższego pd, max (dla maksymalnych obrotów wentylatora):
pd1, max = ρcgl1A = 8009, 810, 0620, 5 = 243, 29 Pa,
$$v_{sr} = 0,817\sqrt{\frac{2 \bullet p_{d}}{\rho}},\ \lbrack m/s\rbrack,$$
gdzie:
pd – ciśnienie dynamiczne w poszczególnych punktach pomiarowych, [Pa],
ρ – gęstość powietrza na stanowisku pomiarowym, [kg/m3], ρ=1,16 kg/m3.
Wobec powyższego:
$$v_{sr0,min} = 0,817\sqrt{\frac{2 \bullet {p}_{d0,min}}{\rho}} = 0,817\sqrt{\frac{2 \bullet 863,28}{1,16}} = 31,56\ m/s,$$
$$v_{sr0,max} = 0,817\sqrt{\frac{2 \bullet {p}_{d0,max}}{\rho}} = \sqrt{\frac{2 \bullet 1304,73}{1,16}} = 38,8\ m/s.$$
Q = 9, 62110−4 • vsr, [m3/s],
Wobec powyższego:
Q0, min = 9, 62110−4 • vsr0, min = 9, 62110−4 • 31, 56 = 0, 0304 m3/s,
Q0, max = 9, 62110−4 • vsr0, min = 9, 62110−4 • 38, 8 = 0, 0373 m3/s.
Qn ÷ (n + 1) = Qn − Qn + 1, [m3/s],
gdzie:
Qn÷(n+1) – wydatek objętościowy powietrza zasysanego między punktem pomiarowym n, a punktem pomiarowym n+1, [m3/s],
Qn – wydatek objętościowy powietrza przepływającego w punkcie pomiarowym n, [m3/s],
Qn+1 – wydatek objętościowy powietrza przepływającego w punkcie pomiarowym n+1, [m3/s].
Wobec powyższego:
Q0 ÷ 1, min = Q0 − Q1 = 0, 0304 − 0, 0136 = 0, 0168 m3/s,
Q0 ÷ 1, max = Q0 − Q1 = 0, 0373 − 0, 0161 = 0, 0212 m3/s.
pc = pst − pd, [Pa],
gdzie:
pst – ciśnienie statyczne w punkcie pomiarowym, [Pa],
pd – ciśnienie dynamiczne w punkcie pomiarowym, [Pa].
Wobec powyższego:
pc0, min = pst0, min − pd0, min = 1726, 56 − 863, 28 = 863, 28 Pa,
pc0, max = pst0, max − pd0, max = 2648, 7 − 1304, 73 = 1343, 97 Pa.
Temperatura powietrza na stanowisku pomiarowym | Ciśnienie powietrza |
Gęstość powietrza |
---|---|---|
sucha | wilgotna | |
ts | tw | p |
[°C] | [K] | [°C] |
21,4 | 294,55 | 18,8 |
Punkt pomiarowy |
Wielkości zmierzone | Wielkości obliczone |
---|---|---|
Ciśnienie | Vśr | |
Δpd | Δpst | |
[Pa] | [Pa] | |
Minimalne obroty wentylatora | ||
0 | 863,28 | 1726,56 |
1 | 172,66 | 815,90 |
2 | 102,02 | 460,58 |
3 | 78,48 | 165,20 |
4 | 66,71 | 46,11 |
Minimalne obroty wentylatora | ||
0 | 1304,73 | 2648,70 |
1 | 243,29 | 1193,48 |
2 | 168,73 | 813,84 |
3 | 129,49 | 300,28 |
4 | 102,02 | 96,63 |
Analizują wykres zmian ciśnienia na długości przewodu, dla obu prędkości wentylatora, widzimy, że ciśnienie całkowite powietrza malej, proporcjonalnie do odległości – długości przewodu. W przybliżeniu można powiedzieć, że charakter tej zależności jest liniowy – dla obu przypadków. Zależność ta wynika ze wzrostu strat linowych i miejscowych ciśnienia na długości przewodu. Straty miejscowe spowodowane były przez kolana gięte podwójne 180° zainstalowane w przewodzie, dodatkowo kolana te były wykonane z gumy „żebrowane” i współczynnik strat dla takich elementów jest stosunkowo wysoki. Straty liniowe wywołane były przez odcinki ok. trzy proste przewodu, a długość jednego wynosiła ok. 2m. Charakterystycznym punktem na wykresie jest punkt pomiarowy nr 4, gdzie wartości ciśnień całkowitych (dla obu przepadków) były ujemne. Oznacza to, że na końcu przewodu pojawiło się podciśnienie i, że w miejscu gdzie pojawia się podciśnienie, powietrze jest zasysane tylko z przewody rozdzielcze (w naszym przypadku nieszczelności). Potwierdzają to obliczenia, zestawione w tabeli pkt. 3.2. – Q w Qn.
W systemach wentylacji, przy projektowaniu przewodów może to być zjawisko niekorzystne, w przypadku gdy przewód nie posiada celowo zaprojektowanych odgałęzień. Skuteczność – sprawność wentylacji maleje ponieważ z pomieszczenia zostanie odprowadzona mniejsza ilość powietrza. Zostanie zmieszane z powietrzem z zewnątrz rurociągu. Podstawowy wniosek z doświadczenia jest taki, iż podczas projektowania przewodów wentylacyjnych jednym z najważniejszych parametrów powietrza, jest jego prędkość na wylocie z przewodu. Powinna ona być taka, aby na końcu przewodu nie spadła (na skutek oporów miejscowych i liniowych) do wartości takiej, przy której wystąpi podciśnienie. Wynika z tego, że ważnym elementem przy projektowaniu przewodów wentylacyjnych jest odpowiedni dobór i możliwie jak najprostsza konstrukcja przewodów.
Prędkość obrotowa wentylatora, jak widać na wykresie, nie ma znaczącego wpływu na spadek ciśnienia całkowitego powietrza w przewodzie – oba wykresy zbliżają się do siebie w miarę zwiększania odległości od wentylatora i osiągają zbliżone wartości. Jedynie na samym początku przewodu (odcinki 0÷1 i 1÷2) różnica ciśnień jest wyraźna. Odpowiednio wynosi ona 480 Pa i 306 Pa.