PRZERÓBKA OSADÓW ŚCIEKOWYCH
Przeróbka osadów ściekowych traktowana jeszcze niedawno jako zadanie
drugorzędne w stosunku do oczyszczania ścieków szybko nabiera znaczenia
równorzędnego.
Wybudowane wcześniej oczyszczalnie oraz wiele spośród budowanych obecnie
w oparciu o wcześniej przygotowane projekty, będą zmuszone do uzupełnień i
modernizacji.
Zmiana sytuacji podyktowana jest szybko postępującą zmianą podejścia do
osadów w Państwach Unii Europejskiej, co z kolei zobowiązuje do podobnego
podejścia państwa ubiegające się o członkostwo.
Z całą pewnością osady ściekowe, w zależności od przygotowania oraz
warunków lokalnych, będą nadal stanowić odpad do składowania albo produkt do
wykorzystania.
Osady przewidziane do składowania jako odpad będą musiały podlegać daleko
idącym przetworzeniom.
Jeszcze obecnie wielu inwestorów i projektantów z trudem godzi się z
koniecznością daleko idącego odwadniania, higienizacji i stabilizacji, jako warunków
złożenia osadu na składowisku, a już trzeba brać pod uwagę nową sytuację.
W krajach Unii i Polsce istnieją akty prawne, które zakładają istnienie tylko dwóch
typów składowisk.
Pierwsze to składowiska aktywne dla odpadów reagujących, w tym dla
odpadów komunalnych i osadów ściekowych, a drugie to składowiska ostateczne,
dla odpadów nie reagujących, w tym komunalnych i osadów ściekowych, ale po ich
przetworzeniu. Oczekuje się, że wysypiska aktywne znikną już po 2005 roku, dlatego
daleko idące przetworzenie osadu ściekowego będzie nieuniknione.
Osady ściekowe jako produkt będą musiały spełniać szereg wymogów co do
formy i jakości, dlatego sugeruje się opracowanie norm jakościowych. Jeśli
wymieniony “towar” byłby zbywany poniżej kosztów wytworzenia, to i tak koszty te
mogą być mniejsze aniżeli koszty związane z przetwarzaniem osadu na nie
reaktywny odpad.
Z produkcją osadów o znormalizowanych parametrach wiążą się zmiany
organizacyjne gospodarki ściekowej już na etapie kanalizacji ogólnospławnej.
Osady, które objętościowo stanowią 3% ścieków, zawierają ponad połowę
całego ładunku zanieczyszczeń dopływających w ściekach surowych. W
oczyszczalni z biologicznym usuwaniem związków biogennych, o przepływie 10 tys.
m3/d uzyskuje się dziennie 2730 kg suchej masy osadu (273 m3/d). Strącanie
chemiczne zanieczyszczeń ścieków może zwiększyć tę ilość osadu do 3400 kg s.m. /
d (340 m3/d).
Zwykle nie ma większych problemów z higienizacją i usuwaniem piasku oraz
skratek z oczyszczalni np. na składowiska odpadów, ale koszty przeróbki
pozostałych osadów stanowią 30-40% kosztów inwestycyjnych oraz 50%
kosztów eksploatacyjnych całej oczyszczalni.
Zwykle przystępowano do budowy oczyszczalni ścieków na podstawie
projektu, w którym przeróbka i unieszkodliwianie osadów kryła się pod napisem na
strzałce:
osad do przeróbki.
Osady ściekowe powstające w oczyszczalni (rys 1,2,3,4) muszą być
przetworzone na nieszkodliwe produkty końcowe a następnie usunięte z terenu
oczyszczalni.
Rys. 1. Ogólny podział osadów ściekowych.
Osady powstające w oczyszczalni muszą być przetworzone na nieszkodliwe
produkty końcowe i usunięte z terenu oczyszczalni.
Metody „magazynowania” osadu w oczyszczalni, jaskrawo widoczne w wielu
obiektach, są rażącym przykładem bezmyślności i beztroski projektantów.
Operatorowi oczyszczalni zostawia się więc problem bardzo trudny, a najczęściej
niemożliwy do rozwiązania we własnym zakresie.
OSADY ŚCIEKOWE
Osady surowe Osady
zmineralizowane
Nadmierny
Wstępny
Chemic
zny
Mies
zany
Osad wstępny powstaje w wyniku sedymentacji łatwo opadających zawiesin
w osadniku wstępnym. Usuwa się zwykle w ten sposób prawie 60% zawiesiny
ogólnej i 30% zanieczyszczeń określanych parametrem BZT5. Stosowane chemiczne
wspomaganie sedymentacji wstępnej poprawia efekty usuwania BZT5 do 60%, ale w
konsekwencji zwiększa ogólną ilość osadów powstających w oczyszczalni – niekiedy
o 30%, stąd wstępne strącanie nie jest powszechnie zalecane. Osad wstępny jest
dziś czasem cennym materiałem, z którego uzyskuje się niskocząsteczkowe kwasy
tłuszczowe zwane lotnymi (LKT). Uzyskane kwasy stanowią źródło węgla dla
mikroorganizmów podczas biologicznego oczyszczania ścieków.
Rys. 2. Pozyskiwanie osadu wstępnego (OW) oraz innych odpadów z oczyszczania
mechanicznego.
Osad biologiczny tzn. wtórny (nadmierny) powstaje jako wynik
biologicznego rozkładu związków organicznych, nie usuniętych w osadniku
wstępnym – czyli ok. 70% BZT5 ścieków surowych.
Osad nadmierny stanowią komórki „przyrastającej” masy osadu czynnego i
pozostałej po sedymentacji wstępnej zawiesiny ogólnej. W zależności od czasu
przetrzymania osadu (tzw. wieku osadu) w procesie biologicznym wytwarza się od
0,2 do 0,8 kg suchej masy osadu (s.m.) na 1 kg usuniętego BZT5.
Skład osadów jest ważny z powodu wyboru sposobu stabilizacji, możliwości
jego ostatecznego unieszkodliwiania, jest podstawą do oceny prawidłowości
przebiegu procesu stabilizacji oraz oceny stabilności osadu. Skład uzależniony jest
od rodzaju i ilości zanieczyszczeń usuwanych ze ścieków.
kraty
piaskownik
tłuszczownik
Oczyszczanie
mechaniczne Osadnik
wstępny
ścieki
oczysz. mech.
Wysypisko
ścieki
Obróbka
skratki
tłuszcz
piasek Osad wstępny
Oczyszczanie
biologiczne
Osadnik
wstępny
Rys. 3. Pozyskiwanie osadu nadmiernego (ON) z oczyszczania biologicznego.
Rys. 4. Pozyskiwanie osadu chemicznego (OCH) w procesie chemicznego
oczyszczania.
Osady ściekowe można scharakteryzować poprzez określenie masy
wydzielanego osadu w kilogramach suchej masy na dobę (kg s.m./d), określenie
objętości wydzielonego osadu w m3 na dobę (m3/d), oraz w procentach natężenia
dopływu ścieków (%).
Charakteryzowanie ilości osadu przez określenie jego objętości jest mniej
jednoznaczne od podawania suchej masy. Objętość wydzielonego osadu zależna
jest od masy osadu oraz jego uwodnienia, tj. zawartości wody w osadzie.
Uwodnienie osadu wyznacza się doświadczalnie w laboratorium poprzez wagowe
określenie masy pobranego osadu „mokrego” i masy osadu po wysuszeniu w
temperaturze 105 stopni.
Zakres analiz fizyczno-chemicznych osadów zależy od celu i potrzeb
użytkownika. Są to: temperatura, barwa, konsystencja, uwodnienie oraz chemiczne:
sucha masa, sucha masa organiczna, zawartość azotu, fosforu, potasu (N P K),
zawartość poszczególnych metali ciężkich oraz ich suma, kwasy lotne. Ponadto
ścieki
oczysz. biolog.
Osad
nadmierny
ścieki
oczysz. mech.
Oczyszczanie
chemiczne
Osadnik
ścieki
oczysz. chem.
Osad
chemiczny
ścieki
oczysz. mech.
wykonuje się oznaczenia biologiczne: liczba bakterii chorobotwórczych, pasożytów i
jaj pasożytów. Czasem oznacza się zawartość pestycydów, tłuszczy i białek.
Osad surowy Osad surowy po
zagęszczeniu
Osad po fermentacji i
odwodnieniu na wirówkach
100%objętości
99%wody
1% ciałstałych
20%objętościpierwotnej
80%wodyusuwanej
95%wody
5% ciałstałych
4%objętościpierwotnej
75%wody
25% ciałstałych
Rys. 5. Zmiana masy, uwodnienia i objętości osadów w procesach stabilizacji
Skład fizyczno-chemiczny osadów zależy od rodzaju i ilości ścieków
wprowadzanych do kanalizacji oraz metod ich oczyszczania. W ostatnich latach w
wielu krajach obserwuje się obniżenie zawartości metali ciężkich w osadach, gdyż
ścieki przemysłowe przed wprowadzeniem do kanalizacji ogólnospławnej muszą być
podczyszczone. Ma to ogromne znaczenie podczas wykorzystania osadów (tab. 1.)
Własności technologiczne decydują o podatności osadów do stabilizacji lub
ostatecznego unieszkodliwiania. Do nich należą: charakterystyka postaci wody
występującej w osadzie, opór właściwy osadu, podatność na odwodnienie, ciepło
spalania i wartość opałowa osadu, lepkość i charakterystyka płynięcia osadu (osad
przypomina swoją konsystencją ketczup i płynie inaczej niż woda).
Oznaczenia własności technologicznych osadów należą do grupy oznaczeń
specjalnych, praktycznie rzadko wykonywanych w eksploatacji oczyszczalni.
Istotnym parametrem jakości osadów ściekowych jest wielkość zanieczyszczeń
sanitarnych (tab. 2)
Tabela 1. Dopuszczalna zawartość metali ciężkich w osadach przeznaczonych
do rolniczego i nierolniczego wykorzystania
Metale
Sposób przyrodniczego użytkowania osadów
Nawożenie, użyźnianie, rekultywacja
gruntów
Rolnicze
użytkowanie
Nierolnicze
użytkowanie
Agrotechniczne przetwarzanie
osadów na kompost, roślinne
utrwalanie powierzchni
gruntów
Zawartość metali [mg/kg s.m.o.]*
Ołów (Pb) 500 1000 1500
Kadm (Cd) 10 25 50
Chrom (Cr) 500 1000 2500
Miedź (Cu) 800 1200 2000
Nikiel (Ni) 100 200 500
Rtęć (Hg) 5 10 25
Cynk (Zn) 2500 3500 5000
* s.m.o. – sucha masa osadu
Tabela 2. Dopuszczalne wartości zanieczyszczeń sanitarnych w osadach
wykorzystywanych przyrodniczo
Wskaźnik Sposób przyrodniczego użytkowania osadów ściekowych
Użyźnianie i nawożenie Rekultywacja
Bakterie z rodzaju
Salmonella Niewykrywalne niewykrywalne
Jaja pasożytów przewodu
pokarmowego* do 10 do 300
* Ascaris lumbricoides, Trichocephalus sp., [szt./kg s.m.]
Czy można wpływać na jakość i ilość osadu?
Zarówno polityka administracyjna gminy jak i działalność eksploatatora w każdej
niemal oczyszczalni może wydatnie wpłynąć na jakość produkowanego osadu oraz
częściowo na jego ilość.
Parametry jakości osadu, które zależą do pewnego stopnia od eksploatatora
procesu oczyszczania ścieków:
- osad łatwo sedymentujący (brak organizmów nitkowatych)
- osad pozbawiony organizmów produkujących związki pieniące np. Nocardia czy
Microtrix
- osad pozbawiony metali ciężkich (których źródło jest poza oczyszczalnią)
- unikanie wtórnej infekcji osadu czynnego poprzez utrzymanie rur w czystości i
dbanie o usuwanie piany
- minimalizacja lub eliminacja koagulantów nieorganicznych w procesie
oczyszczania.
Czynniki wpływające na ilość produkowanego osadu:
- stosowanie nieorganicznych koagulantów, takich jak związki żelaza czy wapna
znacznie zwiększa ilość powstających osadów i utrudnia ich przeróbkę i
ostateczne unieszkodliwianie
- stosowanie wapna do stabilizacji i higienizacji osadu znacznie powiększa masę
osadu ze względu na konieczność stosowania dużych dawek wapna w tych
procesach
- ilość osadów powstających w biologicznych procesach rośnie wraz ze spadkiem
temperatury. Jest to spowodowane zwolnieniem procesów oddychania wewnątrz
komórkowego, stąd w zimie jest więcej osadów do przeróbki niż w lecie
- biologiczne przygotowanie osadu, poprzez stabilizację czy biologiczną
higienizację, zmniejsza ilość osadu kierowaną do przeróbki
- długi wiek osadu zmniejsza ilość produkowanego osadu - generalnie wiadomo,
że prawidłowa eksploatacja oczyszczalni to ciągła regulacja wieku osadu.
Dlaczego należy unieszkodliwiać osady?
Osady musimy unieszkodliwiać z przyczyn:
- prawnych
- estetycznych
- praktycznych.
Unieszkodliwianie osadu polega na:
- zmniejszeniu jego zagniwalności w procesie stabilizacji
- zabiciu organizmów chorobotwórczych w procesie higienizacji
- zmniejszeniu objętości i masy osadu w procesie odwadniania, suszenia
- wywozie z terenu oczyszczalni do miejsca jego ostatecznego wykorzystania lub
zdeponowania.
Surowe osady wydzielone w oczyszczalni (OW, OCH i ON) są niebezpieczne
sanitarnie, ponieważ zawierają pasożyty, bakterie chorobotwórcze i wirusy. W
osadach surowych ich ilość jest bardzo duża, co stwarza że są niebezpieczne i
uciążliwe dla otoczenia. Osady te posiadają zdolność do zagniwania tj. rozkładu
beztlenowego związków organicznych, co wiąże się z wydzielaniem bardzo przykrych
i uciążliwych zapachów.
Pośród procesów przerobu osadów dość szczególne miejsce zajmuje ich
kondycjonowanie. Nie jest to proces najważniejszy, niemniej jest on stosowany
często, a jego celem jest przygotowanie osadów do procesu, który ma po nim
nastąpić. Kondycjonowanie osadu może wystąpić w różnych miejscach
technologicznego układu.
Kondycjonowanie osadu ma doprowadzić do zmiany struktury osadu i stanu
powierzchni zdyspergowanych cząstek fazy stałej, a w konsekwencji do zwiększenia
rozmiarów cząstek i zmniejszenia sił wiążących cząstki z wodą. Są to fizyczne i
chemiczne metody.
Kondycjonowanie wysoką temperaturą - stosowana temperatura to 177 – 204
stopni C w reaktorze przy ciśnieniu 1,72 – 2,75 kPa przez 15 – 40 minut. Takie
osady łatwo się odwadniają nawet bez żadnych dodatków.
Kondycjonowanie przez wymrażanie, za pomocą ultradźwięków, przez
dodatek popiołu, pyłu węglowego, pyłu cementowego
Środki nieorganiczne: sole żelaza, glinu (20-62 kg/t s.m. osadu), wapno.
W wielu oczyszczalniach wapno wprowadzane jest do osadów dopiero po ich
ostatecznym odwodnieniu jako czynnik dezynfekujący, korygujący wartość pH i
zmniejszający uciążliwość zapachów.
Wapno wprowadzone przed odwadnianiem pozwala na zmniejszenie zużycia
polimeru i zwiększa efektywność pracy wirówki, dając w efekcie mniejszą objętość
osadu. Wymagane dawki wapna są duże i wynoszą 75 – 275 kg/t s.m. osadu.
Środki organiczne - to głównie polielektrolity. O wielkości optymalnej dawki
polielektrolitu decyduje szereg czynników: rodzaj osadu, rodzaj procesu do którego
osad jest przygotowywany, rodzaj urządzenia, które będzie wykorzystywane,
intensywność mieszania podczas kondycjonowania.
Niezależnie od tego:
- dawki polielektrolitów, w porównaniu z substancjami nieorganicznymi, są
mniejsze oraz nie zwiększają objętości osadów (tamte zwiększały o 30%)
- dodatki organiczne nie zwiększają znacząco szybkości procesu flotacji
powietrznej, ale wyraźnie zwiększają skuteczność
- istnieje możliwość przedawkowania polielektrolitu, co powoduje wzrost lepkości,
oporu i czasu ssania kapilarnego, zmniejsza efektywność procesu
- zwiększenie intensywności mieszania przy wprowadzaniu polielektrolitu do osadu
pozwala najczęściej obniżyć optymalną dawkę.
Osady surowe wymagają stabilizacji składu chemicznego (zlikwidowanie
zdolności do zagniwania). Stabilizacja ta obejmuje procesy: chemiczne, biologiczne i
termiczne (rys. 6).
STABILIZACJA OSADÓW
FERMENTACJA MOKRE SPALANIE
KOMPOSTOWANIE WAPNOWANIE PIROLIZA
TLENOWA STABILIZACJA SPALANIE
TERMOKONDYCJONOWANIE
Rys. 6. Podstawowe sposoby stabilizacji osadów
Osady ustabilizowane mogą być rolniczo, składowane na wysypiskach,
spalane itp. (rys.7). Spalanie wymaga odwodnienia bez stabilizacji a popiół
składowany jest na składowisku.
Rys. 7. Podstawowe sposoby usuwania osadów z oczyszczalni
Wybór metody stabilizacji osadów zależy od przewidywanego sposobu jego
ostatecznego usunięcia z oczyszczalni oraz od wielkości oczyszczalni. Odchodzi się
od rolniczego wykorzystywania nieustabilizowanych osadów pod względem
bakteriologicznym. Dlatego wymaga się stabilizacji bakteriologicznej krótkotrwałej w
podwyższonej temperaturze (50 do 60 stopni) lub długotrwałej w temperaturze 35
stopni.
W czasie stabilizacji osadów następują zmiany w zawartości cieczy (wody)
bowiem następuje hydroliza i rozkład ciał stałych, zmiany w zawartości i
właściwościach ciał stałych (cząstek osadu) oraz zmiany w ilości rozpuszczonych
gazów. Osady po stabilizacji wymagają usunięcia z terenu oczyszczalni. Na rys. 8
przedstawiono schemat zagospodarowania osadów ściekowych.
PROCESY BIOLOGICZNE PROCESY CHEMICZNE PROCESY TERMICZNE
OSTATECZNE USUNIĘCIE
OSADÓW
PRZYRODNICZE
WYKORZYSTANIE
SKŁADOWANIE
(WYSYPISKO)
SPALANIE
WYKORZYSTANIE
POPIOŁU
PROD. MAT.BUD.,
PALIW itp.
Rys. 8. Metody zagospodarowania osadów z małych oczyszczalni ścieków
Wybór metody stabilizacji osadów zależy od sposobu jego ostatecznego
usunięcia z oczyszczalni oraz od wielkości oczyszczalni, np. osady kierowane do
spalania lub granulacji termicznej nie wymagają stabilizacji biologicznej czy
chemicznej i bez ograniczeń co do zawartości organizmów chorobotwórczych.
ZAGĘSZCZANIE OSADÓW
Woda w osadach występuje w trzech postaciach:
- woda wolna (międzycząsteczkowa)
- woda kapilarna
- woda związana (chemicznie związana).
Tylko woda wolna jest usuwana z osadu w procesie zagęszczania. Jest to
ta woda, która oddziela się samorzutnie od osadu np. w procesie odstania czy
odsączania. Woda wolna dominuje w osadach przy uwodnieniach od 80% do 99,9%.
Zagęszczanie osadu może być:
- samoistne (grawitacyjne), w których cząstki osadu sedymentują w wyniku
działania siły grawitacji (w osadnikach lub zagęszczaczach grawitacyjnych
osadów - przepływowe, porcjowe)
- flotacyjne - cząstki osadu „wiązane” są czynnikiem flotującym (najczęściej
powietrzem) i wynoszone za pomocą powietrza na powierzchnię zagęszczacza
- mechaniczne – w którym wodę wolną z osadu oddziela się w procesie filtracji lub
wirowania.
STABILIZACJA OSADÓW
Zbiornik
magazynujący osad
Transport Duże oczyszczalnie
miejskie
Odwodnienie
i dezynfekcja
Surowe osady organiczne stanowią istotne zagrożenie dla środowiska z uwagi na
zawartość organizmów chorobotwórczych oraz zdolność do zagniwania. Przeróbka
osadów (stabilizacja osadów) może być prowadzona w :
- procesach biologicznych (fermentacja metanowa, tlenowa stabilizacja,
kompostowanie)
- procesach chemicznych (wapnowanie osadów)
- procesach termicznych (termo-kondycjonowanie, mokre spalanie, piroliza,
spalanie osadów).
W czasie stabilizacji następują w osadzie zmiany w zawartości cieczy (wody),
zmiany w zawartości i własnościach ciał stałych (cząstek osadu), zmiany w ilości
rozpuszczonych gazów. Osady ustabilizowane są po odwodnieniu usuwane z terenu
oczyszczalni.
Stabilizacja osadów jest bardzo kosztownym procesem, porównywalnym z
kosztami oczyszczania ścieków. Szacunkowo w kosztach budowy całej oczyszczalni,
50% stanowią koszty budowy urządzeń do oczyszczania ścieków, a 50% koszty
urządzeń do stabilizacji i odwadniania osadów.
Należy jednak pamiętać, że nie zawsze osady muszą być stabilizowane, np. jeśli
kieruje się osad do spalania to wystarczy jedynie jego odwodnienie.
Biologiczna stabilizacja osadów
Organiczne cząstki osadów mogą być rozkładane (biodegradowane) przez
mikroorganizmy w warunkach beztlenowych (fermentacja metanowa) lub tlenowych
(stabilizacja tlenowa).
Rozkład (stabilizacja) zanieczyszczeń organicznych osadu w warunkach
beztlenowych nosi nazwę fermentacji metanowej, ponieważ głównym produktem
tego rozkładu jest gaz zawierający 60 – 80% metanu oraz dwutlenek węgla.
Rozkład zanieczyszczeń organicznych osadów w warunkach tlenowych (w
obecności tlenu) nosi nazwę tlenowej stabilizacji osadów. Tlenowa stabilizacja
osadu jest to metoda wykorzystująca biologiczny rozkład zanieczyszczeń
organicznych zawartych w osadach surowych. Tlenowa stabilizacja oparta jest na
tlenowym rozkładzie masy organicznej w warunkach „głodu substratowego”, czyli
tzw. respiracji endogennej. Proces ten prowadzony jest w wydzielonych, otwartych
lub zamkniętych komorach z doprowadzeniem powietrza lub równolegle z
oczyszczaniem ścieków w komorach osadu czynnego w układzie z przedłużonym
napowietrzaniem. Proces ten powoduje zmniejszenie masy organicznej osadu.
Podstawowe parametry technologiczne procesu tlenowej stabilizacji to: zawartość
tlenu rozpuszczonego, pH, temperatura, szybkość zużycia tlenu, wiek osadu.
Rozkład zanieczyszczeń organicznych osadu w warunkach tlenowych lub
beztlenowych, w obecności innych odpadów organicznych (kora drzewna, trociny,
słoma itp.) przy niskim odwodnieniu masy (np. 50% s.m.) nosi nazwę
kompostowania.
Kompostowaniu można poddawać osady surowe (mniej korzystne) lub osady
ustabilizowane po fermentacji lub tlenowej stabilizacji (rys. poniżej). Kompostowanie
wymaga zawsze odwodnienia osadów, nie można kompostować osadów w stanie
płynnym.
Kompostowanie pozwala na produkcję możliwego do sprzedaży z oczyszczalni
produktu. Kompostowanie zapewnia:
- stabilizację związków organicznych
- dezynfekcję naturalną (wysoka temperatura w czasie procesu)
- redukcję masy i uwodnienia osadów
- produkcję stabilnego produktu końcowego..
Kompostowaniu poddaje się osady po zmieszaniu np. ze słomą lub trocinami,
w których zawartość ciał stałych waha się w granicach 40 do 50% a uwodnienie
odpowiednio od 60-50%. Wymagane jest osiągnięcie wartości stosunku węgla
organicznego do azotu 26:1. W warunkach tlenowych mieszanina ogrzewa się
samorzutnie do temperatury od 50 do 70 stopni. Kompostowanie w warunkach
beztlenowych jest uciążliwe zapachowo, stąd jest nie polecane.
Proces ten można prowadzić w układzie pryzmowym w małych i średnich
oczyszczalniach lub w specjalnych reaktorach. We wszystkich kompostowniach, z
uwagi na uciążliwość zapachową, wymagana jest dezodoryzacja powietrza
stosowanego do napowietrzania. W kompostowaniu bardzo ważny jest uzupełniający
materiał stosowany do mieszania z osadami (trociny, słoma itp.), materiał ten często
decyduje o jakości kompostu oraz o szybkości kompostowania.
W czasie eksploatacji kompostowni kontroli podlega: uwodnienie mieszaniny
(min. 40% i max. 60%), stosunek węgla organicznego do azotu w mieszaninie (C/N -
20-32) temperatura w pryzmach (około 60 stopni i wyżej), intensywność
napowietrzania (20 – 50 m3 powietrza /godzinę na 1000 kg s.m. osadu oraz jakość
wyprodukowanego kompostu. Optymalna maksymalna temperatura w pryzmie
wynosi około 60 stopni, przez okres około3 dni. Obniżenie się temperatury może być
spowodowane złym stosunkiem C/N lub zbyt dużą intensywnością napowietrzania.
Przy niskim stosunku C/N (poniżej 20/1) należy liczyć się z wydzielaniem do
atmosfery dużych ilości amoniaku z równoczesnym dobrym kompostowaniem.
Biologiczna stabilizacja osadów może być prowadzona w układzie jedno- lub
wielostopniowym. Fermentacja metanowa pozwala na odzysk energii, natomiast
tlenowa stabilizacja i kompostowanie wymagają doprowadzenia energii z zewnątrz.
Wybór metody biologicznej stabilizacji osadu zależy od wielkości oczyszczalni oraz
kosztów tej stabilizacji.
Czy wyodrębnione osady ściekowe w Polsce są gorsze od tych z Unii?
Analiza informacji naukowej, statystycznej pozwala sądzić, że gorsze nie są.
Niemniej konieczne wydaje się na początek bezwzględne egzekwowanie
wymagania, aby ścieki przemysłowe odprowadzane do kanalizacji miejskich miały
zanieczyszczenia na poziomie, który będzie gwarantował, że wyodrębnione z nich
osady będą mogły być wykorzystywane przyrodniczo. Pewne różnice w warunkach
odprowadzania ścieków do kanalizacji komunalnych mogą wynikać z różnic w
technologii oczyszczania ścieków oraz w procesach przerobu osadów stosowanych
w lokalnej czy miejskiej oczyszczalni ścieków.
Osady ze ścieków komunalnych, z oczyszczalni wiejskich, ze ścieków przemysłów
rolno-spożywczych i niektórych innych, są bogatym źródłem składników pokarmowych dla
roślin oraz wykazują bardzo skuteczne oddziaływanie glebotwórcze.
Osady wprowadzone do wierzchnich warstw bezglebowego gruntu nadają tej
warstwie biologiczną aktywność, właściwą dla gleb urodzajnych. O wartości osadu
jako nawozu decydują :
- wartość nawozowa
- wartość glebotwórcza
- obecność syntetycznych związków organicznych
- obecność metali ciężkich
- obecność organizmów chorobotwórczych i innych.
O wartości nawozowej decyduje zawartość głównych składników pokarmowych
dla roślin (N, P, K, Mg, Ca) oraz mikroelementów.
Zawartość azotu w osadzie ze ścieków komunalnych zależy w dużej mierze od
sposobu i stopnia stabilizacji.
W osadach surowych nadmiernych azot stanowi zwykle 4 – 8% s.m. a w
surowych wstępnych nawet powyżej 8% s.m. W osadach stabilizowanych
fermentacją metanową ilość azotu jest mniejsza i wynosi zwykle 2,5 – 4% s.m.
Osady ze ścieków komunalnych są bogate w fosfor. Ilość fosforu w przeliczeniu
na P2O5 waha się najczęściej w granicach 2 – 8% s.m. ale niekiedy dochodzi do
kilkunastu procent.
Uogólniając można przyjąć, że zawartość azotu w osadach surowych jest często
wyższa, a w stabilizowanych podobna do zawartości w gnojowicy oraz zawsze
wyższa aniżeli w oborniku.
Zawartość fosforu jest podobna, lub wyższa, w porównaniu do typowych
nawozów organicznych chociaż zawartość potasu jest niższa.
Zawartość mikroelementów jest znacznie wyższa aniżeli w gnojowicy czy
oborniku oraz znacznie wyższa aniżeli w kompostach z przeciętnej masy zielonej.
Właściwości glebotwórcze osadów wynikają przede wszystkim z obecności w
osadach dużej ilości substancji organicznych, stanowiących bogate środowisko dla
działalności mikroorganizmów oraz substancji podatnych na tworzenie humusu.
Wśród bardzo bogatej w osadach mikroflory są również gatunki typowo glebowe
pochodzące ze spływów powierzchniowych, mycia warzyw przez mieszkańców itp.
Osady poprawiają stosunki wodne i gazowe wierzchnich warstw gruntu, powodują
rozwój życia biologicznego oraz przyczyniają się do stabilizacji gruntów
bezglebowych.
Ilość substancji organicznych w osadach surowych nie stabilizowanych może
nawet przekraczać 75% s.m. Wpływ glebotwórczy substancji organicznych osadów
surowych jest mniejszy niż stabilizowanych, natomiast wartość nawozowa jest
wyższa.
Przydatność osadów do przyrodniczego wykorzystania może być bardzo
ograniczona przez obecność niepożądanych substancji organicznych pochodzenia
przemysłowego. Substancje te trafiają do kanalizacji wraz ze ściekami
przemysłowymi lub pośrednio od ludności ze ściekami bytowymi, czy ze spływami
powierzchniowymi.
W ostatnim czasie zwrócono większą uwagę na WWA, mimo że nie ma
obowiązku kontroli ich stężenia zarówno w UE jak i w naszym kraju. Wykazano w
wielu przypadkach, że poziom WWA w glebach oddalonych od ośrodków miejskich,
nie przekracza kilku g/kg s.m. i jest na ogół niższy niż w osadach. Ilość WWA w
roślinach wzrasta w miarę zwiększania się stężenia w glebie.
W ośrodkach wielu krajów szczególną uwagę zwraca się na obecność w osadach
organicznych związków chloru. Szczególnie dotyczy to:
- PCDD – dioksyny (polichlorowane dibenzodioksyny)
- PCDF – furany (polichlorowane bibenzofurany)
- PCB – polichlorowane bifenyle
- AOX – suma adsorbowalnych organicznych związków chloru (nie może
przekraczać 500 mg/kg s.m.)
Czynnikiem, który w różnym stopniu ogranicza lub czasami uniemożliwia
przyrodnicze wykorzystanie osadów ze ścieków komunalnych, są metale ciężkie.
Występują one w osadach komunalnych w różnych ilościach, zależnych od ilości i
rodzaju ścieków przemysłowych odprowadzanych do ogólnej kanalizacji. Kolejnym
niepożądanym składnikiem osadów ściekowych mogą być organizmy
chorobotwórcze, głównie bakterie i jaja pasożytów przewodu pokarmowego. W
ostatnim czasie zwraca się również uwagę na grzyby, mogące wywoływać grzybice.
Skażenie osadów jest zależne od skażenia ścieków oraz skuteczności
zastosowanej higienizacji.
PRZYGOTOWANIE OSADÓW DO BEZPOŚREDNIEGO UŻYTKOWANIA
PRZYRODNICZEGO
Osady ze ścieków komunalnych mogą być użytkowane przyrodniczo
„bezpośrednio” po ich dalszym przetworzeniu w części osadowej oczyszczalni lub
„pośrednio” po ich dalszym przetworzeniu na uszlachetnione produkty nawozowe.
Jeśli osady mają być użytkowane bezpośrednio, to procesy przerobu w oczyszczalni
ścieków muszą zapewniać skuteczną higienizację, uwodnienie na poziomie zgodnym
z założonym systemem rozprowadzania (na grunt lub do gruntu) oraz właściwą
jakość pod względem wartości składników niepożądanych. Do użytkowania
bezpośredniego nadają się zarówno osady płynne jak i stałe (maziste i ziemiste).
Osady płynne - zagęszczone na wirówkach, pasteryzowane i stabilizowane,
zawierają od 5 do 7% suchej masy i mogą być rozprowadzane do gruntu lub na
powierzchnię gruntu. Po rozprowadzeniu na powierzchnię z reguły wykonuje się
mieszanie gruntu z osadem.
Osady stałe - zagęszczane metodami mechanicznymi, higienizowane
termicznie, najczęściej stabilizowane fermentacją metanową i odwadniane
mechanicznie zawierają od 15 do 34% suchej masy rozprowadza się na grunt i
miesza się z gruntem. Najlepiej rozprowadzają się osady o zawartości suchej masy
powyżej 25%.
Osady stałe – przygotowywane jak wyżej ale higienizowane wapnem po
odwodnieniu zawierają od 30 do 55% s.m. lub odwadniane metodami naturalnymi
zawierające do 60% s.m. z reguły rozprowadzane są na grunt i mieszane. Prace te
można wykonywać typowymi maszynami rolniczymi do rozprowadzania gnojowicy
(płynne osady) lub rozrzucania nawozów stałych (osady stałe o konsystencjach
ziemistych i gruzełkowatych). Pasteryzacja amoniakiem osadu o zawartości 12 –
15% s.m. Wykorzystanie dżdżownic do wytwarzana tzw. wermikompostu.
Fermentacja metanowa
Rys. 10. Uproszczony schemat fermentacji metanowej osadu
Jest to proces wielofazowy w którym w fazie I bakterie hydrolityczne za
pomocą enzymów zewnątrzkomórkowych rozkładają nierozpuszczalne związki
organiczne osadów (celuloza, ligniny, białka, tłuszcze) do związków rozpuszczalnych
w wodzie, takich jak kwasy tłuszczowe, alkohole, amoniak itd. (rys. 10).
W fazie II bakterie kwasowe rozkładają te związki rozpuszczalne do prostych
kwasów organicznych takich jak: kwas octowy, kwas propionowy, wodór i dwutlenek
węgla. Jest to tzw. fermentacja kwaśna. Metabolity fermentacji kwaśnej są
substratem fazy III dla bakterii heterotroficznych (kwas octowy) oraz dla bakterii
metanowych autotroficznych (wodór i dwutlenek węgla). Produktem metabolizmu
bakterii metanowych jest metan, dwutlenek węgla i woda. W większości przypadków
te bakterie limitują szybkość procesu fermentacji osadów, oznacza to, że są
wolniejsze od bakterii fazy kwaśnej. Należy proces prowadzić tak, aby kwasowe
FAZA 1
Bakterie zakwaszające FAZA 2
(kwasowe)
Kwasy
organiczne
CH4 + H2O CH4 + H2O
Bakterie hydrolityczne
Bakterie metanowe
(heterotroficzne)
Bakterie metanowe
(autotroficzne)
bakterie nie zdominowały komory fermentacji. Osiąga się to poprzez ograniczenie
doprowadzenia świeżego osadu (pokarmu). Bakterie metanowe są bardzo wrażliwe
na: temperaturę, odczyn, zawartość substancji toksycznych oraz namnażają się
bardzo wolno. Bakterie metanowe są łatwe do przytrucia lub nawet zabicia, a bardzo
trudne do wzrostu i namnażania.
Zaletą procesu fermentacji, oprócz stabilizacji osadów jest produkcja palnego
gazu. Gaz fermentacyjny zawiera około 70% metanu i około 30% dwutlenku węgla
(ZKF i OKF – w zależności czy ujmuje się gaz czy nie). Fermentację można
prowadzić w układzie jednostopniowym (bez / z odzyskiem gazu), lub w układzie
wielostopniowym (z odzyskiem gazu). Bilanse energetyczne wykazują, że ilość gazu
fermentacyjnego nie pozwala na pełne pokrycie zapotrzebowania energii przez
oczyszczalnię ścieków.
W zależności od temperatury fermentację dzielimy na:
- psychrofilową (T<20 stopni)
- mezofilową (T=30 –38 stopni)
- termofilową (T= 45 –58 stopni).
Podstawowymi wielkościami wpływającymi na przebieg procesu fermentacji jest
kontrola ilości i częstotliwości doprowadzania osadu surowego, intensywność
mieszania, odczyn, zawartość kwasów lotnych i zasadowość, temperatura,
substancje toksyczne, produkcja gazu.
Czas przebywania w komorze fermentacji gwarantujący minimalną stabilizację
osadu zwykle określa się jako 38% obniżki suchej masy organicznej i zależy on od
temperatury. Czas ten wydłuża się znacznie dla procesów prowadzonych w OKF, co
często wymaga wielu lat. Ważna jest także zawartość patogenów. Amerykańskie
wymogi mówią o dopuszczeniu 1 jaja robaków na 4 g s.m. osadu. W warunkach
polskich jaja Ascaris (glista ludzka) giną dopiero po 3-4 latach magazynowania OKF.
Ilość i częstotliwość doprowadzania osadu musi być zgodna z instrukcją
obsługi. Zależy to od temperatury fermentacji i wielkości oczyszczalni. W fermentacji
psychrofilowej dopuszcza się jedno- lub kilkakrotne zasilanie w ciągu doby. Przy
fermentacji mezofilowej można doprowadzać nie rzadziej niż 6 razy w ciągu doby,
zaś podczas fermentacji termofilowej częstotliwość zasilania osadem jest wyższa.
Intensywność mieszania zawartości komór fermentacyjnych zależy od
temperatury fermentacji (wyższa T – intensywność mieszania większa). Do
mieszania osadu w komorach filtracyjnych stosuje się: pompy wirowe, mieszacze
mechaniczne zewnętrzne lub wewnętrzne, sprężony gaz fermentacyjny oraz systemy
mieszane.
W czasie fermentacji w komorze powstaje stan równowagi pomiędzy
bakteriami poszczególnych faz oraz produktami ich metabolizmu. W prawidłowo
przebiegającej fermentacji odczyn cieczy nadosadowej jest obojętny i wynosi od
pH=7 do pH=7,2, przy równoczesnej zawartości kwasów lotnych od 100 do 500 mg/l
i zasadowości nie mniejszej od 500 mg CaCO3/l. Zawartość kwasów lotnych
wyrażonych jako kwas octowy nie powinna przekraczać wartości 2000 mg/l. Znaczne
obniżenie pH niestety oznacza załamanie procesu, co dla eksploatatora oznacza
alarm. Graniczne wartości odczynu w procesie fermentacji wynoszą od pH = 6,5 do
pH = 8,5. Wartość odczynu zależy od zdolności buforowych osadu w komorze
fermentacyjnej. Na zdolność buforową wpływa zasadowość (ilość węglanów i
kwaśnych węglanów) oraz ilość kwasów organicznych (tzw. kwasy lotne) w formie nie
zdysocjowanej. Obniżanie się odczynu w czasie fermentacji jest pierwszym
wskaźnikiem zakłóceń w przebiegu procesu
Dobrym wskaźnikiem oceny prawidłowego przebiegu procesu fermentacji jest
wartość stosunku kwasów lotnych (KL) do zasadowości (Z), który musi być stabilny.
Alarmujący poziom KL/Z wynosi 0,3. Powyżej tej wartości należy podjąć działania
korekcyjne (neutralizacja osadu w komorze za pomocą zasad lub soli: Ca(OH)2,
Na2CO3, NaOH lub NH4OH. Czynniki te należy wprowadzać sukcesywnie
(rozciągnięte w czasie) z powodu wiązania rozpuszczonego CO2.
ZADANIE
Oznaczono, że w osadzie z komory fermentacji zawartość kwasów lotnych wynosi:
KL = 160 mg/l. Zasadowość osadu ma wartość Z = 2280 mg CaCO3 /l. Jaka
przebiega proces fermentacji, a więc jaki jest wartość stosunku KL/Z. Ponieważ
wartość ta wynosi 0,07 to oznacza, że wszystko jest w porządku (zalecana wartość
0,3). Dane z eksploatacji wykazują, że dawka wapna (Ca(OH)2) do neutralizacji jest
równa zawartości kwasów lotnych (mierzona w mg/l).
Zagęszczanie grawitacyjne
Zagęszczanie to przebiega samorzutnie np. w osadnikach lub prowadzone
jest w oddzielnych urządzeniach tzw. wydzielonych zagęszczaczach osadu. Te
ostatnie pracują w sposób okresowy lub ciągły. W zagęszczaczach okresowych
(porcjowych) wyróżniamy fazy:
napełniania osadem surowym,
zagęszczanie osadu z mieszaniem lub bez,
odprowadzanie osadu zagęszczonego,
odprowadzenie cieczy nadosadowej.
W zagęszczaczach o pracy ciągłej (przepływowe) występuje stały dopływ
osadu surowego z ciągłym odprowadzaniem cieczy nadosadowej i osadu
zagęszczonego. W czasie zagęszczania grawitacyjnego, w obu typach
zagęszczaczy, występuje równocześnie sedymentacja i komprymacja (zagęszczanie
i ściskanie) cząstek osadu. Przy zagęszczaniu obowiązuje bilans masy i objętości
osadu jako:
Masa osadu w dopływie = masa osadu zagęszczonego + masa osadu w cieczy nadosadowej
Qos x C0 = Qz x Ce + Qc x Cc [kg s.m./m3]
Objętość osadu w dopływie = Objętość osadu zagęszczonego + Objętość cieczy nadosadowej
Qos = Qz + Qc [m3/d]
Qos- objętość osadu doprowadzanego do zagęszczacza, m3/d
Qz – objętość osadu zagęszczonego odprowadzanego z zagęszczacza, m3/d
Qc – objętość cieczy nadosadowej odprowadzanej z zagęszczacza, m3/d
C0 – sucha masa w osadzie doprowadzanym, kg s.m. /m3
Ce – sucha masa w osadzie zagęszczonym, , kg s.m. /m3
Cc – sucha masa w cieczy nadosadowej, , kg s.m. /m3
Zasadniczym wskaźnikiem efektywności procesu zagęszczania jest
uwodnienie osadu zagęszczonego lub stężenie suchej masy w osadzie
zagęszczonym. Wielkością charakteryzującą efektywność tego procesu jest
współczynnik stopnia zagęszczenia określany jako
nz = Ce/Co
Wartość współczynnika nz (im większa tym lepiej) zależy od suchej masy lub
uwodnienia osadu doprowadzanego, rodzaju i własności osadu, czasu zagęszczania,
temperatury i stosowania czynników wspomagających (polimery, mieszanie itp.).
W zagęszczaczach nie przepływowych efekt zagęszczania zależy od czasu
przetrzymania osadu i zdolności cząstek osadu do zagęszczania. Parametry te
wyznacza się na terenie oczyszczalni w prostych badaniach testowych, polegających
na określaniu zmian objętości warstwy osadu zagęszczonego w zależności od czasu,
w cylindrze miarowym o objętości 500 lub 1000 cm3.
V0
czas [h]
Z doświadczalnie wyznaczonej krzywej objętości osadu zagęszczonego
można wyznaczyć Ce dla przyjętego czasu zagęszczania. Przy założeniu, że Cc = 0
(nie ma cząstek osadu w cieczy nadosadowej) równanie to przyjmuje postać
Ce = C0 x (V0/Ve)
gdzie: V0 – początkowa objętość osadu w cylindrze, cm3
Ve – objętość osadu zagęszczonego po czasie zagęszczania t, cm3
W zagęszczaczach przepływowych efekt zagęszczania zależy nie tylko od
czasu przetrzymania ale również i od obciążenia powierzchni zagęszczacza suchą
masą osadu (Qhz). Efekt zagęszczania zmniejsza się wraz ze zwiększeniem
obciążenia powierzchni zagęszczacza suchą masą osadu.
Qhz = Qos x C0/24 x A [kg s.m. /m2 x h
gdzie A – powierzchnia zagęszczacza, m2
Podstawowe zalecenia do eksploatacji zagęszczaczy są następujące:
- okresowe czyszczenie powierzchni z obcych „grubych” zanieczyszczeń
- niedopuszczenie do flotacji kożucha osadu w wyniku zagniwania osadu
- dobre zagęszczenie osadu zapewnia niska wartość obciążenia hydraulicznego
powierzchni zagęszczacza lub odpowiednio długi czas przetrzymania
- surowe osady wstępne zagęszczają się dobrze i nie wymagają z reguły
stosowania polimerów
- surowe, nadmierne osady biologiczne znacznie gorzej się zagęszczają
- nadmierne osady mają tendencję do stratyfikacji (warstwowania) w
zagęszczaczu, zagniwania oraz flotacji kożucha
- przy zagniwaniu osadu w komorze zagęszczacza należy obniżyć aktywność
biologiczną osadu poprzez wprowadzenie chloru, wody utlenionej lub
nadmanganianu potasu, których dawkę ustala się doświadczalnie
- efektywność zagęszczania zależy od temperatury (wzrost temperatury powyżej
20 stopni w układzie należy recyrkulować ciecz nadosadową
Ciecz nadosadowa
Ve
obj
ęt
ość
os
adu
- doprowadzenie osadów o wysokiej temperaturze może wywołać termiczną
stratyfikację
- mieszanie osadu znacznie poprawia efekty zagęszczania, ale może stwarzać
problemy z uciążliwością zapachową
- wysokość warstwy osadu zagęszczonego (od 0,3 do 1,5 metra) decyduje o
zawartości ciał stałych w osadzie zagęszczonym, optymalną wysokość ustala
operator
- dla osadów wstępnych czas przetrzymywania wynosi od 1 do 2 dób, dla osadów
zmieszanych od 18 do 30 godzin
- należy pamiętać o bieżącej konserwacji i kontroli urządzeń i układów
pomiarowych.
Zagęszczanie flotacyjne
Do zagęszczania osadów stosuje się układ flotacji z recyrkulacją cieczy
nadosadowej. Zagęszczacze te stosują głównie jako czynnik flotacyjny powietrze.
Podstawowym parametrem w tym procesie, decydującym o efektach zagęszczania,
jest stosunek objętości wydzielonego powietrza (Vp) do suchej masy osadu (C0) oraz
obciążenie zagęszczacza suchą masą. Najczęściej stosowana wartość Vp/C0 wynosi
od 0,02 do 0,04 kg powietrza/kg suchej masy osadu. Ciśnienia saturacji (nasycania)
wynoszą od 0,2 do 0,5 MPa (2 – 5atm.). Zagęszczanie flotacyjne wymaga często
wprowadzania do osadów polimerów celem zwiększenia efektywności procesu
(typowe dawki wynoszą od 2 do 5 kg polimeru na tonę s. m. osadu). Zalecenia do
eksploatacji tego typu flotacji:
- oczyszczać powierzchnie z obcych (grubych) zanieczyszczeń
- zagęszczacze te działają kilka godzin w ciągu doby
- dobrze działający zagęszczacz zapewnia zagęszczenie osadu zmieszanego do
co najmniej Ce > 5% oraz osadu nadmiernego do Ce > 4%
- nie należy nadmiernie zwiększać ciśnienia powietrza bo to obniża efektywność
zagęszczania
- zwiększenie czasu przetrzymania w komorze flotacji obniża zawartość osadu w
cieczy nadosadowej.
Zagęszczanie mechaniczne
Podstawowe urządzenia do zagęszczania mechanicznego to:
- zagęszczacze wirówkowe wykorzystujące do odwadniania siły odśrodkowe
- zagęszczacze filtracyjno-taśmowe oparte są na tych samych zasadach i
procesach jednostkowych co prasy filtracyjno-taśmowe. Różnica sprowadza się
do znacznie mniejszych ciśnień, a tym samym i znacznie mniejszych efektów
odwadniania
- zagęszczacze bębnowe lub bębnowo-ślimakowe. Są to urządzenia oparte na tym
samym mechanizmie odwadniania co sita bębnowe.
Wszystkie urządzenia do mechanicznego zagęszczania wymagają zbiorników do
magazynowania osadów oraz zbiorników do mieszania osadów surowych z
polimerami przed ich odprowadzeniem do urządzenia zagęszczającego. Bez
polimerów efektywność zagęszczania jest niska. Zagęszczanie to stosuje się głównie
dla nadmiernego osadu surowego po procesach biologicznych. Nie jest ekonomiczne
stosowanie tych urządzeń dla osadu wstępnego lub osadu po fermentacji.
Wirówki dobrze nadają się do zagęszczania osadu nadmiernego z procesów
biologicznego usuwania fosforu.
Zagęszczacze filtracyjno-taśmowe odwadniają osad poprzez filtrację cieczy
nadosadowej przez tkaninę filtracyjną. Efektywność zagęszczania w tych
urządzeniach zależy od:
- natężenia dopływu osadu i zawartości w nim ciał stałych
- dawki i rodzaju wprowadzanych polimerów
- szybkości przesuwu taśmy
- wielkości szczeliny pomiędzy taśmami oraz kąta pochylenia taśm.
Efektywność zagęszczania w zagęszczaczach bębnowych zależy od:
- natężenia dopływu osadu i zawartości w nim ciał stałych
- dawki i rodzaju wprowadzanych polimerów
- szybkości obrotu bębna
- grubości warstwy osadu w bębnie oraz kąta pochylenia bębna
ZADANIE
W osadzie z komory fermentacji zawartość kwasów lotnych wynosi: KL = 2100 mg/l.
Oblicz dawkę wapna do neutralizacji.
Dawka wapna = zawartość kwasów lotnych = 2100 mg Ca(OH)2/l osadu w komorze
fermentacji (2100 mg Ca(OH)2/l = 2100 g Ca(OH)2/m3= 2,1 kg Ca(OH)2/m3.
Wprowadzanie reagentów do osadu winno być rozciągnięte w czasie, ponieważ
część z nich (głównie zasady) będzie reagować z dwutlenkiem węgla zawartym w
gazie fermentacyjnym. Będzie to powodować zmniejszenie objętości gazu w
komorze. Zbyt duża jednorazowa dawka środka neutralizującego może spowodować
gwałtowny spadek ciśnienia gazu, aż do wytworzenia podciśnienia, czego
konsekwencją może być zassanie powietrza do gazu (powstanie mieszaniny
wybuchowej) lub zniszczenie stropu komory. Zagrożenia tego nie ma gdy do
neutralizacji stosuje się węglany sodu lub potasu.
Temperatura jest istotnym parametrem procesu fermentacji. Gwałtowne
zmiany temperatury o 10 stopni w ciągu doby powoduje obumieranie (szok
termiczny) bakterii metanowych, co wiąże się z zawartością LK w komorze, wzrostem
pH i spadkiem zasadowości. Zmiany w dobrze funkcjonujących komorach
fermentacyjnych nie powinny przekraczać 20C/dobę, co daje się zabezpieczyć
poprzez prawidłową eksploatację wymienników ciepła oraz urządzeń do mieszania.
Substancje toksyczne to przede wszystkim: siarczki, kwasy lotne, metale
ciężkie, amoniak, węglowodory itd. Metale ciężkie są toksyczne dla metanowców
tylko w formie kationów (siarczki nie są toksyczne).
Jeśli w komorach fermentacyjnych stwierdza się obecność siarkowodoru to
można założyć z pewnością brak wolnych kationów metali. Toksyczność różnych
zanieczyszczeń zależy od synergizmu lub antagonizmu z innymi zanieczyszczeniami.
Antagonizm obniża efekt toksyczny a synergizm wzmaga działanie pojedynczych
substancji
Tabela. Synergiczne i antagonistyczne kombinacje kationów
Kation toksyczny Synergiczne kationy
(zwiększenie toksyczności)
Antagonistyczne kationy
(zmniejszenie toksyczności)
Amonowy (NH4) Mg, Ca, K Na
Wapniowy (Ca) NH4, Mg K, Na
Magnezowy (Mg) NH4, Ca K, Na, NH4, Ca
Sodowy (Na) Ca, Mg, NH4 K
Ilość i skład powstającego gazu podczas fermentacji zależy od rodzaju osadu i
ilości związków organicznych, temperatury fermentacji i czasu fermentacji. W
większości przypadków gaz fermentacyjny zawiera około 67% metanu, około 30%
dwutlenku węgla, nieco pary wodnej, około 1-2% siarkowodoru oraz śladowe ilości
merkaptanów. Z 1 kg usuwanego ChZT uzyskuje się 0,35 m3 metanu. W praktyce,
dla mieszaniny substratów zawartych w osadzie surowym ilość powstającego gazu
fermentacyjnego wyznacza się w stosunku do suchej masy organicznej osadu
(s.m.o.) wprowadzanego do komory fermentacji.
ZADANIE
Z komory wydziela się średnio w ciągu doby 1500 m3/d gazu fermentacyjnego. Do
komory tej doprowadzane jest średnio 5000 kg/d suchej masy organicznej w osadzie
surowym. Oblicz jednostkową ilość gazu fermentacyjnego (A) powstającego z 1 kg
wprowadzanej suchej masy organicznej
A = produkcja gazu / s.m.o. w osadzie = 1500 / 5000 = 0,3 m3/kg s.m.o.
Tabela 3. Ilość gazu fermentacyjnego z 1 kg s.m. substratu wejściowego
Rodzaj substratu
Ilość gazu Skład gazu [%]
dm3 CH4 CO2
1. Skrobia, celuloza 825 50 50
2. Węglowodany (średnio) 790 50 50
3. Tłuszcze *) 1250 68 32
4. Białka 704 71 29
5. Osad ściekowy 878 – 1020 63,8 – 66,7 33,3 – 36,2
*) Tłuszcze z trudem ulegają fermentacji, zwłaszcza w niższych temperaturach.
Przed wykorzystaniem gazu fermentacyjnego poddaje się go oczyszczaniu
przede wszystkim z siarkowodoru, pary wodnej i cząstek stałych.
Otwarte komory fermentacyjne nie przewidują odzysku gazu, a gaz jest
bezpośrednio wprowadzany do atmosfery powodując jej zanieczyszczenie.
Tlenowa stabilizacja osadu
Jest to metoda wykorzystująca biologiczny rozkład zanieczyszczeń
organicznych zawartych w osadach surowych. Tlenowa stabilizacja oparta jest na
tlenowym rozkładzie masy organicznej w warunkach „głodu substratowego”, czyli
tzw. respiracji endogennej. Proces ten prowadzony jest w wydzielonych, otwartych
lub zamkniętych komorach z doprowadzeniem powietrza lub równolegle z
oczyszczaniem ścieków w komorach osadu czynnego w układzie z przedłużonym
napowietrzaniem. Proces ten powoduje zmniejszenie masy organicznej osadu.
Podstawowe parametry technologiczne procesu tlenowej stabilizacji to:
zawartość tlenu rozpuszczonego,
pH,
temperatura,
szybkość zużycia tlenu
wiek osadu.
Wiek osadu WO [d] = masa osadu w komorze (kg s.m.) /masa osadu usuwanego (kg s.m./d).
W wydzielonych komorach tlenowej stabilizacji wiek osadu (WO) może być równy
czasowi stabilizacji lub hydraulicznemu czasowi przetrzymania osadu. Wiek osadu
wpływa na szybkość poboru tlenu przez osad oraz na stopień stabilizacji osadu.
Stopień stabilizacji osadu zależy od ubytku masy organicznej osadu.
Dla typowych osadów ze ścieków miejskich i dla temperatury w komorze
tlenowej stabilizacji powyżej 10 stopni wymagany czas przetrzymania osadu w
komorze wynosi: od 20 do 25 dni dla osadu wstępnego, od 12 do 15 dni dla osadu
zmieszanego oraz od 6 do 8 dni przy stabilizacji tylko osadu nadmiernego. Czas
przetrzymania (wiek osadu) wpływa także na szybkość zużycia tlenu przez osad.
Wartość szybkości zużycia tlenu jest jednym z wskaźników oceny stopnia stabilizacji
osadu. Im mniejsza wartość tego wskaźnika, tym osad jest bardziej ustabilizowany.
Na utlenienie 1 g s.m. organicznej osadu potrzeba średnio 1,42 g tlenu, stąd dobowe
zapotrzebowanie tlenu do stabilizacji osadu określa się jako
Z = 1,42 X [(Ssur-Sstab)]/t x V {kg O2/d].
gdzie:
ssur – biologicznie rozkładalna s.m.o. w osadzie surowym [kg s.m.o. / m3]
sstab – biologicznie rozkładalna s.m.o. w osadzie po stabilizacji [kg s.m.o. / m3]
V – objętość komory tlenowej stabilizacji [m3[
t – czas przetrzymania w komorze stabilizacji [d]
Dane eksploatacyjne wykazują, że w komorach tlenowej stabilizacji
jednostkowa moc zainstalowana urządzeń napowietrzających winna wynosić od 40
do 60 W/m3, a ilość powietrza jaką należy dostarczać do komór stabilizacji powinna
zawierać się w przedziale od 0,9 do 1,8 m3 powietrza na m3 komory i godzinę.
Zawartość tlenu w komorach tlenowej stabilizacji winna wynosić od 0,5 do 2,0 gO2/m3
(mg/l). Przy niższych zawartościach tlenu może wystąpić znaczna uciążliwość
zapachowa.
Tlenowa stabilizacja jest energetycznie mniej korzystna od fermentacji
metanowej ponieważ wymaga ciągłego doprowadzania tlenu (energii). Proces
tlenowej stabilizacji jest ekonomicznie uzasadniony w oczyszczalniach o przepływie
ścieków poniżej 3000 – 5000 m3/d. Związki organiczne osadu są w czasie tlenowej
stabilizacji rozkładane do dwutlenku węgla.
Tlenowa stabilizacja powoduje znaczne obniżenie zawartości zanieczyszczeń
organicznych w cieczy nadosadowej. Termofilowa stabilizacja tlenowa powoduje
naturalne samoogrzanie osadu w warunkach tlenowych do temperatury 60-70 stopni
(analogia do kompostowania). Zaletą tego procesu jest skrócenie czasu stabilizacji
do 3-4 dni oraz temperaturowa (naturalna) pasteryzacja osadu. Wadami tego
procesu są wyższe koszty dostarczania tlenu, silne pienienie w komorze oraz
znaczna uciążliwość zapachowa, co wymaga budowy zamkniętych komór stabilizacji
wraz z instalacją do oczyszczania gazów odlotowych.
Kompostowanie
Kompostowaniu można poddawać osady surowe (mniej korzystne) lub osady
ustabilizowane po fermentacji lub tlenowej stabilizacji (rys. poniżej). Kompostowanie
wymaga zawsze odwodnienia osadów, nie można kompostować osadów w stanie
płynnym.
Kompostowanie pozwala na produkcję możliwego do sprzedaży z oczyszczalni
produktu. Kompostowanie zapewnia:
- stabilizację związków organicznych
- dezynfekcję naturalną (wysoka temperatura w czasie procesu)
- redukcję masy i uwodnienia osadów
- produkcję stabilnego produktu końcowego..
Rys. 11. Schemat procesów stosowanych przy tlenowym kompostowaniu osadów
Kompostowaniu poddaje się osady po zmieszaniu np. ze słomą lub trocinami,
w których zawartość ciał stałych waha się w granicach 40 do 50% a uwodnienie
odpowiednio od 60-50%. Wymagane jest osiągnięcie wartości stosunku węgla
organicznego do azotu 26:1. W warunkach tlenowych mieszanina ogrzewa się
samorzutnie do temperatury od 50 do 70 stopni. Kompostowanie w warunkach
beztlenowych jest uciążliwe zapachowo, stąd jest nie polecane. Proces ten można
prowadzić w układzie pryzmowym w małych i średnich oczyszczalniach lub w
Napowietrzanie
pryzm wentylatorami
Napowietrzanie przez
przekładanie pryzm
Osad
Recyrkulacja kompostu
Materiał
organiczny
Mieszanie
Sprzedaż
Magazynowanie
Przesianie
Dojrzewanie Suszenie
specjalnych reaktorach. We wszystkich kompostowniach, z uwagi na uciążliwość
zapachową, wymagana jest dezodoryzacja powietrza stosowanego do
napowietrzania. W kompostowaniu bardzo ważny jest uzupełniający materiał
stosowany do mieszania z osadami (trociny, słoma itp.), materiał ten często decyduje
o jakości kompostu oraz o szybkości kompostowania.
W czasie eksploatacji kompostowni kontroli podlega: uwodnienie mieszaniny
(min. 40% i max. 60%), stosunek węgla organicznego do azotu w mieszaninie (C/N -
20-32) temperatura w pryzmach (około 60 stopni i wyżej), intensywność
napowietrzania (20 – 50 m3 powietrza /godzinę na 1000 kg s.m. osadu oraz jakość
wyprodukowanego kompostu. Optymalna maksymalna temperatura w pryzmie
wynosi około 60 stopni, przez okres około3 dni. Obniżenie się temperatury może być
spowodowane złym stosunkiem C/N lub zbyt dużą intensywnością napowietrzania.
Przy niskim stosunku C/N (poniżej 20/1) należy liczyć się z wydzielaniem do
atmosfery dużych ilości amoniaku z równoczesnym dobrym kompostowaniem. Przy
stosunku C/N powyżej 32/1 liczyć się należy z hamowaniem procesu
kompostowania, obniżeniem maksymalnych temperatur w pryzmie oraz
pogorszeniem jakości kompostu. Kompostowanie jest procesem długotrwałym.
Sumaryczny czas kompostowania a dalej dojrzewania kompostu w systemie
pryzmowym wynosi do 6 miesięcy. Ostatnio wprowadzono kompostowanie
beztlenowe osadu wraz z odpadami stałymi w warunkach termofilowych (55 stopni)
przy uwodnieniu masy kompostowej 65%. Przy czym kompostowanie beztlenowe
trwa 21 dób i przez następne 10 dób kompostowanie tlenowe. W ten sposób spada
zapotrzebowanie na tlen.
Chemiczna stabilizacja osadów
Polega ona na mieszaniu osadu z reagentami chemicznymi, które powodują
zmiany we własnościach cząstek osadu. Do chemicznej przeróbki osadu stosuje się
tylko wapno w postaci wapna palonego (CaO) lub w postaci wapna hydratyzowanego
(Ca(OH)2). Wapno używane jest do stabilizacji osadów surowych (wstępne i wtórne)
lub osadów ustabilizowanych w procesach fermentacji lub tlenowej stabilizacji. Stąd
też mieszanie osadu z wapnem można prowadzić w celu:
- stabilizacji osadów
- higienizacji osadów.
Mieszanie osadu z wapnem powoduje wzrost odczynu mieszaniny osadowowapiennej
do pH>12 w czasie do 2 godzin oraz ogrzewanie do temperatury T<70
stopni przy stosowaniu CaO. Przy mieszaniu osadu z wapnem należy liczyć się z
emisją gazowego amoniaku. Emisja ta zależy od zawartości jonów amonowych w
cieczy nadosadowej.
Wapnowanie osadu zabija patogeny (dezynfekcja osadu) podwyższoną
temperaturą ~70 stopni i podwyższonym pH>12. Chemiczna stabilizacja osadów
wapnem wymaga wstępnego odwadniania osadów. Wzrost uwodnienia osadu
wpływa na zwiększenie dawki wapna. Chemiczna stabilizacja osadów wstępnie
odwodnionych wymaga od 0,5 do 1,2 kg wapna / kg s.m. osadu zaś do higienizacji
od 0,15 do 0,25 kg wapna /kg s.m. osadu. Mieszanie osadu z wapnem jest bardzo
korzystne przy rolniczym wykorzystaniu osadów. Zaletą tego procesu jest
dezynfekcja osadu oraz dostarczenie z osadem wapna, co zmniejsza zużycie wapna
do odkwaszania gleby przez rolników. Zaletą tego procesu jest także prostota i
niezawodność urządzeń do mieszania, zaś wadą koszty surowca (wapna) i jego
transportu. Chemiczna stabilizacja może być prowadzona w sposób okresowy
(najczęściej) lub w układach o ciągłym dopływie osadów (rzadko).
Termiczna stabilizacja osadów
Jest to wykorzystanie procesów cieplnych do zmian właściwości cząstek
osadu (stabilizacja osadu) lub też w celu ich ostatecznego unieszkodliwienia. Są to:
- termo-kondycjonowanie
- mokre spalanie
- piroliza
- spalanie całkowite.
Jest to bardzo droga metoda przeróbki osadów, ponieważ jest skomplikowana
technicznie. Stosowana jest w nielicznych dużych oczyszczalniach ścieków, zaś dla
małych i średnich oczyszczalni jest nieopłacalna.
Ciepło spalania (ilość energii jaką można uzyskać ze spalania 1kg s.m.
osadu) zależy od ilości i rodzaju związków organicznych zawartych w osadzie. Osady
surowe mają ciepło spalania w granicach 23 – 29 x 103 kJ/kg s.sm., podczas gdy
ustabilizowane (po fermentacji lub tlenowej stabilizacji) mają niższą wartość ciepła
spalania, wynoszącą od 9 do 14 x 103 kJ/kg s.m.
Wartość opałowa (ilość energii, jaką można uzyskać przy spaleniu
całkowitym 1 kg uwodnionego osadu), którą można wyliczyć z różnicy pomiędzy
ciepłem spalania a ciepłem potrzebnym do ogrzania i odparowania wody zawartej w
osadzie. Bardzo wysokie uwodnienie osadu daje ujemną wartość opałową.
Termo-kondycjonowanie
Jest to ogrzanie osadu w czasie od 0,5 do 1,0 godziny w temperaturze 120-150
stopni, przy ciśnieniu 0,5 do 2,0 MPa. W tym czasie następuje denaturacja białek
oraz zmiana ich struktury. Jest to rodzaj szybkowaru. Wynikiem tego jest znaczne
zmniejszenie oporu właściwego i łatwe odwadnianie osadu. Jest to też nie
chemiczna metoda poprawiania „odwadnialności” osadu. Proces ten stosuje się
głównie dla osadów surowych i zapewnia pełną dezynfekcję osadu.
Ma ona jednak wady: wysokie obciążenie ekonomicznie, duża ilość substancji
organicznych w cieczy nadosadowej, znaczna uciążliwość zapachowa, zapewnienie
ciągłego dopływu osadu, konieczność częstego czyszczenia układu. Wady termokondycjonowania
oraz wysokie koszty eksploatacji powodują, że proces ten rzadko
jest zalecany do stosowania w małych i średnich oczyszczalniach ścieków.
Mokre spalanie
Jest ono podobne do termo-kondycjonowania, z tą tylko różnicą że do reaktora
wprowadzane jest dodatkowo powietrze (tlen), co zapewnia częściowe utlenienie
związków organicznych. Osad w czasie 0,5 do 1,0 godziny ogrzewa się do
temperatury 175-315 stopni i obserwuje się obniżenie wartości wskaźnika ChZT w
cieczy nadosadowej do 10-15 kgO2/m3.
Jest to proces drogi - inwestycyjnie i eksploatacyjnie dlatego nie jest polecane
dla oczyszczalni.
Piroliza
Piroliza jest procesem niepełnego spalania związków organicznych zawartych w
osadzie. Jest to proces zbliżony do stosowania od wielu lat procesu zgazowania
węgla w gazowniach. Jest procesem endotermicznym i wymaga dostarczenia ciepła
z zewnątrz. Produktami pirolizy są:
- gaz zawierający wodór, tlenek węgla (II i IV) oraz metan. Gaz ten posiada wysoką
wartość ciepła spalania i jest wykorzystywany gospodarczo
- ciecz zawierająca smołę, oleje, aceton itd.
- węgiel (koksik) składający się z węgla oraz substancji nieorganicznych zawartych
w osadzie.
Z uwagi na koszty nie jest powszechnie stosowany w oczyszczalniach ścieków,
może być stosowana w bardzo dużych oczyszczalniach.
Spalanie osadów
Jest to pełne utlenienie związków organicznych osadu w temperaturze od 800 do
1100 stopni. Osad surowy odwadnia się wstępnie, z wykorzystaniem odwadniania
mechanicznego. Następnie gaz spalinowy po spaleniu wykorzystywany jest często
do dodatkowego termicznego suszenia osadu wprowadzanego do pieca (rys. 12).
Spalanie osadu jest korzystne w przypadku, gdy możliwe jest spalanie bez potrzeby
dostarczania paliwa zewnętrznego (wartość opałowa osadu powyżej 8000 kJ/kg. Do
spalania nadają się najlepiej odwodnione osady surowe (od 30% s.m.). Spalanie
osadów znacznie upraszcza instalację do przeróbki i unieszkodliwiania.
Produktem końcowym spalania jest popiół oraz gaz spalinowy. Masa popiołu
stanowi 20% s.m. osadu surowego. Popiół może być składowany na wysypiskach
lub wykorzystany gospodarczo np. do budowy dróg. Spalanie osadów jest
uzasadnione gdy nie można rolniczo wykorzystać ustabilizowanych osadów. Gaz
spalinowy zawiera klasyczne zanieczyszczenia: pyły i tlenki azotu, siarki i węgla a
także nietypowe: kwasy mineralne, metale ciężkie oraz węglowodory. Gazy
spalinowe muszą być oczyszczane. Do spalania osadów wykorzystuje się piece:
półkowe, fluidalne oraz rusztowe gdy spalane są jednocześnie odpady komunalne.
Rys. 12. Schemat instalacji do spalania osadów
ODWADNIANIE OSADÓW ŚCIEKOWYCH
Odwadnianie jest procesem usuwania wody z osadu w celu zmniejszenia jego
objętości. Woda wolna jest usuwana z osadu w procesie zagęszczania. Woda
kapilarna usuwana jest w procesie odwadniania mechanicznego lub
naturalnego. Woda ta występuje w zakresie uwodnień od 50 do 80%. Woda
Osad surowy Zbiornik
osadu
Do atmosfery
Komin
Oczyszczanie
gazów
spalinowych
Ciecz
nadosadowa
Odwadnianie
mechaniczne
osadu
Gazy
spalinowe
Piec do
spalania
osadów
Termiczne
suszenie
osadu
związana (adsorpcyjna) usuwana jest w procesach suszenia. Występuje ona przy
uwodnieniach od 0,1% do 50%. Odwadnianie stosuje się zarówno dla osadów
surowych jak i dla osadów po stabilizacji (rys. 13). O rodzaju rozwiązania
technologicznego decyduje także wielkość oczyszczalni.
Odwadnianie naturalne
Odwadnianie to wykorzystuje naturalne procesy filtracji i parowania.
Prowadzone jest na poletkach osadowych lub w lagunach osadowych. W
urządzeniach tych odwadniać należy osady ustabilizowane lub osady mineralne.
Szybkość odwadniania osadów zależy od grubości warstwy osadu, struktury osadu
(wymiarów cząstek) oraz wilgotności i temperatury powietrza.
Popularnym urządzeniem do odwadniania naturalnego w małych
oczyszczalniach są poletka osadowe. Filtracja cieczy nadosadowej przez warstwę
osadu i warstwę piasku zależy od oporu właściwego, który decyduje o tym że udział
filtracji jest niewielki. Dominującym procesem decydującym o odwadnianiu (usunięcie
wody kapilarnej i wolnej) jest bilans opadu i parowania. Czas odwadniania osadu na
poletkach jest dość długi i wynosi od 1 do 1,5 miesiąca. W Polsce w okresie
zimowym, ze względu na niską temperaturę i wielkość opadów proces ten nie
zachodzi. Odwadnianie na poletkach można przyspieszyć poprzez wprowadzanie
polimerów nawet do 50%, przykrycie poletek dachem oraz grubość warstwy osadu,
która nie powinna być wyższa od 0,3m. Wysuszony osad musi być składowany przez
okres przynajmniej 1 roku na terenie oczyszczalni a dalej musi znaleźć
przeznaczenie. Odwodniony osad na poletkach ma uwodnienie rzędu 50 do 60%.
Wysuszony osad można kompostować z odpadami komunalnymi lub może być
składowany na składowisku odpadów.
`
Odwadnianie osadów
Naturalne Mechaniczne Suszenie termiczne
Poletka Wirówki
Rys. 13. Metody odwadniania osadów
Laguny osadowe są to zbiorniki ziemne (najczęściej) o wysokości warstwy
osadu od 1 do 2 m. Efektywność odwadniania osadów jest mniejsza niż na poletkach
osadowych ze względu na znacznie większą grubość warstwy osadu. Eksploatacja
lagun wykazała, że w urządzeniu tym osady odwadniają się do uwodnienia
końcowego wynoszącego 80 do 85%. Osad odwodniony w lagunach jest plastyczny
(ciastowaty), co utrudnia jego wywożenie. Laguny są archaicznym rozwiązaniem nie
spełniających nawet wymogów estetycznych. Często pełnić mogą jedynie rolę
zbiorników zapasowych (awaryjnych). Optymalny okres ich eksploatacji wynosi 3
lata, a obecnie nie jest to polecany sposób odwadniania szczególnie dla osadów
surowych.
Odwadnianie mechaniczne
Usuwa się z osadów wodę wolną oraz kapilarną. Odwadnianie mechaniczne
wykorzystuje:
- siły odśrodkowe (wirówki)
- filtrację cieczy przez warstwę osadu (prasy filtracyjne, prasy filtracyjno-taśmowe,
filtry próżniowe, prasy śrubowe)
- procesy termiczne.
Przy odwadnianiu mechanicznym stosuje się tzw. kondycjonowanie osadu, które ma
na celu poprawę szybkości odwadniania w wyniku zmniejszenia oporu właściwego.
Dokonuje się to poprzez wprowadzanie polimerów, które należy dobierać dla
każdego osadu oddzielnie. Nie ma typowych dawek polimerów i typowych dawek
osadów. Każdy eksploatator musi je ustalić (wypracować) samodzielnie. Dobór ten
powinien być prowadzony na terenie oczyszczalni ścieków, a polimer musi zapewnić:
- najniższy koszt w kg/t s.m. osadu
- najlepsza trwałość i odporność kłaczka osadu na ścinanie, po kondycjonowaniu
- najlepsza odporność kłaczka na ściskanie (np. w prasie)
- najwyższą wartość suchej masy w placku z danego urządzenia
- łatwość oddzielenia placka od taśmy np. prasy
Laguny Prasy
- najniższe zawartości fosforu i zawiesin w odciekach (najlepsze własności
wiążące)
- brak toksyczności dla następnego procesu np. kompostowania osadu
- brak toksyczności polimeru w odciekach dla bakterii nitryfikujących
- łatwość roztwarzania polimeru
- skuteczność polimeru przy wahaniach s.m. i jakości dopływu osadów
uwodnionych.
Po ustaleniu polimeru i jego dawki, operator sam może zrobić tzw. aparat do
pomiaru ssania kapilarnego – CSK.
Aparat składa się z płytki z plexi przymocowanej do otwartego cylindra
pojemności około 50-100 ml. Cylinder z płytką stawiamy na bibule filtracyjnej i
wlewamy do niego skondycjonowany osad. Bibuła zaczyna wyciągać (wysysać)
wodę z osadu z szybkością proporcjonalną do łatwości odddzielania wody od osadu.
Im lepiej przygotowany jest osad, tym szybciej wysysana jest woda z osadu i tym
szybciej plama wilgoci przemierzy odległość 1 cm między nacięciami na płytce z
plexi.
Dawka optymalna polimeru ustalana jest jako ta dawka, która da nam najniższy
czas ssania kapilarnego (kapilary to maleńkie otworki lub ścieżki w bibule, które
wciągają wodę na zasadzie podobnej do podciągania cieczy przez knot. Całe
doświadczenie trwa parę minut i jest powtarzane dla następnej dawki polimeru.
Należy pamiętać, że przedawkowanie polimeru często grozi pogarszaniem procesu i
zwiększa wydatki firmy. Bez względu na długość mieszania osadu
skondycjonowanego z polimerem osad nie traci zdolności do odwadniania i tak
określamy przydatność polimeru.
WIRÓWKI
Do odwadniania osadów stosuje się wirówki walcowo-stożkowe. Wielkościami
wpływającymi na efekty odwadniania osadów w wirówkach są:
- średnica bębna i liczba obrotów (wyróżnik przyspieszenia – stosunek
przyspieszenia odśrodkowego do przyspieszenia ziemskiego wynosi od 1000 do
2000)
- grubość warstwy osadu w bębnie
- natężenie dopływu osadu
- rodzaj i dawka polimeru.
Podstawowymi wielkościami do oceny efektywności technologicznej wirówki są
współczynnik rozdziału (R) oraz uwodnienie placka osadu.
Współczynnik rozdziału określa stosunek zawartości ciał stałych w osadzie
odwodnionym, tzw. placku osadu, do zawartości ciał stałych w osadzie
doprowadzanym. Wymaga się, aby w czasie odwadniania na wirówkach wartość
współczynnika rozdziału była większa od 95% (R>95%). Przy współczynniku R od 30
do 40% obserwuje się całkowite załamanie procesu technologicznego oczyszczalni.
Wartość współczynnika rozdziału jest podstawowym kryterium oceny wirówek.
Odwadnianie na wirówkach osadów bez kondycjonowania nie uzyskuje się
nigdy wymaganej wartości współczynnika R. Najczęściej do kondycjonowania
osadów stosowane są polimery kationowe w dawkach 3 do 8 g/kg s.m. osadu.
Polimery wprowadza się bezpośrednio do rurociągu, tuż przed wirówką.
Kondycjonowanie osadów klasycznymi koagulantami (np. siarczanem glinu) jest
mało efektywne i w wielu wypadkach nie pozwala na uzyskanie wymaganych
wartości współczynnika R. Przeciążenie hydrauliczne wirówki powodować może
gwałtowny spadek wartości współczynnika rozdziału.
Prasy filtracyjne i filtry próżniowe
Odwadnianie osadu w tych urządzeniach polega na filtracji cieczy przez
warstwę osadu utworzoną na przegrodzie filtracyjnej (tkanina filtracyjna). W prasach
komorowych stosuje się ciśnienia od 0,3 do 1,5 MPa. Przegrodą filtracyjną jest
tkanina, która musi spełniać wymagania:
- niski opór właściwy, stabilny w czasie wielu cykli filtracji (nie zatykanie porów
tkaniny przez cząstki osadu)
- dobre zapewnienie rozdziału cząstek osadu od cieczy (klarowny odpływ)
- łatwe odspajanie placka osadu.
W większości przypadków tkaninę dobiera się eksperymentalnie. W celu
przyspieszenia filtracji cieczy osad przed filtrowaniem kondycjonuje się polimerami,
klasycznymi koagulantami lub wprowadza się środki wspomagające, takie jak:
trociny, popiół itp.
Na efektywność odwadniania osadów w prasach wpływa także grubość placka
osadu (szerokość komory filtracji), często wynosi ona od 3 do 10 cm. Prasa
filtracyjna składa się z kilku lub kilkunastu jednakowych komór filtracji. Szczelność
pomiędzy komorami uzyskuje się poprzez odpowiedni docisk komór do siebie. Po
odwodnieniu poszczególne komory prasy odsuwa się od siebie, co umożliwia
usuwanie z każdej komory placka osadu. Placek ten można usuwać ręcznie lub
mechanicznie. Podstawowymi parametrami technologicznymi są:
- czasu napełniania (od 0,1 do 0,2 godziny)
- czasu filtracji (od 2 do 3 godzin)
- czasu wyładowania to (od 0,1 do 1 godziny).
Sumaryczny czas odwadniania w prasach filtracyjnych wynosi od 2,5 do 4,5
godziny, i umożliwiają odwadnianie osadu do wartości uwodnienia 55 – 85%.
Pewną modyfikacją pras filtracyjnych są tzw. prasy tkaninowe lub inaczej prasy
„workowe”. Urządzenia te oparte są również na filtracji cieczy nadosadowej przez
warstwę osadu, lecz zupełnie inaczej mają rozwiązany sposób wywierania ciśnienia
oraz sposób zasilania w osad.
Filtry próżniowe zapewniają znacznie gorsze odwodnienie osadu niż prasy
filtracyjne.
Prasy filtracyjne taśmowe
W nich tkanina filtracyjna jest w ciągłym ruchu, a ciśnienie filtracji uzyskuje się
przez mechaniczny docisk tkaniny filtracyjnej obrotowymi wałkami, co powoduje
obniżenie zużycia energii. Osady tak filtrowane powinny być przygotowywane jak na
prasy filtracyjne. Przy eksploatacji ważne jest aby zapewnić równomierny rozdział
osadu na całej szerokości taśmy.
Prasy śrubowe
One zawierają ślimak obrotowy, tkanina filtracyjna została zastąpiona
perforowaną pobocznicą walca oraz uzyskaniem ciśnienia filtracji w wyniku zmiany
objętości osadu (skok ślimaka). Osady przed filtracją muszą być kondycjonowane,
uzyskuje się znaczne gorsze odwodnienie (do 20%) ale zużycie energii jest znacznie
mniejsze.
Suszenie termiczne
Proces ten wykorzystywany jest do przyspieszenia usuwania wody z osadów
poprzez kontakt z gorącym powietrzem lub gorącymi gazami spalinowymi. Suszenie
termiczne jest często uzupełniającym stopniem odwadniania osadów przed ich
spaleniem. Do suszenia wykorzystuje się suszarki rozpyłowe, obrotowe itd.
Suszarki rozpyłowe działają na zasadzie kontaktu rozpylonego osadu z
gorącym powietrzem lub spalinami, najczęściej w przeciwprądzie. Ze względu na
dużą powierzchnię kontaktu czas suszenia jest krótki (sekundy) a efektywność
odwadniania duża. Suszarki tego typu stosowane są do odwadniania osadów
spalanych w piecach fluidalnych lub do odwadniania osadów wykorzystywanych do
celów rolniczych (łatwość granulowania osadów).
Suszarki obrotowe działają na zasadzie zbliżonej do pieców obrotowych w
przemyśle cementowym (mniej efektywne) lub zamkniętych przenośników
ślimakowych. W ostatnim przypadku ślimak ogrzewany jest czynnikiem roboczym
(gorące powietrze, gazy spalinowe), z którego ciepło przekazywane jest do
transportowanego osadu, znajdującego się pomiędzy ślimakiem a obudową.
Suszenie termiczne jest procesem energochłonnym. Szacunkowo można
przyjąć, że na odparowanie 1 kg wody zużywa się tyle ciepła, ile potrzebne jest do
ogrzania 10 kg żelaza do stanu płynnego.
W suszeniu termicznym trzeba stosować kilka wymienników ciepła aby
zminimalizować zapotrzebowanie na energię cieplną. Odparowaną z osadu wodę
należy z czynnika suszącego wydzielić (schłodzenie, wymienniki ciepła) i następnie
zawrócić do układu oczyszczania ścieków. W suszeniu termicznym nie występuje
rozkład związków organicznych zawartych w osadzie. Suszenie termiczne może być
związane z uciążliwością zapachową, co wymaga nieraz dezodoryzacji czynnika
suszącego.
MOŻLIWOŚCI WYKORZYSTANIA OSADÓW ZE ŚCIEKÓW KOMUNALNYCH
- przyrodnicze wykorzystanie
- składowanie
- spalanie bezpośrednie
- spalanie po pirolizie
- zrzucanie osadów do morza
- wykorzystanie rolnicze
Czynnikiem, który w różnym stopniu ogranicza lub czasami uniemożliwia
przyrodnicze wykorzystanie osadów ze ścieków komunalnych, są metale ciężkie.
Występują one w osadach komunalnych w różnych ilościach, zależnych od ilości i
rodzaju ścieków przemysłowych odprowadzanych do ogólnej kanalizacji.
Tabela: Ilość metali ciężkich w osadach ze ścieków komunalnych
Rodzaj
metalu
Rozrzut
wyników
Wartości
występujące
najczęściej
Łódź Warszawa Szwajcaria
Chrom 8-17075 250-700 55 8660 50-200
Cynk 1150-10000 2500-4000 175 2600 900-1800
Kadm 8-562 1-20 18 70 1-3
Kobalt 8-562 - - - 5-10
Miedź 14-1250 200-500 82 750 200-500
Nikiel 3-230 100-300 29 210 20-60
Ołów 58-2970 100-500 22 150 100-300
Rtęć - - 7 - 2-4
Kolejnym niepożądanym składnikiem osadów ściekowych mogą być organizmy
chorobotwórcze, głównie bakterie i jaja pasożytów przewodu pokarmowego. W
ostatnim czasie zwraca się również uwagę na grzyby, mogące wywoływać grzybice.
Skażenie osadów jest zależne od skażenia ścieków oraz skuteczności zastosowanej
higienizacji.
Ogólnie funkcjonują dwie możliwości przeróbki osadów (rys. 7).
Rys. 7. Dwie możliwości przeróbki osadów
Stabilizacja
Stabilizacja
Odwadnianie
Odwadnianie
Suszenie
Spalanie lub
peletyzacja
Przyrodnicze wykorzystanie
lub wysypisko
(zależnie od składu osadu
i odbiorców) Domieszka
do gleby
Ciecz nadosadowa do
procesu oczyszczania
ścieków Osad wstępny
polimer koagulant
Ciecz nadosadowa do
procesu oczyszczania
ścieków
1,5% s.m.
7% s.m.
polimer
1,0% s.m. Osad wtórny
Na tej podstawie uwodnienie (W) wyznacza się ze wzoru
W= (m0 – ms)/m0
ZADANIE 1:
Z leja osadnika wstępnego pobrano V0 = 100 cm3 płynnego osadu, którego masa w
stanie płynnym (mokrym) wynosiła m0= 100g. Po wysuszeniu w 105 stopniach osad
ten ważył ms=4,2g. Oblicz uwodnienie tego osadu oraz stężenie w nim ciał stałych
(suchej masy)
W(%)= (100 – 4,2 / 100) x 100%= 95,8%
Stężenie suchej masy osadu wynosiło
X= ms/v0= 4,2/100= 0,042 g s.m./cm3 = 42 kg s.m./m3 osadu.
Ze wzrostem uwodnienia, przy tej samej suchej masie osadu, zwiększa się
zawsze objętość osadu. Zależność objętości osadu (V) od jego uwodnienia (W)
można obliczać w przybliżeniu (dokładność techniczna) równaniem
V1/V2= 100 – W2/W2 [%]
gdzie V1 i V2 są objętościami osadu w m3 a W1 i W2 są uwodnieniami tego osadu.
I tak 1m3 osadu o uwodnieniu początkowym 99% (W1), poddany zagęszczeniu
do uwodnienia 95% (W2) zajmie po zagęszczeniu objętość (5 razy mniejszą)
V2= V1 (100 – W1)/(100 – W2) = 1 (100-99)/100-95=0,2m3
ZADANIE 2
Do osadnika wstępnego dopływa średnio Q=10 000 m3/d ścieków o zawartości S0 =
200 mg/l zawiesin. W odpływie z osadnika zawartość zawiesin wynosi: Se= 80 mg/l.
Oblicz masę i objętość surowego osadu wstępnego, jeżeli uwodnienie osadu
odprowadzanego z leja osadnika wynosi W0 = 95%. Oblicz zawartość ciał stałych w
osadzie.
1. masa surowego osadu wstępnego
Ms= 10 000 m3/d (0,2 – 0,08)kg/m3= 1200 kg s.m./d
2. objętość surowego osadu wstępnego
V0= 1200x100/(100-95)x1000= 24,0m3/d
3. zawartość ciał stałych (cząstek) w osadzie w kg s.m./m3
ms=Ms/V= 1200/24=50 kgs.m./m3 osadu.
4. zawartość ciał stałych w osadzie w %
C= 100 – W = 100 – 95,0= 5%
Skład fizyczno-chemiczny osadów jest bardzo ważny dla wyboru sposobu
stabilizacji jak też i oceny możliwości jego ostatecznego unieszkodliwiania. Skład
chemiczny osadów jest także podstawą do oceny prawidłowości przebiegu procesu
stabilizacji oraz oceny stabilności osadu. Skład chemiczny osadów zależy od rodzaju
i ilości usuwanych ze ścieków zanieczyszczeń.
Ilość zanieczyszczeń zawartych w osadach, takich jak: metale ciężkie,
najlepiej określać jest w gramach zanieczyszczenia zawartych w 1 kg suchej masy
osadu (g /kg s.m. osadu) lub w % wagowych suchej masy (% s.m.).
Tak określone wartości są stałe i nie zależą od uwodnienia osadu. Znacznie
mniej korzystne jest określanie zawartości zanieczyszczeń w gramach
zanieczyszczenia zawartych w 1 m3 (g/m3 lub mg/l) osadu. W ostatnim przypadku
zawartość zanieczyszczeń zmienia się wraz ze zmianą uwodnienia osadu. Ilość
zanieczyszczeń zawartych w osadach oblicza się:
Cz = 1000 x (czn/ms) [g/kg s.m. lub mg/kg
Cz = 100 x (czn/ms [% s.m.)
gdzie: Cz – zawartość oznaczanego zanieczyszczenia w kg/kg s.m. osadu
czn – zawartość oznaczanego zanieczyszczenia w kg/m3 osadu
ms – zawartość ciał stałych w osadzie w kg s.m. /m3 osadu
ZADANIE 3
W laboratorium oznaczono, że sucha masa osadu wynosi: ms = 50 kg s.m./m3. W
osadzie tym zawartość sumaryczna metali ciężkich wynosi Czn = 35 g/m3 osadu.
Oblicz zawartość metali ciężkich w osadzie (cz) w g/kg s.m. oraz w % s.m.
a) zawartość metali ciężkich w g/kg s.m.
cz = 1000 x czn/ms = 1000 x 0,035/50 = 0,7 g/kg s.m. = 700 mg/kg s.m.
b) zawartość metali ciężkich w % s.m.
Cz = 100 x czn/ms = 100 x 0,035/50 = 0,07% s.m.
Napowietrzanie
Osad pryzm wentylatorami
Mieszanie Dojrzewanie Suszenie
Rys. 11. Schemat procesów stosowanych przy tlenowym kompostowaniu osadów
Napowietrzanie przez
przekładanie pryzm
Recyrkulacja kompostu
Materiał
organiczny
Sprzedaż
Magazynowanie
Przesianie