Obróbka cieplno-chemiczna stali

1.Nawęglanie jest rodzajem obróbki cieplno - chemicznej polegającym na powierzchniowym nasyceniu stali węglem. Celem procesu jest uzyskanie części o twardej i odpornej na ścieranie powierzchni przy zachowaniu plastycznego rdzenia, zapewniającego odporność na obciążenia udarowe. . Do nawęglania stosuje się stale węglowe wyższej jakości oraz stale stopowe o zawartości węgla do 0,25%.

Proces nasycania powierzchni stali węglem składa się z trzech elementów:

1/ dysocjacji karboryzatora, w wyniku której tworzy się węgiel atomowy, zdolny do wnikania w powierzchnię stali,

2/ absorbcji polegającej na pochłanianiu atomów węgla przez powierzchnię metalu,

3/ dyfuzji polegającej na przemieszczaniu atomów węgla w głąb stal .

Mierzymy :

-głębokość nawęglania wahają się w granicach 0,5 - 1,5 mm

-Aby uzyskać wystarczająco grubą warstwę nawęgloną w stosunkowo niedługim czasie konieczna jest temperatura procesu wynosząca 900 - 950 C

-Temperatura nawęglania 890-930 przy 0,1-0,2% zawartości węgla

-głębokość nawęglania 0,5 - 1,5 mm

Struktura warstwy nawęglanej

Proces

-Przygotowanie próbki do nawęglenia (W tym próbki kontrolnej oraz właściwej)

Podczas tego procesu wraz ze wzrostem czasu rośnie zawartość węgla w tym celu musimy sprawdzać 1h przed końcem grubość warstwy nawęglnej

-Kierujemy próbki do laboratorium

- sprawdzenie zawartości węgla (potencjał węglowy) spektometrem iskrowym

Szlifujemy do uzyskania stałej wartości potencjału węglowego, mierzymy grubość warstwy, jakość powierzchni oraz miktostrukture

-Hartowanie

-Temp odpuszczania 160-180 C 2h

-pomiar twardości metodą Vickersa