Paliwa:

/Stałe(węgiel kamienny/brunatny, drewno /Ciekłe(pochodne ropy, pochodzenia biologicznego /estry oleju rzepakowego, alkohole, olej rzepakowy

/Gazowe(gaz ziemny, biogaz)

Alternatywne źródła energii: spadku wody, słoneczna, wiatru, fal, pływów, geotermalna

Odnawialne (biomasa/pelet, zrębki, wióry /biogaz, estry oleju rzepakowego, alkohole olej rzepakowy)

/Liczba oktanowa/ określa właściwości przeciwstukowe paliwa. dodając stopniowo heptanu do izooktanu doprowadza się do takiego samego stukania silnika jak przy badanym paliwie. Liczba wskazująca procentową zawartość izooktanu we wzorcowej mieszance izooktanu z heptanem określa liczbę oktanową badanego paliwa. Benzyna samochodowa jako składniki przeciwstukowe posiada dodatek cztero etylku ołowiu, benzol, spirytus.

/Biopaliwa/

/zmniejszenie uzależnienia od ropy naftowej i wzrostu jej cen,

/zmniejszenie zanieczyszczenia środowiska naturalnego, zamknięty obieg CO₂,

/redukcja nadprodukcji rolniczej poprzez uprawę roślin jako surowca dla odnawialnych źródeł energii.

/ograniczenie uzależnienia od importu paliw w sytuacjach zakłóconych dostaw,

/możliwość zmianowania roślin, zmniejszenie erozji gleby, poprawa wł. gleby

/Proces estryfikacji/

WYTŁACZANIE/ Nasiona oleiste są wytłaczane w prasie ślimakowej, wytłoczony i przefiltrowanyolej spływa do zbiornika a wytłoki gromadzone są w oddzielnym silosie jako wysokowartościowa pasza białkowa.

RESTRYFIKACJA/ Polega ona na dodaniu do oleju w ściśle określonych ilościach, mieszanki metanowo katalitycznej (alkohol metylowy i wodorotlenek potasu KOH jako katalizator). Po pewnym czasie powstają dwie fazy różniące się ciężarem RME i faza glicerynowa.

ODDZIELENIE METANOLU/ Temperatura zapłonu metanolu jest niższa o temperatury zapłonu RME, resztki alkoholu muszą być usunięte, przeprowadza się to w sposób ciągły w odpowiedniej kolumnie, przy czym oddzielone zostają też w czasie tego procesu resztki gliceryny.

potasu.

Przy estryfikacji oleju rzepakowego powstaje produkt o nazwie: EKODIESEL, BIODIESEL, EKONAFTA itp.. Dodatkowymi produktami estryfikacji są makuchy i faza glicerydowa, która może być wykorzystana w przemyśle farmaceutycznym, żywieniu zwierząt, nawożeniu. Ekodiesel może być stosowany oddzielnie lub w dowolnej proporcji z olejem napędowym nie powodując żadnych ubocznych skutków pracy silnika (nie licząc kilku procentowego spadku mocy- niższa wartość opałowa) zużycie paliwa jest o około 12% wyższe od zużycia oleju napędowego.

EKODIESEL w glebie rozkłada się w 98% po 21 dniach.

Oleje:

Oleje silnikowe:

Współczesny olej silnikowy stanowi integralny element konstrukcyjny silnika. Podstawową ale nie jedyną funkcją oleju w silniku są jego własności smarne. Poruszające się względem siebie części metalowe muszą być oddzielone warstwą oleju o odpowiedniej grubości i wytrzymałości. Olej w czasie pracy podlega procesom utleniania, starzenia i destrukcji mechanicznej. Produkty utleniania i starzenia tworzą szlamy, nagary i lak, które zmieniają własności fizyko-chemiczne oleju, często wykazują silne działanie korozyjne.

/Funkcje oleju silnikowego/

/oddzielenie od siebie współpracujących części silnika,/ zmniejszenie tarcia,

/ zmniejszenie zużycia współpracujących elementów,

/Właściwości fizykochemiczne oleju:

/charakterystyki reologiczne (lepkość w temperaturach ujemnych, lepkość w temperaturach dodatnich, wskaźnik lepkości, temperatura płynięcia, graniczna temperatura pompowalności), /temperatura zapłonu, /odparowalność wg NOACKA,

/liczba zasadowa (TBN), /odporność na pienienie.

/Podstawowe własności olejów:

/Lepkość w 100 ^o C: odpowiada w przybliżeniu lepkości oleju w normalnych warunkach pracy silnika, /Wskaźnik lepkości: mówi o tym, jak zmienia się lepkość oleju wraz ze zmianami temperatury,

/Lepkość w ujemnych temperaturach: mówi o warunkach zimnego startu silnika,

/Temperatura płynięcia: temperatura poniżej której olej ulega zestaleniu,

/Temperatura zapłonu: miara zawartości lotnych składników w oleju

/Odparowalność (NOACK): miara potencjalnych strat oleju przez odparowanie,

/Liczba zasadowa (TBN): określa zdolności myjące i neutralizacyjne oleju.

Hydraulika:

Oleje hydrauliczne:

Wyróżniamy dwa typy układów hydraulicznych: układy niskociśnieniowe/wysokoprzepływowe, układy wysokociśnieniowe (>50 bar) /niskoprzepływowe) W każdym układzie hydraulicznym można wyróżnić sześć podstawowych elementów konstrukcyjnych:

płyn (olej) hydrauliczny, zbiornik wyrównawczy płynu hydraulicznego, pompa płynu hydraulicznego, system przewodów (stałych lub elastycznych),zespół zaworów kontrolno - regulacyjnych, mechanizm wykonawczy

/Podstawowe funkcje oleju w układzie hydraulicznym:

przenoszenie mocy, smarowanie układu, chłodzenie układu.

/Oleje hydrauliczne powinny zapewniać:

dobre smarowanie, ochronę przed korozją, obojętność chemiczną w stosunku do uszczelnień i powłok lakierniczych, nietoksyczność, dużą odporność termiczną i brak skłonności do utleniania, nie pienić się podczas pracy, nie mieszać się z powietrzem, nie posiadać skłonności do kawitacji (parowanie i tworzenie baniek gazu na współpracujących powierzchniach - pogarsza smarowanie), dobre odprowadzanie ciepła, małe wymagania odnośnie obsługi, podatność na filtrowanie, dobra lepkość również przy zmiennej temperaturze, nie wytwarzanie osadu (szlamu), nie wytwarzanie substancji lepkich, niska temperatura krzepnięcia, zdolność mieszania z innymi mediami, niska lotność, trudnopalne.

Zalety układów hydraulicznych:

/Osiągnięcie dużej siły wykonawczej przy małych rozmiarach urządzeń, /spokojne płynne ruchy wolne od drgań, /bezstopniowa zmiana prędkości ruhu, /możliwość użycia małych sił do sterowania ciężkich maszyn, /łatwość obsługi, /możliwość zdalnego sterowania,

Zasada działania siłownika:

/jednostronny Przez kanał wlotowy olej jest wtłaczany pod wysokim ciśnieniem, który wypycha tłok z tłoczyskiem z cylindra, a następnie sila ciężaru wypycha loej z cylindra

/dwustronny (z tłoczyskiem dwu lub jednostronnym) Przez kanał wlotowy olej jest wtłaczany pod wysokim ciśnieniem, który wypycha tłok z tłoczyskiem z cylindra, a następnie olej z drugiej strony tłoka jest wtłaczany do cylindra powodując przesunięcie tłoka i wypchnięcie oleju znajdującego się po przeciwnej stronie tłoka

Połączenia i elementy łączące części maszyn:

Połączenia rozłączne (mogą być montowane i demontowane wielokrotnie)

/gwintowane, /klinowe, /sworznie,

Połączenia nierozłączne (nie mogą być demontowane bez uszkodzenia połączonych elementów) /spawane, /lutowane, /zgrzewane, /wciskowe, /klejone

Spawanie: jest to miejscowe stopienie łączonych materiałów z dodatkiem lub bez spoiwa (materiał dodatkowy i spawany mają taką sama temperaturę topnienia)

Rodzaje połączeń spawnych: /stykowe, /zakładkowe, /nakładkowe, /narożne

Rodzaje spoin: /czołowe, / krawędziowe, /grzbietowe, /otworowe, /pachwinowe,

Lutowanie (polega na łączeniu dwóch metali za pomocą innego materiału zwanego lutem, materiał dodatkowy ma niższa temperaturę topnienia niż elementy łączone)

350-450 stopy cyny z ołowiem, 600-750 mosiądz i srebro

ZgrzewaniePolega na rozgrzaniu do stanu ciastowatości powierzchni łączonych ze sobą elementów, a następnie dociśnięciu ich z sobą. Źródłem ciepła może być ognisko kowalskie, prąd elektryczny lub palnik. Rodzaje Zarzewów; punktowe, linowe, czołowe.

Nitowanie polega na łączeniu elementów ze sobą za pomącą nitów w elementach łączonych wykonuje się otwór, w który wkłada się nit i za pomocą specjalnych urządzeń stwarza się drugi łeb zwany zakuwką. Rodzaje nitów: (kuliste, płaskie, soczewkowate) Obszary połączenia nitowego nazywa się szwem nitowym, szwy mogą być: (zakładkowe, nakładkowe, przekładkowe, wkładane jedno/wielorzędowe) rodzaje połączeń: (mocne, szczelne, mocno-szczelne)

wciskowe

cechą tych połączeń jest występowanie wcisku spowodowanego odkształceniem łączonych części. Siły sprężystości odkształcanych części wywołują tarcie umożliwiające przenoszenie obciążenia połączonych części.

Połączenia skurczowe

W czasie łączenia należy nagrzać element zewnętrzny lub osadzić element wewnętrzny, po wystygnięciu elementu rozgrzanego następuje połączenie.

Klejenie

Zalety klejenia: /łączenie różnych materiałów, /niskie koszty, /prosta technologia

Skład technologii: /przygotowanie powierzchni i masy klejowej, /powlekanie powierzchni klejem, /łączenie i prasowanie,

Rodzaje klejów: /topliwe, rozpuszczalnikowe, chemoutwardzalne

Połączenia za pomocą klinów:

/kliny wzdłużne (oś klina równoległa do osi łączonych części), /wypuszczane (ścięte, zaokrąglone lub noskowe), /płaskie (do małych obciążeń0

/kliny poprzeczne (oś klina prostopadła do osi łączonych części)

Połączenia gwintowe:

Gwint jest to równia pochyla nawinięta na walec. Charakteryzuje go skok i średnica. Skok to odległość pomiędzy dwoma sąsiednimi wierzchołkami gwintu.

Klasyfikacje gwintów:

/trójkątne, /trapezowe, /prostokątne, /okrągłe, /prawoskrętne, /lewoskrętne,

Połączenia gwintowe: /wewnętrzne, /zewnętrzne, /o małym skoku, /o dużym skoku,

Sposoby zabezpieczania śrub przed odkręceniem: /nakrętka koronkowa z zawleczka, /przeciwnakrętka, /podkładki sprężynujące, /nakrętki z wkładem żernym, /nakrętki lub śruby zakończone stożkowe, /odpowiednie dobranie kierunku skrętu gwintu, /zabezpieczanie nakrętek drutem, /wkręt wpustowy, /wgięcie zakrętki do rowka wałka

Prąd

/ukierunkowany ruch elektronów poruszających się w przewodniku pod wpływem różnicy potencjałów występujących na jego końcach

/Napięcie iloraz pracy wykonanej przy przemieszczaniu bardzo małego ładunku próbnego między punktami

/prawo Ohma wartość prądu I przepływającego przez metalowy przewodnik jest wprost proporcjonalna do napięcia U miedzy jego końcami i odwrotnie proporcjonalna do rezystancji

/I prawo Kirchhoffa Suma algebraicznych sił elektromotorycznych i spadków napięć na elementach odbiorczych należą do tego samego oczka jest równa zero

/łączenie szeregowe Rz=R1+R2+R3…

/łączenie równoległe 1/Rz=1/R1+1/R2

/Transformator energia elektryczna prądu przemiennego napięcia (U1) jest transformowana na energie elektryczną innego napięcia (U2) E1/E2=z1/z2

Silnik asynchroniczny

To silnik elektryczny, w którym wirnik obraca się z pślizgiem w stosunku do wirującego pola magnetycznego. Składa się z nieruchomego stojana i ruchomego wirnika. Zasilany jest prądem który utrzymuje pole magnetyczne

Prąd rozruchowy, jak go zmniejszyć?:

Do początkowej fazy pracy silnika jest potrzebna duża ilość energii, żeby ją zmniejszyć używamy bieg rozruchowy, który posiada mniejsze obroty

Silniki spalinowe

Silniki spalinowe jako silniki cieplne przetwarzają energię cieplną na energię mechaniczną. Proces ten odbywa się wewnątrz cylindra silnika, gdzie zachodzą przemiany cieplne gazów. Przy wzroście temperatury gazu rośnie jego ciśnienie.

/Podział silników: /silniki dwusuwowe, /silniki czterosuwowe, /silniki rotacyjne (Wankla)

Zasada działania silnika wysokoprężnego Deisel:

/ssanie w wyniku przesunięcia się tłoka występuje podciśnienie (mieszanka paliwowo powietrzna jest zasysana do cylindra),suw ssania kończy się zamknięciem zaworu ssącego lub przesłonieniem kanału solotowego

/sprężanie zassane do cylindra powietrze jest sprężane w wyniku ruchu tłoka w stronę głowicy przy zamkniętych zaworach. Przy sprężaniu rośnie temperatura mieszanki paliwowo powietrznej.

/praca pod wpływem temperatury ulega samozapłonowi. Eksplozja mieszanki powoduje przesunięcie tłoka (prace)

/wydech następuje otworzenie zaworu i usunięcie spalin z cylindra

Budowa silników spalinowych

W skład silników spalinowych wchodzą następujące układy:

Układ tłokowo - korbowy, Układ rozrządu, Układ smarowania, Układ chłodzenia, Układ zasilania, Układ zapłonowy (tylko w silnikach niskoprężnych), Układ rozruchowy, Układ wydechowy

Pilarki

Podział pilarek ze względu na pojemność skokową:

/małe do 45cm³ /Średnie 45-60cm³ /Duże 60-90cm³ /Bardzo duże >90cm³

Ze względu na użytkowników: /amatorskie, /profesjonalne, / półprofesjonalne,

Ze względu na rodzaj napędu:

Elektryczne /jednoosobowe przenośne, dwuosobowe przenośne, przewoźne, Stacjonarne /jednofazowe, trójfazowe

Spalinowe: na wysięgniku, bez wysięgnika

Parametry piły łańcuchowej:

/podziałka sekcji, / podziałka ogniwa, /podziałka zazębiania, /ogranicznik posuwu, /płaszczyzna przyłożenia, /kąt rzutowania

Nowa koncepcja silnika pilarki

Silnik pilarki napędzany sprężonym wodorem posiada następujące właściwości:

zasilany sprężonym wodorem - dystrybucja w nabojach, układ zapłonowy iskrownikowy, nie ma szkodliwych spalin - para wodna, nie wymaga smarowania - ceramiczne elementy trące , nie posiada elementów o ruchu posuwisto-zwrotnym; małe drgania, bardzo cicha praca, sprawność blisko 100%

Warunki długotrwałej eksploatacji silnika

czytać instrukcję obsługi, codziennie kontrolować stan oleju, pamiętać o płynie chłodniczym (zamarzanie), czyścić użebrowanie cylindrów silnika (chłodzenie powietrzem), nie oszczędzać na oleju i filtrach, ograniczyć długotrwałą pracę silnika luzem (wyłączyć), pasek klinowy nie napinać zbyt mocno.

Warunki oszczędnej eksploatacji silnika

przy nie pełnym obciążeniu utrzymywać niskie obroty silnika, ograniczyć długotrwałą pracę silnika luzem (wyłączyć), wtryskiwacze paliwa utrzymywać w dobrym stanie, traktor w zimie przechowywać w ogrzewanym garażu, w zimie używać oleju i paliwa zimowego, notować zużycie paliwa.

Zasada działanie gaźnika bezpływakowego

/stosowany w konstrukcjach pilarek jest zespołem pozwalającym na prawidłową pracę pilarki w dowolnym jej położeniu w przestrzeni.

/paliwo ze zbiornika, przez ssawkę i przewód pobierane jest pompą paliwową membranową która z gaźnikiem stanowi całość. Pompa napędzana jest impulsami zmiennego ciśnienia ze skrzyni korbowej silnika, co zapewnia okresowe ruchy membrany. W pompie po stronie ssawnej znajduje się zawór przez którym przepływa paliwo na skutek różnicy ciśnień: atmosferycznego i podciśnienia w pompie wywołanego ruchem membrany. Następuje napełnienie pompy. Następnie ruch membrany w stronę przeciwną i wzrost ciśnienia powoduje otwarcie zaworu tłocznego i podanie paliwa do komory paliwowej gaźnika przez zawór iglicowy.

/komora paliwowa gaźnika jest połączona z jego rurą ssącą dyszą główną i dwoma dyszami biegu jałowego. W przypadku zaistnienia w rurze ssącej podciśnienia. Membrana gaźnika na wskutek różnicy ciśnień po obydwu jej stronach przesunie się i otworzy zawór iglicowy. Paliwo z pompy podana zostanie do komory paliwowej gaźnika podciśnienie w rurze ssącej spowoduje wypływ paliwa przez dysze główną ewentualnie dyszę biegu jałowego, w zależności od stopnia otwarcia przepustnicy i warunków pracy pilarki. Wynika stąd że podczas pracy silnika, zawór iglicowy jest stale otwarty a podłożenie membrany jest uzależnione od chwilowej różnicy ciśnień atmosferycznego i podciśnienia panującego w rurze ssącej gaźnika. Zawór iglicowy zaś spełnia rolę zaworu dozującego paliwo z pompy do gaźnika.

Ustawienie gaźnika

/oczyścić filtr powietrza,

/wykręcić ostrożnie iglice niskich (L) oraz wysokich (H) obrotów do oporu

/wykręcić potem iglice do zalecanego ustawienia wyjściowego (przeważnie L-1 obrót otwarcia. H- jeden obrót otwarcia0

/uruchom silnik

/po rozgrzaniu silnika śrubą przepustnicy (T) regulować obroty silnika do tej wartości obrotów gdy łańcuch zaczyna się poruszać po prowadnicy.

/regulować iglice niskich obrotów (L) (w dalszym ciągu z silnikiem na wolnych obrotach) tak by osiągnąć najwyższą ilość obrotów. Potem wykręcić iglicę przez obrót nią odpowiadający na zegarku 10 minutom (kąt -60 stopni)

/włączyć silnik na ‘pełny gaz’ i regulować iglicą wysokich obrotów do osiągnięcia maksymalnych obrotów określonych przez producenta pilarki (zawartych w instrukcji) bądź do usłyszenia charakterystycznego odgłosu taktu

Tyrystorowy bezstykowy układ zapłonowy

/głównymi elementami elektronicznego układu zapłonowego SA: magnesy trwały- umieszczony w kole zamachowym; zespół cewek z diodami, tyrystorem i kondensatorem; świeca zapłonowa oraz wyłącznik zapłonu

/obrót magnesu trwałego powoduje wytworzenie prądu najpierw w uzwojeniu cewki ładującej (faza 1) i naładowanie kondensatora, a następnie w uzwojeniu pierwotnym cewki zapłonowej, który po osiągnięciu odpowiedniego napięcia dokonuje otwarcia bramki tyrystora (faza 2). W wyniku tego następuje rozładowanie kondensatora przez uzwojenie pierwotne cewki zapłonowej i powstanie prądu w uzwojeniu wtórnym o tak dużym napięciu, że następuje przeskok iskry między elektrodami świecy zapłonowej (faza 3) i zapłon sprężonej w cylindrze silnika mieszanki paliwowo-powietrznej.

/elektroniczny układ zapłonowy przy zmianie obrotów silnika dokonuje samoczynnej regulacji kąta wyprzedzenia zapłonu, dzięki temu, że napięcie potrzebne do otwarcia bramki tyrystora w obwodzie sterującym pojawia się tym szybciej, im większa jest prędkość obrotowa silnika. Odpowiednio wcześniej następuje też przeskok iskry między elektrodami świecy zapłonowej.

Zjawisko odrzutu pilarki występuje wtedy, gdy operator dotknie noskiem prowadnicy do ciała twardego (drewno), ogniwa tnące piły uderzając o drewno napotyka na opór w postaci znacznej wartości sił chwilowych, powodujących gwałtowne zmniejszenie prędkości elementów układu napędowego, co wywołuje nagły ruch końcówki prowadnicy w kierunku przeciwnym do kierunku przesuwania się ogniw piły. Jeżeli pilarka jest dostatecznie mocno trzymana za uchwyt przez operatora, to wówczas następuje obrót pilarki, przy czym jej ruch jest wyhamowywany siłą jego rąk.

Produkcja sadzonek z zakrytym systemem korzeniowym systemem kontenerowym:

Są 2 grupy maszyn pierwsza przygotowuje substrat torfowy i napełnia cele, a drugie służą do wysiewu nasion

/napę nianie kaset substratem

/kasety poruszają się po stole wibracyjnym w celu dokładnego rozłożenia substratu i wstępnego ubicia,

/ubijaki ugniatają substrat, /listwa i szczotka zgarniają nadmiar ziemi

/znaczniki wykonują zagłębienia na nasiona

/nasiona przewodami nasiennymi są dostarczane do poszczególnych cel

/przykrywanie nasion perlitem i zraszanie

/transport kaset do namiotu (4-6 tyg. W odpowiedniej temp. I wilg)

/kasety z sadzonkami wysadzane na pola gdzie rosną przez cały okres wegetacji

Maszyny i urządzenia do zbioru i po zbiorowej obróbki nasion:

Sposoby zbioru:

/z ziemi nasiona opadłe (Db, Bk, Gb, Kl, Wz, Md, So, Św)

/z drzew ściętych lub obalonych (So, Św, Ol) /z drzew rosnących

Podział urządzeń do zbioru:/drabiny gospodarcze i ogrodnicze, /drabiny linowe, /drabiny segmentowe, / drabiny teleskopowe, /rusztowania przenośne, /drabiny na pojazdach mechanicznych, /otrzasacze, /urządzenia ssawne, /balony

Drabiny teleskopowe:

/przenośne, /na własnych podwoziach, /umieszczone na samochodach,

Podnośniki do zbioru nasion są to urządzenia dźwigowe, montowane najczęściej na pojazdach mechanicznych, (wysokość 13-22m i wysięgu bocznym do 13m)

Konstrukcja podnośnika: /pojazd kołowy lub gąsienicowy,

/żuraw hydrauliczny (obrotowa podstawa, czworobok przegubowy), /kosz z podestem dla zbieracza, /wysuwana podpory.

Otrzasacze (WSO-1)
/drzewa do wysokości 25m i pierśnicy do 40cm, kąt zbocza do 20stopni

/otrząsa jedno drzewo na około 1,4 min na Drewie pozostaje około15-23% szyszek

/chwytak wibratora musi być dobrze zaciśnięty na drzewie, nie może się zluzować, ponieważ siły udarowe potrząsacza z łatwością odbijają korę

Urządzenia do obróbki pozbiorowej nasion:

/ wyłuszczarnie i wyłuszczarki (wydobywanie nasion z szyszek)

/odskrzydlacze (oddzielenie skrzydełek)

/separatory (oczyszczanie, segregowanie)

Wyłuszczarnie i wyłuszczarki:

/wyłuszczanie cieplne (zachowanie odpowiedniej wilgotności i temperatury, dwa etapy pierwszy 12h 30-35stopni i drugi 12h 70-90stopni)

/cieplno mechaniczna

/mechaniczna

Urządzenia nawadniające:

W praktyce leśnej urządzenia nawadniające są stosowane celem optymalizacji warunków wzrostu roślin. Nawadnianie może być stosowane podczas przymrozków, przy zbyt wysokich temperaturach, w celu nawożenia dolistnego, w celu uzupełnienia wilgoci.

Warunki właściwego stosowania nawodnienia:

/zastosowanie właściwej deszczowni

/respektowanie procesów fizjologicznych roślin i nasion

/dostarczanie wody w zależności od zapotrzebowania

Urządzenia nawadniające można podzielić na:

/stałe

/przenośne.

Deszczownie

Zalety deszczowni:

Lepsze kiełkowanie nasion, wpływa na zwiększenie ilości i poprawę jakości materiału sadzeniowego, zapewnia równomierne dawkowanie wody, zajmuje małą powierzchnię, możliwość rozprowadzania nawozów, nie wymusza wyrównania terenu, możliwość pełnej automatyzacji,

Wady deszczowni:

Duże zużycie wody, duży koszt urządzeń, rozmywanie struktury gleby, zaskorupianie gleby, możliwość występowania chorób grzybowych i bakteryjnych związanych z podwyższoną wilgotnością,

Rodzaje deszczowni:

/Stałe rurociągi, zasuwy, studzienki odwadniające, odpowietrzniki, wodomierze, zawory bezpieczeństwa, są umieszczone poniżej strefy przemarzania około 1,5m pod ziemią

/Półstałe stosowane najczęściej, rurociąg główny z hydrantami czerpalnymi jest zakopany, natomiast przenośne rurociągi boczne ze zraszaczami są na powierzchni

/Przenośne najtańsze w zakupie, łatwe zlokalizowanie usterki, pracochłonna obsługa

/Samobieżne samodzielna konstrukcja zamontowana na układzie jezdnym kołowym lub szynowym, posiada własny napęd

Deszczownie składają się: pompy i przewodu ssącego, rurociągu (przenośnego lub stałego),zraszaczy

Przykład deszczowni; (rurowe, szpulowe, z belkami zraszającymi)

Opryskiwacze

Technika ochrony roślin:

/Zaprawianie pokrycie nasion lub sadzonek środkiem chemicznym (suche i mokre)

/Rozsiewanie środek chemiczny (granulat) rozsiewany powierzchniowo

/Podlewanie przymieszka np. insektycydu

/Aerozolowanie mgła z kropel oleistej cieczy o średnicy kropli > 50 mikronów

/Sublimowanie przeprowadzenie ciała stałego w gaz (np. sublimacja siarki w namiotach)

/Opylanie równomierne pokrycie powierzchni chronionych preparatem pylistym

/Oprysk równomierne pokrycie powierzchni chronionych preparatem (zawiesina wodna, roztwór wodny)

Podział oprysków:

/Sposób (oprysku pasowe, płaskie na całej powierzchni)

/Wielkość kropli

grubo kropliste 250 - 700 mikronów, 100-600 l/ha

drobno kropliste 50 - 150 mikronów, 5 - l0 l/ha

średnio kropliste 150 - 250 mikronów,

aerozole krople < 50 mikronów 2 - 5 l/ha - przy zastosowaniu oleju napędowego jako rozpuszczalnika

Klasyfikacja maszyn:

/w zależności od stosowanych środków chemicznych (opryskiwacze, opylacze)

/ze względu na sposób przemieszczania (przenośne (plecakowe), taczkowe, ciągnikowe, samobieżne, lotnicze.

/ze względu na rodzaj napędu (ręczny, mechaniczny)

/ze względu na sposób rozpylania cieczy ( ciśnieniowe, z pomocniczym strumieniem powietrza, zamgławiacze -wytwarzające aerozole )

Opryskiwacze z pomocniczym strumieniem powietrza

Znalazły zastosowanie w leśnictwie głównie do ochrony młodników i dojrzałych drzewostanów. Przez wprowadzanie kropel cieczy w strumień powietrza o prędkości 30 - 100 m/s uzyskano:

/drobnokropliste rozpylenie cieczy (średnica kropel 50 - 150 m)

/możliwość nadania kroplom większej energii kinetycznej,

/zwiększenie zasięgu strumienia rozpylanej cieczy,

/zmniejszenie wrażliwości strumienia rozpylanej cieczy na wiatr.

Wada - duże zapotrzebowanie mocy do napędu wentylatora.

Regulacja opryskiwacza

Regulacji dawki cieczy na hektar dokonywana jest poprzez:

/odpowiedni dobór dyszy

/ciśnienie robocze (tylko w zakresie przewidzianym dla danej dyszy)

/prędkość jazdy

/stężenie cieczy roboczej

Dysze:

/Dysze wklęsło stożkowe /Dysze płaskostrumieniowe

Rodzaje opryskiwaczy:

/Opryskiwacze plecakowe (ręczne)

/Opryskiwacze plecakowe (silnikowe)

/Opryskiwacze przewoźne i samobieżne

/Opryskiwacz tunelowy -System MICRO

/Wytwornice aerozoli

Ochrona lotnicza roślin zwalczanie szkodników lasu na dużych obszarach przeprowadza się przy pomocy samolotów lub helikopterów. Wymaga to przygotowań wstępnych jak: lądowisko, drogi dojazdowe, magazyny, urządzenia do załadunku, środki łączności, obsługa meteorologiczna.

Maszyny rolnicze

Sposoby agregacji ciągników uniwersalnych”

/zawieszanie (TUZ) dwa cięgła dolne i cięgło górne

/półzawieszane użycie cięgieł dolnych

/zaczepiane użycie zaczepu transportowego

Układ napędowy w uniwersalnym ciągniku rolniczym:

Sprzęgło, skrzynia przekładniowa, mechanizm różnicowy, pół osie, koła napędowe

Podział ciągników ze względu na układ jezdny: /kołowe, /gąsienicowe, /kroczące

Podział ciągników ze względu na przeznaczenie: uniwersalne, zrywkowe, nasiębierne,

Uprawa gleby

Uprawę gleby dzielimy na:

/uprawę podstawową(orkę), /uprawę przedsiewną (doprawianie)

Celem uprawy podstawowej jest:

/przykrycie resztek roślinnych, chwastów lub nawozów organicznych,

/spulchnienie gleby - poprawa struktury mechanicznej,

/wydobycie składników pokarmowych wymywanych z głębszych warstw,

/spowodowanie kiełkowania chwastów zakopanych głęboko,

/zniszczenie darni i poprawę konkurencyjności sadzonek .

Uprawa przedsiewna ma za zadanie poprawę wschodów poprzez: dostarczenie nasionom odpowiedniej ilości wody, ciepła, powietrza.

Poprzez uprawę możemy regulować:

/wilgotność gleby, /spulchnienie, /wielkość agregatów glebowych,

Maszyny uprawowe

Maszyny uprawowe można podzielić na:

Ze względu na sposób połączenia z ciągnikiem

/zaczepiane, /półzawieszane, /zawieszane

Ze względu na sposób napędu

/maszyny bierne (elementy robocze są zwykle stałe, napęd na maszynę jest zwykle przenoszony przy pomocy siły uciągu ciągnika)

/maszyny aktywne (elementy robocze są ruchome i zwykle otrzymują napęd od wałka odbioru mocy ciągnika WOM

Rodzaje narzędzi do uprawy

/brony talerzowe zadaniem brony talerzowej jest intensywne spulchnienie gleby (gleby zbrylonej), przykrycie resztek roślinnych, czasem zastąpienie orki

Schemat: 1. rama; 2. wspornik zawieszenia; 3. sekcja przednia (talerze uzębione); 4. sekcja tylna (talerze gładkie); 5. belka wspornika sekcji; 6. korba regulacyjna przedniej sekcji; 7. zastrzał; 9. korba regulacyjna przesuwu wspornika

/ kultywatory zadaniem kultywatora jest intensywne spulchnienie i wymieszanie gleby (nawozów mineralnych), walka z chwastami,

/ zębach sprężystych, /o zębach półsztywnych, /o zębach sztywnych

Schemat: 1. korba do regulacji głębokości roboczej; 2. łącznik górny; 3.wieszak układu zawieszenia z korbą regulacyjną; 4. ząb; 5. rama; 6. koło kopiujące; 7. dźwignia zamocowania koła kopiującego

/Glebogryzarki zadaniem glebogryzarki jest intensywne spulchnienie nawet gleb zadarnionych, dokładne mieszanie gleby,

/głębosze; /brony zębowe; /włóki;

/wały; Zadaniem wałów jest: kruszenie brył, wyrównanie powierzchni pola, zagęszczenie głębszych warstw gleby, jeżeli pracują w agregacie służą również do utrzymania głębokości pracy.

Agregaty uprawowe

Wielofunkcyjne agregaty uprawowe

W jednym przejeździe:

/spulchniają glebę, /wyrównują powierzchnię pola, /ponownie zagęszczają spodnie warstwy, /czasem pozwalają na równoczesne wykonanie siewu

Zalety agregatów uprawowych:

/skrócenie czasu na uprawę przedsiewną i siew, /zmniejszenie nakładów finansowych, /ograniczenie liczby przejazdów po polu (zmniejszenie szkodliwego ugniatania gleby),/zwiększenie prędkości roboczej.

Wielofunkcyjne agregaty uprawowe składają się zwykle z:

/maszyn i narzędzi do wyboru jak: kultywator, /brona talerzowa, /brona zębowa, /glebogryzarka, /brona wahadłowa, /brona kołowa, /aktywny wał zębowy

/różnego rodzaju wałów , /czasem siewnika

Pługi

Orka Jest to sposób uprawy gleby polegający na odcięciu, odwróceniu i pokruszeniu skib. Celem jest usunięcie wierzchniej warstwy ściółki lub darni, wymieszanie gleby próchniczej z mineralną oraz spulchnienie powierzchni.

Klasyfikacja pługów

/w zależności od przeznaczenia:/uniwersalne, /rolnicze

/ w zależności od siły uciągu: /konne, /ciągnikowe

/w zależności od głębokości orki: /do orki płytkiej (do 15 cm), /do orki średniej (16 - 24 cm), /do orki głębokiej (25 - 35 cm), /bardzo głębokiej (ponad 35)

/sposobu łączenia z ciągnikami: /zawieszane, /półzawieszane, /przyczepiane

/liczby korpusów: /jednokorpuśne, /wielokorpuśne

/od rodzaju korpusu: /lemieszowe, /talerzowe, /kombinowane

/sposobu zamocowania korpusu: /stałe, /przechylne

/zespołów nośnych: /koleśne, /bezkoleśne, /ramowe

Pługi lemieszowe

Schemat: 1. stojak; 2. grządziel;3. belka poprzeczna; 4. odbojnica; 5. krój tarczowy 6. korpus płużny; 7. walce ugniatające; 8. rama walców; 9. nakrętka dwustronna;
10. cięgno górne; 11. cięgno dolne; 12. lemiesz; 13. skrzydło odkładnicy; 14. podrzynacz skib; 15. słupica; 16. zastrzał; 17. cięgno dolne

Pługi talerzowe

/w porównaniu z lemieszowymi: /łatwiej pokonują przeszkody, /przejście przez przeszkodę może wymagać mniejszej siły uciągu, /niewystarczające jest
odwracanie skib Schemat: 1. rama; 2. talerz; 3. koło polowe; 4. koło tylne (bruzdowe) 5. stojak ramy; 6. wrzeciono do poziomowania pługa; 7. słupica korpusu; 8. teleskop; 9. pokrętło; 10. wrzeciono koła tylnego;

Pługi mieszane (lemieszowo-talerzowe)

Pług PLD-1,2 ma zastosowanie na niekarczowanych powierzchniach, służy do wyorywania bruzd i tworzenia w nich wywyższenia.

Pogłębiacze (Pogłębiacz leśny L-01)

/Służą do: /spulchniania gleby w bruzdach wyoranych pługiem, /kruszenia warstw rudawca na pasach przed orką, /wprowadzania do gleby środków chemicznych (po wyposażeniu w dodatkowe urządzenia), /głębokość pracy 30 - 80 cm.

Schemat: 1. Rama, 2. trzonek łapy, 3. stopki górne, 4. stopka dolna, 5. Krój, 6. koła kopiujące, 7. Widełki, 8. mechanizm śrubowy regulacji głębokości, 9. pokrętło

Pługopogłębiacz (pług LPz-75)

W celu zmniejszenia nakładów na przygotowanie gleby spulchnianie może być wykonywane równocześnie z orką

Schemat: 1. zawór; 2. akumulator; 3. siłownik; 4. łapa pogłębiacza; 5. oś obrotu łapy 6.

Pług zawieszany leśny LPŻ - 70

Przeznaczony jest do orki pod odnowienia i zalesienia w szczególnie trudnych warunkach: przepadłych upraw, opanowanych przez trzcinnik, wrzos, jagodziny, pokrzywy,

Pług leśny zawieszany ciężki L – 80

Przeznaczony jest do orki pod odnowienia i zalesienia w szczególnie trudnych warunkach: przepadłych upraw, opanowanych przez trzcinnik, wrzos, jagodziny, pokrzywy

Pług leśny zawieszany ciężki LPZc P-L85

Przeznaczony jest do orki pod odnowienia i zalesienia w szczególnie trudnych warunkach: przepadłych upraw, opanowanych przez trzcinnik, wrzos, jagodziny, pokrzywy,

Siew

Problem ułożenia nasion w glebie, wcześniej odpowiednio przygotowanej, obejmuje dwa zagadnienia: /rozmieszczenie pionowe, /rozmieszczenie poziome.

/Rozmieszczenie pionowe wiąże się z głębokością przykrycia nasion. Ogólnie można stwierdzić, że im znajdują się one płycej, tym prędzej kiełkują. W praktyce jednak zbyt płytko umieszczone nasiona mogą nie wykiełkować z braku wody, albo po wykiełkowaniu szybko wyschnąć. Przy zbyt głębokim umieszczeniu zdarza się, że nasiona: /wcale nie kiełkują, /kiełkują bardzo długo, /rośliny są osłabione, /utrudniona jest ochrona chemiczna i nawożenie, /rośliny dojrzewają nierównomiernie.

/Rozmieszczenie poziome można uznać za najlepsze wtedy, gdy na każde nasiono przypada taka sama powierzchnia, zbliżona kształtem do kwadratu, trójkąta lub koła. Tego warunku siew rzędowy nie zapewnia

Metody pozwalające na bardziej równomierne rozmieszczenie nasion na powierzchni pola to: /siew wstęgowy, /rozmieszczenie nasion na całej powierzchni pola, /siew punktowy.
Najlepsze rozmieszczenie nasion zapewnia siew punktowy, jednak napotyka się tutaj barierę techniczną. Wymagania dla siewnika punktowego do wysiewu zbóż są następujące: /mały rozstaw rzędów (5cm), /duża pojemność zbiornika, /możliwość wysiewu dużej liczby nasion na metr bieżący rzędu, /mała wrażliwość na kształt i wielkość wysiewanych nasion

Siew punktowy

Mimo swoich niewątpliwych zalet agrotechnicznych jak:

/równomierne kiełkowanie nasion, /niższa norma wysiewu (około 90 kg/ha dla pszenicy), /wyższy plon, /lepsza jakość plonu, /mniejsze zachwaszczenie pola,

siew punktowy nie znalazł szerokiego zastosowania, głównie ze względu na stosunkowo małą wydajność i wysoką cenę siewnika. Nadmienić również należy o siewie bezpośrednim, dzięki któremu można:

/zmniejszyć pracochłonność uprawy do 1/3 - 1/4 wartości odpowiadającej uprawie płużnej, /skrócić czas potrzebny do przygotowania gleby, /zapobiegać erozji gleby

Siew rzutowy a rzędowy

W przeszłości, kiedy ręczny siew rzutowy zastąpiono siewem rzędowym wykonywanym przy pomocy siewników, otrzymano wzrost plonów i zmniejszenie normy wysiewu. Uzyskany postęp spowodowany był głównie poprawą równomierności przykrycia nasion i umieszczenia ich w przybliżeniu na jednakowej głębokości.

wady: /zagęszczenie roślin w rzędach, /niepełne wykorzystanie światła, /gorsze wykorzystanie składników pokarmowych, /sprzyjające warunki dla rozwoju chwastów w międzyrzędziach.

Rodzaje siewu

Rzędowy, taśmowy, powierzchniowy

Siew bezpośredni wymaga stosowania siewników z talerzowymi, 3- tarczowymi lub innymi specjalnymi redlicami oraz dużego zużycia środków chemicznej ochrony roślin. Poza tym powoduje znaczne zagęszczenie, gromadzenie składników pokarmowych w górnych warstwach, jak również zmianę składu florystycznego chwastów. Siew bezpośredni powinien być stosowany przemiennie z pełną uprawą gleby

Schemat siewnika SC5/4 do nasion drobnych

1 - łącznik górny ramy, 2 - pion, 3 - przyrząd wysiewający, 4 - wałek wydźwigowy, 5 - rura wysiewna, 6 - podest, 7 - kółko wciskające, 8 - prowadnica, 9 - korek, 10 - kółko wciskające, 11 - rama kółek ugniatająco - kopiujących,

Siewnik do wysiewu nasion grubych

1 - zbiornik, 2 - dźwignia sprzęgła, 3 - linka wydźwigowa, 4 - krążek linki, 5 - dźwignia zasuwy, 6 - deska zsypowa, 7 - łańcuchy wydźwigowe, 8 - rynny nasienne, 9 - zespół zagarniaczy, 10 - zespół redlic, 11 - dźwignia nastawna redlic, 12 - śruba nastawna deski zsypowej, 13 - koła jezdne, 14 - rama siewnika, 15 - ramię przekładni, 16 - przekładnia łańcuchowa, 17 - końcówki liny wydźwigowej, 18 - napęd mieszadła, 19 - mieszadło, 20 - zastawki, 21 - dyszel, 22 - trójkąty kierunkowe, 23 - przesłona, 24 - przyrząd wysiewający, 25 - wałek wysiewający, 26 - sprzęgło

Maszyny do nawożenia

Nawożenie stosujemy by dostarczyć ściśle określoną dawkę substancji odżywczych na jednostkę powierzchni poprzez ich równomierne rozmieszczenie na powierzchni albo wprowadzenie w głąb gleby

Nawozy mogą być: /organiczne, /mineralne(pyliste, krystaliczne, granulowane, płynne)

Regulacja dawki nawozu odbywa się zwykle przy pomocy zmiany wielkości szczeliny wylotowej nawozu, prędkości przesuwu przenośnika podłogowego, prędkości jazdy.

Systematyka maszyn

/ze względu na rodzaj nawozów: /do nawożenia nawozami stałymi, /do nawożenia nawozami płynnymi, /do nawożenia nawozami gazowymi,

/ze względu na mechanizm dawkujący: /siewniki, /rozsiewacze mechaniczne, /rozsiewacze pneumatyczne, /roztrząsacze obornika, /rozlewacze wody amoniakalnej

/Podział ze względu na sposób konstrukcji:/zawieszane, /zaczepiane,

/ze względu na rodzaj siły napędowej: /konne, /ciągnikowe, /samolotowe, helikopterowe

Roztrząsacz obornika (adapter jednowalcowy, adapter dwuwalcowy)

Regulacja dawki: /prędkość jazdy, prędkość przesuwu przenośnika podłogowego

Ładowacze do nawozów

Ładowacze:

Przyjmuje się, że ładowacze oprócz nawozów powinny umożliwiać wykorzystanie go przy załadunku innych materiałów, w szczególności: /obornik, /kompost, /materiały sypkie, jak: ziemia, koks, nawozy mineralne, /materiał roślinny korzeniowy (np. buraki cukrowe), /materiał roślinny objętościowy

Pożądana jest również możliwość wykorzystania ładowacza do prac ziemnych, odgarniania śniegu

Wyróżniamy ładowacze: /czołowe, /obrotowe, /pneumatyczne (do nawozów mineralnych), /ślimakowe

Podcinacze korzeni: (do sadzonek małych PKZ-5)

1-rama ze stojakiem, 2-koła podporowe, 3-mechanizm regulacji kół podporowych, 4-belka z sekcjami roboczymi, 5-nóż pionowy, 6-sekcja robocza, 7-nóż kątowy sekcji, 8-koło kopiujące sekcji, 9-obciążniki, 10-mechanizm korekcji położenia noży, 11-kierownica, 12-siedzisko

Wyorywacz do topoli w-126

1-korba koła kopiującego, 2-stojak, 3-korba koła oporowego, 4-lemiesz, 5-koło kopiujące, 6-ruszt, 7-obsada lemiesza, 8-wspornik, 9-belka, 10-słupica, 11-koło oporowe

Sadzarki (Sz-3/5)

1-osłona, 2-pojemnik na sadzonki, 3-siedzisko, 4-stolik podawczy, 5-spreżyna ramy wahliwej, 6-rama sadzarki, 7-płoza, 8-krój nożowy, 9-bruzdownik, 10-rama wahliwa, 11-rozwieracz dolny, 12- koła zaciskające, 13-rozwieracz górny, 14-tarcza podajnika, 15-ramię podajnika z chwytakiem, 16-przekładnia, 17-obciążniki

/podajniki obrotowe bez chwytakowe i chwytakowe/

Zrębkowanie: (w celach energetycznych/opał/, nawożenie)

Technika zrębkowania do zrębkowania drewna wprowadzanego wzdłużnie do maszyny, służą wirujące tarcze, bębny wyposażone w jeden lub więcej noży lub ślimakowe zespoły tnące:

/Rębarki tarczowe noże na ukośnie zamontowanej tarczy

/Rębarki bębnowe i spiralne noże umieszczone są na bębnie

Łuparki:

Klasyfikacja ze względu na mobilność:

/stacjonarne, /przewoźne, /zawieszone na ciągniku

Ze względu na rodzaj napędu:

/silnik elektryczny, /silnik spalinowy, / WOM ciągnika

Ze względu na budowę:

/poziome, /pionowe,

Ze względu na sposób pracy:

/z ruchomym klinem, /z ruchomym drewnem, /z ruchomym drewnem i klinem

Karczowniki:

Sposoby karczowania:

/wyczesywanie; sposób bardzo częsty, wyrywanie pniaka wraz z korzeniami za pomocą zębów, duża siłę uciągu (100-250 kN), duża dewastacja pokrywy glebowej,

/wyrywanie; stosuje się przede wszystkim do pozyskania karpiny dojrzałej,

/obracanie; najpierw zniszczenie więzi pniaka i korzeni z glebą poprzez obrót, a następnie już łatwe wyciągnięcie - stosuje się u pniaków słabych ze słabymi lub wcześniej odciętymi korzeniami bocznymi, jeżeli nie odcięto najpierw korzeni bocznych - duża dewastacja gleby.

/wykopywanie; przy sposobie wykopywania pasywnymi organami tnącymi następuje wycinanie nimi brył ziemi wraz z pniakiem, wierzchnia warstwa gleby wokół pniaka ulega niewielkiemu zniszczeniu powstała jama po jej uzupełnieniu rodzimą glebą lub substratem może służyć do posadzenia sadzonki.

/frezowanie z rozdrabnianiem; stosuje się wtenczas gdy nie ma konieczności usuwania ich w całości, a wystarcza tyko usuniecie części nadziemnej, lub do pewnej głębokości w glebie.
/wycinanie pniaków.

Klasyfikacja za względu na źródło i rodzaj sił wymuszających działanie ich elementów roboczych na karpę:

/Karczowniki pasywne: siła jest zwykle pozioma i pochodzi od układu jezdnego ciągnika. Stosuje się je głównie w tych przypadkach gdy powierzchnia leśna ma być wykorzystana do innych celów niż odnowienie lasu i nie przewiduje się wyrabiania karpiny przemysłowej,

/Karczowniki aktywne: służą do pozyskania karpiny dojrzałej i świeżej. Główną siłą jest siła pionowa powodowana przez układ zawieszenia ciągnika (podnośnik, wysięgnik, ramie żurawia) lub specjalne elementy napędowe urządzenia.

Klasyfikacja ze względu na sposób przemieszczania urządzeń karczujących rozróżniamy:

/karczowniki przenośne (zwykle napęd ręczny)

/karczowniki zawieszane na ciągnikach

Maszyny wielooperacyjne do pozyskania drewna

/Procesory wykonują dwie operacje: ścinkę-obalanie, okrzesywanie-przeżynkę, przerzynkę-zrywkę (są wysięgnikowe lub ramowe)

/Harwestery - wykonują trzy operacje: ścinkę-okrzesywanie-przeżynkę.

/Harwarder - wykonują cztery operacje: ścinkę-okrzesywanie-przeżynkę-zrywkę

Głowica ścinkowa może być osadzona na ramie pojazdu lub na żurawiu. Maszyny te dzielą się na jedno chwytakowe i dwu chwytakowe. Stosowane są głównie w metodzie pozyskania drewna krótkiego.

Do zrywki stosowane są forwardery, klemmbanki, skidery(wyciągarki linowe),

Cykl pracy forwardery

/jazda po ładunek, rozłożenie podpór bocznych, załadunek, złożenie podpór bocznych, zrywka, rozłożenie podpór bocznych, rozładunek, złożenie podpór bocznych

Harwester

Zastosowanie harwesterów do trzebieży

/Trzebieże wpływają na stan zdrowotny lasu i wielkość przyrostów drzewostanu.

/Wprowadzenie harwesterów może zmniejszyć szkody

/Muszą być spełnione pewne warunki:

Warunki dobrej pracy:

/wyznaczyć szlaki zrywkowe

/nośność szlaków można zwiększyć poprzez wyścielanie odpadem

/nie pracować w czasie pączkowania

/dobrać sposób pracy i jazdy

/wysoka kwalifikacja obsługi

/ dobrze zaplanowana i zorganizowana praca

Budowa harwestera

/Układ jezdny kołowy (4, 6, 8), lub gąsienicowy

/Kabina klimatyzowana z obrotowym fotelem

/Sterownie Joystickami wspomagane komputerowo

/Głowica na żurawiu: urządzenie tnące, noże okrzesujące, koła napędowe, urządzenie obalające, rotator, układ pomiarowy i ewentualnie znacznik sortymentu.

/Praca silnika nadzorowana przez komputer

/Samobieżne lub zawieszane na ciągnikach

Zakres stosowania Harwesterów

O możliwości stosowania decyduje przede wszystkim:

/nośność gleby

/ przyczepność podłoża

/nachylenie zbocza (30 - 40%, gąsienicowe - 60%)

/ istnienie szlaków zrywkowych (szerokość B>o 1mod Bm)

/ rozstaw szlaków zrywkowych do-30 m.

Zalety stosowania harwestera

/higiena i bezpieczeństwo pracy, /mała zależność pracy od warunków atmosferycznych, /szybka reakcja na potrzeby odbiorców, /zrywka bezpośrednio po ścince, /ochrona gleby, /duża wydajność

Wady stosowania harwestera

/drogie maszyny, /wysokie koszty i długi czas napraw, /długie szkolenie obsługi Harwestera (nabieranie wprawy do 6 miesięcy), /wymagane wysokie kwalifikacje mechaników i operatorów

Harwarder

Przeznaczenie Harwarderów według skandynawskich doświadczeń nadają się:

/na małe powierzchnie pozyskania, /mała masa do pozyskania, /jednoosobowe pozyskanie, /drewno cienkie, /ogólnie mniejszy koszt zakupu maszyn

Jest to techniczny, ekonomiczny, ergonomiczny i eksploatacyjny kompromis

Mikrociągniki

Zastosowanie w pozyskaniu (minimalizowanie szkód, nie uszkadzanie gleby)

Charakterystyczne parametry:

/stateczność poprzeczna, /możliwość pokonania wzniesień, /ładowność, /gabaryty i nacisk jednostkowy,

Przykłady: (żelazny koń, traktor MKT 6WD, Minimaster, Vimek)

ROZWIĄZANIA KONSTRUKCYJNE GŁOWIC ŚCINKOWYCH

/z nożem biernym

wady: pęknięcia w odziomkowej części

zalety: prosta budowa i konserwacja

/ z piłą łańcuchową

Wady: duża awaryjność, częste ostrzenie, wymaga częstej i dokładnej obsługi.

/ głowica z piłą tarczową

wady: duża piła(1.4 m), duże głowice, drzewo nie może opadać - zakleszczy piłę

/ głowica z frezem walcowym

zaleta: po przecięciu odziomek opiera się na płycie, małe wymiary.

wada: wymaga precyzyjnej obsługi i konserwacji.

Nacisk jednostkowy

/jest z reguły określany jako stosunek obciążenia pionowego tj. ciężaru maszyny i ładunku do powierzchni na jaką obciążenie oddziałuje

/preferowane naciski jednostkowe w lasach powinny nie wynosić więcej niż 30-40kPa

/dopuszcza się nacisk jednostkowy do: /70kPa przy gąsienicowym, /150 przy kołowym

Na wielkość powierzchni kontaktowej w pojazdach kołowych można wpłynąć poprzez: /opony dużej szerokości i średnicy, /opony specjalne, /koła bliźniacze, /pół gąsienice, /zmniejszenie ciśnienia ogumienia,

Na obniżenie obciążenia przypadającego na powierzchnię kontaktu można wpłynąć poprzez: /stosowanie mniejszych maszyn o niższym ciężarze, /rozkład ciężaru maszyn na większą ilość kół, /stosowanie maszyn zdalnie sterowanych bez kabiny, /stosowanie maszyn wieloczłonowych, /zastosowanie nowych rozwiązań konstrukcyjnych z lżejszymi materiałami

Konsekwencje przejazdu maszyny dla środowiska: /uszkodzenie roślinności runa, nalotów, podrostów, drzew pozostałych, /zanieczyszczenie olejem i spalinami

/uszkodzenie koryt cieków wodnych, /Nadmierny hałas, /negatywne oddziaływanie na glebę

Negatywne oddziaływanie na glebę:

/zagęszczenie gleby, uszkodzenie korzeni, /obniżenie pojemności i przepuszczalności powietrznej, /obniżenie retencji wodnej, oraz wzrost oporu ścinania, /naruszenie warstwy humusu, zmniejszenie zdolności do zatrzymywania wody opadowej, /lokalne

odsłonięcia gleby sprzyjające erozji, /uszkodzenia mechaniczne korzeni stwarzające drogę infekcji grzybów patogenicznych, /zachwianie żywotności mikroorganizmów glebowych

Bezpośrednie skutki ugniatania:

/erozja gleby, /spadek przyrostu drzew, / pogorszenie rozwoju systemów korzeniowych roślin, /zwiększenie nakładów energetycznych na przygotowanie gleby i pogorszenie struktury agregatowej, /wzrost wytrzymałości gleby

Wpływ roślin na zmniejszenie negatywnego oddziaływania pojazdu na podłoże:

/system korzeniowy wzmacnia podłoże, /nadziemne części amortyzują chroniąc glebę, /różne gatunki roślin mają różne znaczenie

Wymień rodzaje paliw odnawialnych i opisz ich znaczenie gospodarcze i ekologiczne

Paliwa odnawialne to np paliwa pochodzenia biologicznego - estry oleju rzepakowego, alkohole ;D, olej rzepakowy, drewno. Ekologiczne znaczenie biopaliw polega na tym, że pozwalają znacznie zmniejszyć emisję CO2 do atmosfery (z 1 kg węgla do atmosfery dostaje się 3,6 kg CO2, w przypadki biopaliw nie jest on produktem ubocznym), która m.in jest przyczyną niepokojących zmian klimatycznych. Jest to ważne aby znaleść sobstytut paliw kopalnianych, ponieważ zapotrzebowanie na energię na naszej planecie jest bardzo duże i ciągle rośnie. Zasoby paliw kopalnych jak ropa naftowa, węgiel czy gaz są ograniczone. Stosując biopaliwa zmniejsza się erozję gleby, poprawia jej ph. Gospodarcze znaczenie polega na tym, że przez biopaliwa zmniejsza się uzależnienie od ropy naftowej,wzrostu jej cen i importu paliw w sytuacjach zakłóconych dostaw, następuje redukcja nadprodukcji rolniczej poprzezuprawę roślin jakosurowca dla odnawialnych źródeł energii.

-produkcja paszy wysokobiałkowej - możliwość zmianowania roślin, tworzy się nowe miejsca pracy.

Oblicz opór zastępczy oporów R1=100,R2=60,R3=25 połączonych a) szeregowo b) równolegle

Szeregowo Rz=100+60+25=185, Równolegle 1/Rz=1/100+1/60+1/25= 6/600+10/600+ 24/600=40/600 Po odwróceniu 1/rz=40/600 => Rz=15

Wymień wady i zalety deszczowania

ZALETY: -zapewnia lepsze kiełkowanie nasion, szczególnie gat. drzew trudno kiełkującuch i rzedko obradzalących oraz wpływa na zwiększenie ilości oraz poprawę jakości materiału sadzeniowego

- zapewnia najoszczędniejsze dawkowanie wody oraz najbardziej rówmomierny jej rozkład na powierzchni szkółki - eliminuje strty na sieć rowów doprowadzających i odprowadzających wode - umożliwia rozprowadzanie z wodą nawozów organicznych i mineralnych- nie wymusza wyrównywania terenu ( co wiąże się z duzymi kosztami)- stwrza najdogodniejsze warunki do pełnej mechanizacji i automatyzacji nawodnienia WADY: - zużycie energii i wysokie koszty urządzeń technicznych - rozmywanie struktury gleby - zaskorupianie gleby - występowanie chorób grzybowych i bakteryjnych związane ze zwiększeniem wijgotności, szczególnie przy deszczowaniu wieczorem ( pociąga za sobą zwiększenie zużycia środków ochrony) - wymywanie nawozów głównie azotowych ( wymusza zwiększenie nawożenia azotem) - ogranicza możliwść stosowania przy wietrznej pogodzie

Wymień negatywne skutki przejazdu maszyny w lesie

- odkształcenie gleby - zniszczenie roślinności runa ewentualnie drzew, szczególnie młodych np podszyt - hałas (płoszenie zwierzyny) - emisja spalin i przez to zanieczyszczenie środowiska leśnego

Budowa: rama ze stojakiem, koła podporowe, regulacja kół podporowych, belka z sekcjami roboczymi, nóż pionowy, sekcja robocza, nóż kątowy sekcji, koło kopiujące sekcji, obciążniki, mechanizm naprowadzania, kierownica, siedzisko. Podcinacz ma na celu: - skrócenie zbyt rozwiniętego systemu korzeniowego - wytworzenie dużej liczby małych, krótkich korzeni, aby ułatwić przesadzanie. Regulacja przez koła podporowe oraz ostrość noży i głębokość pracy.

Wymień negatywne skutki przejazdu maszyny w lesie

- odkształcenie gleby - zniszczenie roślinności runa ewentualnie drzew, szczególnie młodych np podszyt - hałas (płoszenie zwierzyny) - emisja spalin i przez to zanieczyszczenie środowiska leśnego

Opisz budowę, regulację i sposób agregatownia dowolnego podcinacza korzeni

Budowa: rama ze stojakiem, koła podporowe, regulacja kół podporowych, belka z sekcjami roboczymi, nóż pionowy, sekcja robocza, nóż kątowy sekcji, koło kopiujące sekcji, obciążniki, mechanizm naprowadzania, kierownica, siedzisko. Podcinacz ma na celu: - skrócenie zbyt rozwiniętego systemu korzeniowego - wytworzenie dużej liczby małych, krótkich korzeni, aby ułatwić przesadzanie. Regulacja przez koła podporowe oraz ostrość noży i głębokość pracy.

Opisz układy kierownicze stosowane w ciągnikach

-ślimakowe -śrubowo-kulkowe -zębatkowe-wspomagane hydraulicznie-wspomagane elektrycznie, -wspomagane hydrauliczno-elektrycznie, -wspomaganie zależne od prędkości, -wspomaganie zależne od systemu kontroli stabilności pojazdu, -ze zmiennym przełożeniem zależnym od systemu kontroli stabilności pojazdu, -aktywne zależne od systemu kontroli stabilności pojazdu, -bez mechanicznej ciągłości pomiedzy kierownicą a resztą układu (elektroniczne przeniesienie impulsów kierowania)

Opisz linię do produkcji sadzonek z zakrytym systemem korzeniowym

Są 2 grupy maszyn pierwsza przygotowuje substrat torfowy i napełnia cele, a drugie służą do wysiewu nasion ,/napę nianie kaset substratem, /kasety poruszają się po stole wibracyjnym w celu dokładnego rozłożenia substratu i wstępnego ubicia, /ubijaki ugniatają substrat, /listwa i szczotka zgarniają nadmiar ziemi, /znaczniki wykonują zagłębienia na nasiona, /nasiona przewodami nasiennymi są dostarczane do poszczególnych cel, /przykrywanie nasion perlitem i zraszanie, /transport kaset do namiotu (4-6 tyg. W odpowiedniej temp. I wilg), /kasety z sadzonkami wysadzane na pola gdzie rosną przez cały okres wegetacji

Opisz maszyny stosowane do przygotowania gleby pod odnowienia

Pług leśny zawieszany ciężki LPZc P-L85, Pług zawieszany leśny LPŻ – 70 oraz Pług leśny zawieszany ciężki L – 80 (Przeznaczony jest do orki pod odnowienia i zalesienia w szczególnie trudnych warunkach),

Podział i budowa ciągników zrywkowych

Ciągniki dzielą się: a) ze względu na układ jezdny

•kołowe,•gąsienicowe. •kroczące

b) ze względu na przeznaczenie •uniwersalne , •zrywkowe do zrywki linowej (skidery), •zrywkowe nasiębierne (forwardery), •małe ciągniki zrywkow

Jaka jest różnica w budowie i przeznaczeniu harwestera i harwardera

Harwarder = harwester + forwarder w jednym. Maszyna ścinkowo-okrzesująco-przerzynająca (harwester), która po wymianie głowicy na chwytak może służyć również jako ciągnik do nasiębiernej zrywki drewna (forwarder). Harwarder jest to ciągnik przegubowy o ramie dwuczęściowej. Na przedniej ramie znajduje się silnik, kabina operatora i żuraw hydrauliczny, na którym zawieszona jest głowica obróbcza. Głowicę można wymieniać na chwytak, który służy do załadunku i rozładunku drewna, na lub z nadwozia kłonicowego znajdującego się na tylnej ramie harwardera. Jest to maszyna produkowana w wersji sześcio-, lub ośmiokołowej. Czas potrzebny na wymianę głowicy na chwytak wynosi ok 30 min Harwestery- Na maszynie bazowej o podwoziu gąsienicowym lub kołowym (cztero-, sześcio-, lub ośmiokołowym) jest posadowiony żuraw hydrauliczny, obecnie o wysięgu od 7 do , na którym jest zawieszona głowica obróbcza. Wysięg żurawia jest podyktowany przede wszystkim wielkością ścinanych drzew. Współczesne harwestery są maszynami w bardzo dużym stopniu skomputeryzowanymi. Zastosowane rozwiązania nie koncentrują się wyłącznie na sterowaniu maszyną czy pracy głowicy obróbczej. Ich przeznaczeniem jest wykonywanie ścinki, okrzesywania i przerzynki.

Opisz proces produkcji oleju rzepakowego Ekodiesel

WYTŁACZANIE Nasiona oleiste są wytłaczane w prasie ślimakowej, wytłoczony i przefiltrowanyolej spływa do zbiornika a wytłoki gromadzone są w oddzielnym silosie jako wysokowartościowa pasza białkowa. RESTRYFIKACJA Polega ona na dodaniu do oleju w ściśle określonych ilościach, mieszanki metanowo katalitycznej (alkohol metylowy i wodorotlenek potasu KOH jako katalizator). Po pewnym czasie powstają dwie fazy różniące się ciężarem RME i faza glicerynowa. ODDZIELENIE METANOLU Temperatura zapłonu metanolu jest niższa o temperatury zapłonu RME, resztki alkoholu muszą być usunięte, przeprowadza się to w sposób ciągły w odpowiedniej kolumnie, przy czym oddzielone zostają też w czasie tego procesu resztki gliceryny. KONTROLA JAKOŚCI Badana jest temperatura zapłonu, stopień estryfikacji i zawartość potasu.

Prąd rozruchowy. Jak go zmniejszyć?

Prąd rozruchowy jest to prąd potrzebny do uruchomienia silnika. Moc rozruchowa silnika jest tak duża że przy normalnym włączaniu może powodować uszkodzenie instalacji elektrycznej. Dlatego też urządzenia te należy włączać dwuetapowo. Do rozruchu urządzenie podłączamy w „gwiazdę”, natomiast po uzyskaniu odpowiednich obrotów należy przełączyć w „trójkąt”. Podłączenie to jest powszechnie stosowane w silnikach elektrycznych napędzających piłę tarczową

Ugniatanie i co powoduje

Ugniatanie – to zmiana objętości gleby pod wpływem naprężeń zewnętrznych. Zbliżanie się do siebie cząstek fazy stałej. Zjawisko ugniatania gleby występuje podczas wszelkich prac w drzewostanach z użyciem ciężkich maszyn nie spełniających wymogów ochrony gleby.

Opisz układy napędu stosowane w ciągnikach

Sprzęgło, skrzynia przekładniowa, mechanizm różnicowy, pół osie, koła napędowe, Podział ciągników ze względu na układ jezdny: /kołowe, /gąsienicowe, /kroczące, Podział ciągników ze względu na przeznaczenie: uniwersalne, zrywkowe, nasiębierne,

Rodzaje i budowa harwesterów Budowa harwestera: (główne zepoły)Układ jezdny (kołowy lub gąsienicowy), Kabina operatora (obrotowa, poziomowana, klimatyzowana), Ekonomiczny silnik o dużej mocy (wysokoprężny), Obrotowy wysięgnik (teleskopowy, sterowany hydraulicznie), Głowica 3-funkcyjna, Komputer sterujący pracą wszystkich podzespołów, Harwestery:, samobierzne, zawieszane, Podział (1) Ze względu na ilość głowic, - jednogłowicowe, - dwugłowicowe. Stosowanie 2 głowic ma na celu zwiększenie efektywności pracy maszyny – głowica na żurawiu spełnia jedynie rolę urządzenia ścinkowego podczas gdy druga mocowana na stałe na ramie pojazdu wykonuje automatycznie operacje okrzesywania i przerzynki na zaprogramowane ortyment i wymiary. Praca każdej z głowic jest niezależna w związku z czym po podaniu ściętego, drzewa do głowicy operator może przystąpić do ścinki kolejnego drzewa. Podział (2) Ze względu na przeznaczenie: - do prac zrębowych – ścinkowe, - do prac w młodych drzewostanach – trzebieżowe Diametralnie różny charakter prac wymusza odpowiednie dostosowanie parametrów maszyn do wykonywanej pracy. W porównaniu z harwesterami ścinkowymi, trzebieżowe charakteryzują się m.in.: - bardziej zwartą budową, mniejszymi wymiarami (szerokość), napędem 4-kołowym lub gąsienicowym, większą zwrotnością i są dostosowane do mniejszych obciążeń wynikających z rozmiarów drzew. Podział (3) Ze względu na sposób osadzenia kabiny operatora - z kabiną stałą względem ramy maszyny - z kabiną obrotową umocowaną na jednym poziomie - z kabiną poziomowaną i obrotową W warunkach górskich i pracy na mocno pochylonych zboczach największy komfort i bezpieczeństwo pracy oferują kabiny poziomowane i obrotowe względem osi maszyny.

Opisz budowę, regulację i sposób agregatownia dowolnego wyorywacza korzeni

Wyorywacz do topoli w-126 1-korba koła kopiującego, 2-stojak, 3-korba koła oporowego, 4-lemiesz, 5-koło kopiujące, 6-ruszt, 7-obsada lemiesza, 8-wspornik, 9-belka, 10-słupica, 11-koło oporowe MOCOWANIE: trójpunktowy układ zawieszenia. REGULACJA kąta ustawienia koła oporowego korbą, zagłębienie lemiesza korbą.

Sposób pozyskania nasion sosny. Linia pozyskania nasion

Szyszki zbiera się ręcznie, trzeba zatem wdrapać się na czubek np. sosny i zerwać je. Aby tego dokonać osoba zbierająca, wkłada buty z przyczepionymi specjalnymi włazami zaopatrzonymi w kolce, dzięki którym będzie mogła wejść po pniu. Jest też ona zabezpieczona liną. Najczęściej dokonują tego alpiniści albo wyspecjalizowane w tym celu firmy. Zbioru szyszek można dokonać również z samochodu z podnośnikiem albo systemu specjalnych drabinek ustawianych wzdłuż pnia. Szyszki zbiera się do worków i bardzo dokładnie zaznacza skąd pochodzi zbiór.

Maszyny do zbioru nasion;

-drabiny gospodarcze i ogrodnicze, -drabiny linowe, -drabiny segmentowe, -drabiny teleskopowe, -rusztowania przenośne, -drabiny na pojazdach mechanicznych, -podnośniki na pojazdach mechanicznych, -otrząsacze, -urządzenia ssawne, -balony.

Rysunek i działanie układu zapłonowego i gaźnika membranowego

GAŹNIK Powietrze (zasysane przez tłok w czasie suwu ssawnego) przepływa przez gardziel (zwężkę) gaźnika (1), w przewężeniu gardzieli występuje spadek ciśnienia powietrza, co powoduje zasysanie paliwa z komory pływakowej (2). Pływak (3) utrzymuje stały poziom paliwa w komorze pływakowej, trochę poniżej poziomu wypływu paliwa dyszy do gardzieli, tak by podczas postoju silnika paliwo nie wypływało z dyszy. Zwiększenie otwarcia przepustnicy (4) zwiększa prędkość powietrza przepływającego przez gaźnik. W przewężeniu gardzieli spada przy tym bardziej ciśnienie, co powoduje zwiększenie ilości zasysanego z komory pływakowej paliwa. Otwarciem przepustnicy steruje kierowca (lub układ elektroniczny) wciskając z odpowiednią siłą pedał gazu.

UKŁAD ZAPŁONOWY- w pilarkach spalinowych składa się z iskrowego przewodu wysokiego napięcia, świecy zapłonowej, i wyłącznika zwarciowego. Może być stosowany zapłon elektroniczny. Świece zapłonowe dostosowane do temp. pracy silnika ( 500 do 850 ^oC). Układ rozruchowy- ręczny wprawia ruchome elementy iskrownika i wał korbowy w ruch obrotowy warunkujący powstawanie pierwszych iskier niezbędnych do uruchomienia silnika. Do uruchomienia urządzenia rozruchowego służy krążek zamocowany na wale korbowym wprawiany w ruch zazębiającymi się z nim pazurami zabierającymi krążka linowego wskutek pociągania za nawiązaną na nim linkę. Linka zwijana jest na krążek energią sprężyny.

Sposoby agregacji ciągników uniwersalnych

/zawieszanie (TUZ) dwa cięgła dolne i cięgło górne, /półzawieszane użycie cięgieł dolnych, /zaczepiane użycie zaczepu transportowego

Podział prądu elektrycznego

Prąd stały: jest to prąd, którego wartość natężenia jest stała w funkcji czasu. W obwodzie elektrony poruszają się w sposób ciągły, w jednym kierunku. Prąd zmienny: jest to prąd, którego wartość natężenia jest zmienna w funkcji czasu. Elektrony poruszają się na przemian w jednym i drugim kierunku w przewodzie i we wszystkich elementach składowych obwodu. Prąd okresowo zmienny: jest to prąd zmienny, którego zmiany powtarzają się w czasie. Prąd przemienny: jest to prąd zmienny, którego kierunek przepływu zmienia się w czasie. prad Prąd okresowo przemienny: jest to prąd przemienny, którego zmiany powtarzają się w czasie. Prąd sinusoidalny: jest to prąd przemienny, którego wartość i kierunek natężenia, zmieniają się jak funkcja sinus (cosinus)

Zasada działania silnika wysokoprężnego(Diesla)

/ssanie w wyniku przesunięcia się tłoka występuje podciśnienie (mieszanka paliwowo powietrzna jest zasysana do cylindra),suw ssania kończy się zamknięciem zaworu ssącego lub przesłonieniem kanału solotowego /sprężanie zassane do cylindra powietrze jest sprężane w wyniku ruchu tłoka w stronę głowicy przy zamkniętych zaworach. Przy sprężaniu rośnie temperatura mieszanki paliwowo powietrznej. /praca pod wpływem temperatury ulega samozapłonowi. Eksplozja mieszanki powoduje przesunięcie tłoka (prace) /wydech następuje otworzenie zaworu i usunięcie spalin z cylindra

Rodzaje deszczowni:

1. Stałe –rurociągi, zasuwy, studzienki odwadniające, odpowietrzniki, wodomierze, zawory bezpieczeństwa umieszczone są pod ziemią, poniżej poziomu zamarzania gleby -około 1,5 m. Sieć rurociągów podziemnych może być rozgałęziona (zakończenia rurociągów są ślepe) lub pierścieniowa (woda do punktów odbioru dopływa z dwóch kierunków), 2.Półstałe–stosowana najczęściej, część instalacji jest zakopana (rurociąg główny z zainstalowanymi hydrantami czerpalnymi), a część znajduje się na powierzchni (przenośne rurociągi boczne ze zraszaczami), wadą tego rodzaju deszczowni jest utrudniona komunikacja po powierzchni szkółki, 3.Przenośne–wszystkie podzespoły deszczowni są przenośne. Deszczownia tego typu jest najtańsza, łatwo zlokalizować na niej wszelkie uszkodzenia, jednak jej użytkowanie jest najbardziej pracochłonne, 4.Samobieżne–zespół urządzeń stanowiących samodzielną konstrukcję zamontowanych na układzie jezdnym (kołowym, szynowym), mających własny napęd (silnik elektryczny, spalinowy, turbina wodna). Podstawowe podzespoły deszczowni: •Ujęcie wody –wody stojące, rowy melioracyjne, sztuczne zbiorniki, studnie głębinowe, •Agregat pompowy –pompa, silnik napędowy elektryczny, spalinowy lub WOM ciągnika uniwersalnego, zespół filtrów, •System rurociągów –doprowadzają wodę od ujęcia do miejsca deszczowania. Są to: rury doprowadzające (obecnie najczęściej z tworzyw sztucznych), węże gumowe, łuki, trójnik, zasuwy, zawory bezpieczeństwa, hydranty, odpowietrzniki, •Zraszacze –nasadkowe (najczęściej grzybkowe), wielo -strumieniowe, obrotowe (sprężynowo-młoteczkowe, turbinowe),

Wymień rodzaje maszyn i urządzeń do ochrony roślin – jakie środki dana maszyna aplikuje

a) opryskiwacze – do środków ciekłych b) opylacze – do środków pylistych

Ze względu na sposób przemieszczania się maszyny podczas wykonywania zabiegu wyróżnia się opylacze i opryskiwacze: przenośne, taczkowe, ciągnikowe, lotnicze ( napowietrzne). Opryskiwacze i opylacze przenośne i taczkowe mogą mieć napęd ręczny lub mechaniczny. Ze względu na sposób rozpylania cieczy opryskiwacze dzieli się na: a)ciśnieniowe w których ciśnienie wywierane na ciecz jest jednym źródłem powodującym rozpylenie i przemieszczenie kropel do opryskiwanych powierzchni b) z pomocniczym strumieniem powietrza c) zamgławiacze – wytwarzające aerosole i mikrosole powstające przez odparowanie cieczy lub mechaniczne rozpylenie jej na drobne kropelki o średnicy 50um

Co może być elementem wykonawczym w układzie hydrauliki siłowej – zalety stosowania urządzeń hydraulicznych w maszynach

ZALETY /Osiągnięcie dużej siły wykonawczej przy małych rozmiarach urządzeń, /spokojne płynne ruchy wolne od drgań, /bezstopniowa zmiana prędkości ruhu, /możliwość użycia małych sił do sterowania ciężkich maszyn, /łatwość obsługi, /możliwość zdalnego sterowania,

Podział i przeznaczenie pilarek

Podział pilarek: a)ze względu na pojemność skokową małe ( do 45),średnie ( 45-60), duże ( powyżej 60) , bardzo duże ( powyżej 90) cm³ pojemności skokowej, b)ze względu na użytkowników

amatorskie , półprofesjonalne, profesjonalne XP c)ze względu na rodzaj napędu, elektryczne, spalinowe, d)ze względu na sposób mocowania prowadnicy, na wysięgniku , bez wysięgnika

Pilarki spalinowe ( z silnikiem spalinowym ) mogą być dwusuwowe, wysokoobrotowe.

Podział i budowa procesorów do pozyskiwania drewna

Procesory- wykonuje tylko dwie operacje: ścinka, obalanie, przeżynke i okrzesywanie, przeżynka i zrywka

Opisz cykl pracy forwardera

/jazda po ładunek, rozłożenie podpór bocznych, załadunek, złożenie podpór bocznych, zrywka, rozłożenie podpór bocznych, rozładunek, złożenie podpór bocznych

Technika odnawiania odpadów pozrębowych

Brykieciarki Oprócz drewna odpadowego istnieje cały szereg odpadów drzewnych, Zaliczyć tu można wióry, trociny i wszelkiego rodzaju pyły drzewne uzyskiwane głównie przez urządzenia odsysające w tartakach, składnicach drzewnych i zakładach przemysłu drzewnego. Materiały te charakteryzują się dużą objętością, stosowanie ich jako materiału opałowego w stanie nieprzetworzonym wiąże się z dużymi kosztami transportu, jest uciążliwe w manipulacji i często może okazać się nieopłacalne Celem ykorzystania tych odpadów za często stosować ich brykietowanie, które pozwala zmniejszyć ich objętość nawet 12 krotnie. Stosowane są różnego rodzaju brykieciarki zarówno mechaniczne jak i hydrauliczne. Wydajność tych maszyn waha się w granicach 50 - 500 kg/h, brykiet drzewnych zastępuje oleju opałowego, przy czym są one znacznie mniej szkodliwe dla środowiska. Wilgotność brykietowanych odpadów powinna się wahać w granicach 5 - 20%. W czasie brykietowania nie są dodawane żadne dodatki klejące, tylko samo ciśnienie łączy materiał brykietowany..

Budowa łańcuch w pilarce i ostrzenie

ogniwo prowadzące, ogniwo łączące z nitami, ogniwo łączące z nitami przeciwodbiciowe, prawe ogniwo tnąe przeciwodbiciowe, ogniwo łączące, ogranicznik głębokości OSTRZENIE …

Wady i zalety stosowania napędów hydraulicznych w ciągnikach

zalety: -możliwość osiągania bardzo dużych sił w sposób prosty przy małych wymiarach urządzeń, -spokojny i płynny ruch, wolny od drgań i wstrząsów, -możliwość uzyskania bezstopniowej zmiany prędkości , - łatwość i prostota zabezpieczeń układu napędowego przed przeciążeniem, -możliwość użycia małych sił do sterowania ciężkich maszyn, -zmniejszenie sił bezwładności przy ruchach postępowo zwrotnych, -łatwość obsługi urządzeń sterowniczych z dowolnego stanowiska, -możliwość zdalnegosterowania -możliwość prowadzenia daleko posuniętej mechanizacji i automatyzacji ruchów -samoczynne smarowanie wewnętrznych części ruchomych w olejowych napędach i sterowaniach hydr. -długotrwałość pracy el. I napędów sterowań hydr. Oraz łatwość ich wymiany -możliwość łatwej, szybkiej oraz taniej budowy napędów ze znormalizowanych elementów lub zespołów, -ekonomiczna eksploatacja indywidualnych napędów hydr. Ze wzgl. Na każdorazowe dostosowywanie się wielk. Ciśn roboczego cieczy do chwilowo zachodzących wielkości oporów ruchu wady: -trudność uszczelnienia el. Ruchowych oraz uzyskania ich dużej żywotności -straty cieczy na nieszczelności -niebezpieczeństwo dostania się powietrza do obiegu(ruchy drgające ,niespokojna praca, szumy) -konieczność bardzo dokładnego wykonania części urządzeń zasilających, sterujących i regulujących -trudność uzyskania powolnych ruchów -w niektórych przypadkach konieczność utrzymywania stałej temp. Cieczy obiegowej -konieczność dokonywania zabiegów konserwacyjnych i remontowych przez wysoko kwalifikowaną obsługę

1 Biopaliwa

2 czynniki wpływające na prace silnika

3 brona i pług tależowy - różnice

4 Bagnetowy system montowania dysz w opryskiwaczach

5 maszyny do pozyskiwania nasion

6 maszyny do przygotowania gleby pod odnowienie

7 Forwarder a Skider?

8 Harwesrer Hilander