POLITECHNIKA POZNAŃSKA Instytut Technologii Mechanicznej LABORATORIUM ZAKŁAD METROLOGII I SYSTEMÓW POMIAROWYCH Tel. [phone]	Albert SZYMCZAK, Paweł SZYPURA, Maciej SAWALA
	WFT
	Rok studiów pierwszy
Data 29.03.2011	Data przyjęcia sprawozdania
Nr ćwiczenia 1 Temat: Sprawdzanie środków pomiarowych

1. Wprowadzenie:

W tym ćwiczeniu sprawdzaliśmy poprawność pomiarów dokonywanych za pomocą mikrometru. Sprawdzaliśmy błędy wskazań spowodowanych ugięciem kabłąka badanego mikrometru.

1. Obliczenia i wyniki pomiarów:

-nacisk pomiarowy

masa odważników: 5Kg

- ugięcie kabłąka

wskazanie mikrometru nieobciążonego

W_n =50.01 mm

wskazanie mikrometru obciążonego

W₀ =50.01 mm

obciążenie

P =50N

$\mathrm{=}\frac{\mathrm{\text{Wn}}\mathrm{\ }\mathrm{-}\mathrm{\ }\mathrm{\text{Wo}}}{\mathrm{P}}\mathrm{=}\frac{\mathrm{50.01}\mathrm{\ }\mathrm{-}\mathrm{\ }\mathrm{50.01}}{\mathrm{50}}\mathrm{=}\frac{\mathrm{0}}{\mathrm{50}}\mathrm{= \ }$0

wymiar [mm]	błąd wskazań
	[mm]
A =50	0,01
+ 2,5 = 52,5	0,01
+ 5.1 =55,1	0,01
+ 7,7 = 57,7	0,03
+ 10,3 = 60,3	0,02
+ 12.9 = 62,9	0,01
+ 15,0 = 65	0
+ 17,6 =67,6	0,01
+ 20,2 = 70,2	0,02
+ 22,8 = 72,8	0,01
+ 25.0 = 75	0,01

1. Wykres

2. Wnioski:

Ugięcie kabłąka w sprawdzanym mikromierzu obliczone na podstawie wzoru na ugięcie rzeczywiste wyniosło 0. Fakt ten świadczy o tym że badany mikromierz jest niewrażliwy na działanie siły (rozciągającej kabłąk) o wartości 50N.

Sprawdzenie dokładności wskazań dało również bardzo dobre rezultaty gdyż wskazania mikromierza najczęściej różniły się o zaledwie 0,01mm a więc w granicach błędu odczytu.

W jednym pomiarze błąd wyniósł aż 0,03mm jednakże może być to związane z niedokładnością pomiaru wykonanego przez niedoświadczonego studenta.

Moim zdaniem ten mikromierz doskonale nadaje się do dalszej eksploatacji.