Sprawozdanie Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych Cw 3 L5

Imię i nazwisko

Jacek Pelczarski

Katedra Przeróbki Plastycznej

Data ćwiczenia

26.04.2013

Rok: II MMDI

Grupa : L5

Temat ćwiczenia: Ocena właściwości przetwórczych tworzyw sztucznych.

Nr ćwiczenia

Ćwiczenie 3

1. Cel ćwiczenia

Celem ćwiczenia jest wyznaczenie masowego wskaźnika szybkości płynięcia MFR oraz wyznaczenie krzywych lepkości dla różnych temperatur.

2. Metoda wyznaczania masowego wskaźnika szybkości płynięcia MFR

2Rk – średnica kapilary

2Rc – średnica cylindra

Lk – długość kapilary

Pomiar MFR polega na wytłoczeniu w znormalizowanych warunkach próbki materiału i zważeniu jej. Wynik pomiaru podaje się w g/10min. Wskaźnik szybkości płynięcia jest miara płynności materiału, a więc odwrotności lepkości. Reprezentuje on jeden punkt na krzywej lepkości tego materiału, określonej w temperaturze pomiaru. Nie definiuje on jednoznacznie badanego materiału i może być taki sam dla tworzyw o różnych charakterystykach lepkości. MFR oblicza się z zależności:

$\text{MFR}\left( T^{*},M \right) = \frac{t_{\text{ref}}\ *\ m_{sr}}{t_{0}}$

Dane: Rk = 1,0475 mm; Rc = 4,775 mm; Lk = 8 mm; ρ = 0,74 g/mm3; Tg = -20°C

3. Obliczenie i warunki pomiaru MFR

MFR(T*,M) = 10,476 [g/10min]

Rodzaj tworzywa / nazwa handlowa: Polipropylen / Moplen HP500N
Warunki próby:
 
 
Nr próbki
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Próbki nr 2 i 7 należy odrzucić, ponieważ różnica jej masy i masy średniej przekracza 15%

4. Wyznaczenie krzywej lepkości na podstawie MFR

Krzywa lepkości to graficzne przedstawienie zależności lepkości od prędkości. Konstruowana jest w celu umożliwienia porównania lepkości tworzywa w różnych temperaturach oraz porównania charakteru zmian lepkości dla różnych tworzyw, a także jako podstawa do określenia spodziewanej lepkości tworzywa dla prędkości ścinania różnych od pomiarowych, co ma szczególne znaczenie w projektowaniu procesów przetwórczych.

  1. wyznaczenie lepkości pozornej: $\eta_{a} = \frac{\tau_{w}}{{\dot{\gamma}}^{*}}$ , gdzie $\tau_{w} = \frac{F*R_{k}}{2*L_{k}*\pi*R_{c}^{2}}$ i ${\dot{\gamma}}^{*} = \frac{4Q}{\pi*R_{k}^{3}}$

  2. wyznaczenie wartości lepkości zerowej η0(T*) z równania: $\eta\left( {\dot{\gamma}}^{*},T^{*} \right) = \frac{\eta_{0}\left( T^{*} \right)}{1 + 0,01386\left\lbrack {\dot{\gamma}}^{*}*\eta_{0}\left( T^{*} \right) \right\rbrack^{0,355} + 0,001462\left\lbrack {\dot{\gamma}}^{*}*\eta_{0}\left( T^{*} \right) \right\rbrack^{0,71}}$

γ η(γ,T*) η(γ,T1) η(γ,T2)
10 300,7581 282,4315 213,4047
20 237,5714 224,5689 174,4933
30 202,1270 191,7964 151,5299
40 178,3900 169,7167 135,6479
50 161,0043 153,4756 123,7423
60 147,5464 140,8626 114,3602
70 136,7262 130,6953 106,7079
80 127,7817 122,2725 100,3066
90 120,2288 115,1473 94,8465
100 113,7425 109,0188 90,1167
200 77,3717 74,4878 62,8589
300 60,8847 58,7386 50,0642
400 51,0946 49,3569 42,3270
500 44,4812 43,0066 37,0388
600 39,6573 38,3680 33,1491
700 35,9538 34,8028 30,1438
800 33,0040 31,9608 27,7381
900 30,5887 29,6321 25,7601
1000 28,5678 27,6825 24,0995
2000 18,0869 17,5542 15,4003
3000 13,7758 13,3794 11,7778
4000 11,3363 11,0147 9,7157
5000 9,7376 9,4639 8,3593
6000 8,5960 8,3562 7,3884
7000 7,7335 7,5190 6,6533
8000 7,0552 6,8604 6,0743
9000 6,5054 6,3265 5,6045
10000 6,0494 5,8835 5,2144
20000 3,7415 3,6407 3,2344
30000 2,8205 2,7451 2,4413
40000 2,3069 2,2455 1,9982
50000 1,9733 1,9210 1,7102
60000 1,7366 1,6907 1,5056
70000 1,5586 1,5175 1,3517
80000 1,4192 1,3818 1,2311
90000 1,3065 1,2721 1,1336
100000 1,2133 1,1814 1,0529
  1. wyznaczenie pozostałych punktów krzywej lepkości podstawiając do wzoru ww. ${\dot{\gamma}}^{*} = \dot{\gamma}$, gdzie $\dot{\gamma} = \ 10^{1} \div 10^{5}$ .

Wyniki: τw = 19376; ${\dot{\gamma}}^{*}$= 348,50; ηa = 55,6; η0(T*) = 605,6

5. Wyznaczenie krzywych lepkości w dwóch temperaturach T1 = 197°C i T2 = 232°C na podstawie wykresu dla T*


$$\eta_{0}\left( T \right) = \eta_{0}\left( T^{*} \right)*e^{\left( \frac{8,86(T^{*} - T_{g} - 50)}{101,6 + (T^{*} - T_{g} - 50)} - \frac{8,86(T - T_{g} - 50)}{101,6 + (T - T_{g} - 50)} \right)}$$

Wyniki: η0(T1) = 553,6; η0(T2) = 376,2

Dalej postępuje się tak jak w pkt. 4 – c).

6. Wnioski:

Dokładnie opracowany model Winogradowa - Małkina pozwala na stosunkowo proste wyznaczanie krzywej lepkości tylko na podstawie masowego wskaźnika szybkości płynięcia MFR. Wyznaczony przez nas współczynnik MFR jest miara przydatności tworzywa do dalszej przeróbki i przybliża nam jego własności. Mając wyznaczoną krzywą lepkości dla danej temperatury T* można w bardzo łatwy sposób wyznaczyć tę krzywą dla innej T.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
4788654851727-PTS - cw 2, przetworstwo tworzyw sztucznych
tab imip a4, AiR WIP, IV semestr, PRZTS Przetwórstwo tworzyw sztucznych, projekt
Tematy i warunki zaliczenia zajęć, Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych
PTS wykład 1, Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych
EGZAMIN Z PRZETWÓRSTWA TWORZYW SZTUCZNYCH 25, ZiIP, sem 2
6 dł, Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych, Ściągi
KLASYFIKACJA TWORZYW SZTUCZNYCH cw 1
przetworstwo tworzyw sztucznych plast box sa
3 OCENA SKURCZU WYPRASEK WTRYSKOWYCH, Studia, Przetwórstwo Tworzyw sztucznych, Plastiki sprawka
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, skład i klasyfikacja tworzyw sztucznych
Przetwórstwo tworzyw sztucznych
Sprawozdanie IDENTYFIKACJA TWORZYW SZTUCZNYCH
IMM 2003 lato bis(2), przetwórstwo tworzyw sztucznych
1 OCENA WŁAŚCIWOŚCI PRZETWÓRCZYCH TWORZYW SZTUCZNYCH
Przetwórstwo tworzyw sztucznych zagrożenia na stanowisku pracy ebook demo
SCIAGA TWORZYWA SZTUCZ, Studia, Przetwórstwo Tworzyw sztucznych, Plastiki sprawka
PRZETWÓRSTWO TWORZYW SZTUCZNYCH
Technologie nanoszenia powłok z tworzyw sztucznych, Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych

więcej podobnych podstron