1. –

2. Twardość HB wyżarzonych stali węglowych o zawartości węgla od 0.1% do 1,2% mieści się w granicach 320-800

3. Jaka jest orientacja krystalograficzna ziarn drutu o teksturze <111> kierunek 111 jest równoległy do osi drutu

4. Przemiana martenzytyczna w stopach żelaza z węglem zachodzi w pewnym przedziale temperatury

5. Prędkość krytyczna hartowania stali stopowych jest w porównaniu z prędkością krytyczną hartowania stali węglowych niższa

6. Stal zawiera 5% chromu. Jej średnica krytyczna hartowania będzie w porównaniu z średnicą krytyczną hartowania stali węglowej Wyższa

7. Zdefiniuj moduł younga

$\mathbf{E}\frac{\mathbf{\delta}}{\mathbf{\varepsilon}}$ ε-odkształcenie liniowe, δ-naprężenie. Dla stali 210GPa

1. W układzie żelazo cementyt przemiana eutektyczna zachodzi w temperaturze 1148⁰C w stopach o zawartości węgla 2,11% do 6,67%. Z fazy L_c tworzą się fazy A_E + Fe₃

2. Co oznacza liczba 250 w oznaczeniu stali S250j4

Granica plastyczności(R_e) wynosi 250

1. Trzy niewielkie próbki ze stali węglowej o zawartości węgla a)0,3%, b)0,77%, c)1,5% wygrzano w piecu i temp 750^oC. następnie próbki gwałtownie oziębiono w wodzie. W wyniku oziębienia próbki uzyskują strukturę: a)perlit + ferryt, b) martenzyt, c) martenzyt +cementyt wtórny

2. Podczas powolnego chłodzenia od temperatury 1000^oC próbki ze stali o zawartości węgla 0,3% wydziela się ferryt δ a następnie w stałej temp zachodzi przemiana perytektyczna i tworzy się austenit

3. w wyniku wyżarzania zmiękczającego stali cementyt przyjmuje postać kulek

4. Podkreśl pierwiastki, które wprowadzone do stopu żelaza z węglem rozpuszczają się w ferrycie Ni, Co, Si

5. Przestrzenny wykres rekrystalizacji przedstawia w formie graficznej zależność wielkości ziarna od dwu najsilniej na wielkość ziarna wpływających czynników. Czynnikami tymi są : temperatura i odkształcenie

6. Czym różni się mikrostruktura zarodka rekrystalizacji od mikrostruktury odkształconej plastycznie osnowy, w której pojawił się zarodek: mikrostruktura zarodka rekrystalizacji posiada zarodki nowych ziaren o małej gęstości dyslokacji

7. Największe zmiany własności mechanicznych podczas wyżarzania rekrystalizującego zachodzą podczas rekrystalizacji pierwotnej

8. Struktura dendrytyczna powstaje w wyniku odlewania

9. Opierając się na definicji fazy podkreśl mikrostruktury jednofazowe ferryt i austenit

10. Stal podeutektoidalna podczas wygrzewania poprzedzającego hartowanie powinna w piecu uzyskać mikrostrukturę austenityczną

11. Stal nadetektoidalna podczas wygrzewania poprzedzającego hartowanie powinna w piecu uzyskać mikrostrukturę austenit +cementyt wturny

12. Fe-α A1(kropka w środku każdej ściany) i Fe-γ A2(kropka po środku) narysować

13. Rozpad na perlit austenitu zawierającego 0,77%C nie jest poprzedzony żadną z tych przemian

14. W mikrostrukturze stali stwierdzono perlit obserwacja ta świadczy, że obróbka cieplna tej stali nie mogła być wyżarzaniem zmiękczającym

15. Im wyższa zawartość węgla w stali tym temperatury M_s i M_f są niższe

16. Stop żelaza z węglem zawierający 4,3% C topi się w stałej temperaturze

17. Jaką mikrostrukturę uzyskuje stal podczas hartowania z przemianą izotermiczną baimityczna

18. Nawęglaniu poddaje się stale o zawartości węgla nie przekraczającej 0,25%. Operacje wykonuje się w temperaturze około 900-950^oC. po nawęglaniu stosuje się obróbkę cieplna polegającą na przegrzaniu i ostudzeniu

19. Nawęglaniu poddaje się stale o zawartości węgla nieprzekraczającej 0,25%. Operacje wykonuje się w temp około 900-950^oC po nawęglaniu stosuje się obróbkę cieplną polegającą na przesyceniu i starzeniu

20. W jakiej temp odpuszcza się stale narzędziowe do pracy na gorąco? 450-600^oC

21. Czym charakteryzuje się wykres CTP stali szybkotnących? Występowanie podwójnych linii przemian

22. Co oznacza symbol X rozpoczynający oznaczenie stali? Symbol stali zawierający min 5% składnika stopowego z wyłączenie stali szybkotnących

23. Które węgliki są twardsze typu MC czy M₂₃C₆?

24. –

25. Zawartość węgla w stalach na wyroby płaskie do kształtowania na zimno mieści się w granicach od 0,1%C do 0,25%C

26. Odporność na kruche pękanie

27. Konstrukcyjne

28. Zwiększa się

29. HRC

30. 0,05

31. –

32. Rockwell, vickers

33. Rośnie, maleje

34. 8%

35. Od 1,65 do 13

36. Stop odlewniczy

37. Kilka %

38. Początkowym

39. Jednofazowe

40. Obróbka plastyczna