Celem projektu jest charakterystyka systemu produkcyjnego wybranego asortymentu danej marki. Wspólnie wybrałyśmy dobrze znaną na całym świecie markę amerykańskiej Tennessee whiskey Jack Daniel’s produkowaną od 1866 r, właścicielem tej marki obecnie jest wielki koncern Brown Forman. Został ona wynaleziony przez Jaspera Newtona „Jacka” Daniela w destylarni w małej miejscowości Lynchburg w stanie Tennnesee. Firma zarejestrowana przez niego jest pierwszą i najstarszą oficjalnie zarejestrowaną destylarnią w Stanach Zjednoczonych. Produkowane są tam różne rodzaje tej whiskey: Gentleman Jack Daniel’s , Jack Daniel’s: Single Barrel, Tennessee Honey, Green Label, White Rabbit, Monogram oraz wersje limitowane: Mr. Jack’s 160th Birthday, Jack Daniels: 125 Anniversary Decanter, 1850-2000 150 Birthday 1895 Replica Bottle, Gold Medal 1904, St. Louis Gold Medal 1905 Liege, ze scenami z Lynchburg, a także opisywana przez Nas whiskey Jack Daniel’s Old No. 7.

Jack Daniel’s Old No. 7 to najpopularniejsza amerykańska whiskey produkowana od 1866 r., kiedy to Jasper „Jack” Daniel zaufał swojej intuicji i postawił na stworzenie wysokiej jakości trunku. Specjalne procesy nadają produktowi niezwykle gładki i lekko słodki smak z wyczuwalnymi nutami dymu węgla drzewnego. Trunek ten ma na swoim koncie wiele prestiżowych nagród i wyróżnień, co potwierdza jego jakość i znakomity smak.

Jack Daniel's charakteryzuje się złoto-bursztynowym kolorem oraz następującymi cechami:

• zapach: Węglisty, ze skarmelizowanym cukrem i filcem. Drewno eukaliptusowe płonące pod rusztem.

• smak: Dość słodki i czysty, z nutami wanilii i biszkoptu z marmoladą ale pod spodem młody i mocny.

• finisz: Dotyk przypraw i wyrównującej goryczy.

1. Charakterystyka elementów wejścia i wyjścia w systemie produkcyjnym.

1. Elementy wejścia w procesie produkcji Jack Daniels Old No. 7:

1. Wyposażenie produkcyjne:

Fabryka składa się z 9 stref produkcji:

• Podziemne ujęcie wody ( doprowadzanie wody przy użyciu rurociągów z własnego źródła pozyskiwania wody tj. jaskini)

• Młyn do ziarna (osobny do przemiały ziaren kukurydzy i ziaren żyta)

• Zakład fermentacji

• Destylarnia ( fabryka posiada 4 destylatory)

• Filtralnia (fabryka posiada 72 kadzie)

• Dojrzewalnia (fabryka posiada 77 magazynów, w których trunek w beczkach dojrzewa od 4 do 7 lat)

• Rozlewnia

• Magazyny

• Linia butelkowania (fabryka posiada 8 takich lini)

Energia niezbędna do funkcjonowania wszystkich maszyn w przedsiębiorstwie dostarczana jest od lokalnych elektrowni.

1. Materiały:

   • Ziarna kukurydzy

   • Ziarna żyta

   • Słód jęczmienny

   • Woda

   • Drożdże

   • Butelki

   • Beczki

By rozpocząć produkcję należy dostarczyć w odpowiednim czasie i miejscu kluczowy składnik whiskey czyli ziarna kukurydzy, które stanowią 80% produkcji danego trunku, pozostałe 20% to ziarna żyta oraz słód jęczmienny. Marka Jack Daniel’s posiada stałych dostawców tych surowców, którzy codziennie transportują około 400 ton ziaren. Kukurydza dostarcza większej części potrzebnej skrobi, żyto to dodatek smakowy zaostrzający bukiet smakowy, słód zaś zawiera enzymy zamieniające skrobię w cukry procesie fermentacji. Dla marki najważniejsza jest jakość tych surowców oraz terminowość dostaw.

Kolejnym ważnym składnikiem whiskey jest woda, która jest pozyskiwana z własnego, naturalnego źródła znajdującego się na terenie fabryki w jaskini. Woda ta ma stałą temperaturę 13˚C, jest krystalicznie czysta, nie zawiera żelaza które wypłukuje wapień zawarty w skałach jest ona dostarczana do fabryki rurociągami.

Jednak kluczowym składnikiem każdego alkoholu są drożdże, które są hodowane w specjalnych laboratoriach przeznaczonych do tego celu. Proces ich fermentacji trwa tydzień i jest pod stałym nadzorem operatora destylarni.

Kolejnym elementem są beczki, produkowane w Louisville w stanie Kentucky. Są one wytwarzane z drewna dębowego i opalane według wyjątkowej procedury charakterystycznej dla Jacka Daniel’s. Są wykonywane bez śrub i klejów. Mają one duży wpływ na smak whisky. Odpowiedzialne są również za kolor alkoholu. Producent dziennie dostarcza 2000 sztuk takich beczek. Należy je szybko przetransportować do rozlewni, ponieważ beczki bez zawartości rozpadają się.

Na końcu etapu produkcji whiskey rozlewana jest w charakterystyczne butelki z czarną etykietą najczęściej o pojemności 0,5l, 0,7l lub 1l. Kształt butelek jest zbliżony do prostopadłościanu z szyjką.

1. Personel:

Fabryka Jack Daniel’s zatrudnia 375 pracowników na różnych stanowiskach. Są oni odpowiedzialni za cały proces produkcji whiskey od momentu pozyskania surowców do wyprodukowania trunku i wydania go odbiorcom. Odbierają oni rocznie 150 milionów butelek tego gatunku whiskey.

1. Informacje:

Są one pozyskiwane na każdym etapie produkcji. W momencie przyjmowania surowców rejestrowany jest między innymi gatunek ziaren, beczki są wytwarzane zgodnie z dokładnymi wytycznymi producenta, co jest skrupulatnie sprawdzane, na bieżąco sprawdzana jest temperatura i poziom zmineralizowania wody używanej do produkcji trunku. Dla marki najważniejsza jest jakość surowców i produktów, bo to dzięki nim Jack Daniel’s ma niepowtarzalny smak.

Również przebieg informacji między poszczególnymi działami firmy jak i jej dostawcami oraz odbiorcami jest płynny i skomputeryzowany.

1. Elementy wyjścia w procesie produkcji Jack Daniels Old No. 7:

1. Wyrobem finalnym fabryki jest Whiskey Jack Daniel’s Old No. 7 w o etykietowanych logiem marki unikalnych butelkach o pojemności: 0,5, 0,7 oraz 1 litra.

2. Odpady produkcyjne:

• Ścieki , które są odprowadzane zgodnie z normami o zagrożeniu dla środowiska do pobliskiej oczyszczalni ścieków, nie wraca ona do obiegu naszej firmy gdyż pozyskuje ona wodę z własnego źródła

• Odpady szklane oraz makulatura są segregowane w zakładzie i poddawane recyklingowi przez firmę odbierająca od nas odpady

1. Ogólna charakterystyka procesów produkcyjnych. (w tym badania i rozwój, procesy wytwarzania i dystrybucji)

Proces produkcyjny rozpoczyna się od momentu pozyskania surowców (kukurydza, żyto, słód jęczmienny), które trafiają do osobnych młyna, a następnie składniki łączy się z wodą, co stanowi podstawę danej whiskey. Taki zacier z dodatkiem drożdży trafia do fermentorów gdzie leżakuje przez tydzień. Taki wywar trafia do 4 destylatorów gdzie jest oczyszczany i zwiększa się w nim procentowa ilość alkoholu. W tym procesie alkohol paruje i skrapla się w postaci cieczy. Alkohol wypływa z destylatorów w tempie 35 tysięcy litrów na godzinę. Następnym krokiem w produkcji jest filtrowanie alkoholu przez węgiel drzewny ( 3 metrowa warstwa) , który przygotowywany jest na teranie fabryki. Alkohol poprzez rurociąg trafia bezpośrednio do 72 kadzi, których przebiega proces tej filtracji. Unikalny smak zawdzięczany jest prawie dziesięcio dniowej filtracji destylatu przez trzy metrową warstwę klonowego węgla drzewnego. Przefiltrowany alkohol płynie do ręcznie robionych dębowych beczułek. Dwóch pracowników napełnia 400 tysięcy litrów dziennie. Beczułki trafiają do 77 magazynów pod Lenchburgiem , gdzie leżakują od 4 do 7 lat. W każdym z magazynów znajduje się około 5 tysięcy ton whiskey, codziennie transportuje się do nich 7 ciężarówek z beczkami. Z każdej partii whiskey pobiera się jej próbkę, które są przechowywane w specjalnym magazynie. Ostatnim etapem produkcji jest rozlewanie gotowego trunku do charakterystycznych kwadratowych butelek, etykietowanie ich oryginalną biało czarną etykietą oraz pakowanie ich w kartony zawierające po 12 sztuk. Firma posiada 8 linii butelkowania. Na każdym etapie produkcji trunek jest kontrolowany i jest sprawdzana jego jakość.

1. Charakterystyka procesów zarządzania systemem. ( zgodnie z 4 funkcjami)

2. Charakterystyka powiązań materiałowych, energetycznych i informacyjnych.

Powiązania w procesie produkcyjnym

1. Materiałowe

• Zsynchronizowanie w czasie dostaw

• Zapewnienie środków transportu, magazynowania i wyszukiwania materiałów

• Obniżenie strat transportowych i magazynowych

1. Energetyczne

• Zapewnienie dostawy czynników energii poprzez właściwe sieci i instalacje

• Zneutralizowanie ścieków i utylizacja odpadów gazowych i stałych

• Pomiar zużycia i automatyczna zmiana natężenia strumieni czynników energetycznych

1. Informacyjne

• Selekcja informacji z punktu widzenia celów zarządzania

• Zaprojektowanie powiązań informacyjnych właściwych dla wymagań logistyki dobór sprzętu i oprogramowania stosownie do wymagań procesu informacyjnego

Struktura procesu wytwórczego podstawowego w ujęciu technologicznym jest to układ jednorodnych faz i operacji technologicznych wraz z powiązaniami materiałowymi, energetycznymi i informacyjnymi niezbędnymi do wyprodukowania wyrobu finalnego. Dlatego bardzo ważne jest, by wszelkie powiązania w procesie produkcji przebiegały płynnie i bez zakłóceń.

W naszej fabryce jest dobre zarządzanie tymi powiązaniami. Dostawy są wykonywane terminowo, posiadamy wystarczająca powierzchnie magazynową i odpowiednią ilość środków transportu wewnątrzzakładowego, by procesy przebiegały bez zakłóceń. Posiadamy również zabezpieczenia na wypadek braku dostawy prądu, więc nie musimy się martwić o jakiekolwiek postoje mimo, że duża część całego procesu wymaga stałego kontrolowania pomiarów wyświetlanych na wszelakich urządzeniach energetycznych.

.

1. Charakterystyka otoczenia systemu produkcyjnego. ( w tym wpływ otoczenia na rynek)

Fabryka, w której produkowany jest Jack Daniel’s ma świetną lokalizację, chodzi tu głównie o posiadanie własnego, niezależnego źródła krystalicznie czystej wody, co na pewno daje duże oszczędności ekonomiczne, ułatwia dopilnowanie, by woda stosowana w produkcji miała odpowiedni właściwości. Również lokalizacja magazynów, temperatura powietrza oraz wilgotność w nich jest odpowiednia do tego by trunek mógł leżakować kilka lat nabierając swego niepowtarzalnego smaku. Cały proces produkcji jest idealnie dopracowany, dzięki częstym kontrolom unika się błędów, pozwala to na utrzymanie tego samego smaku od setek lat. Taka długa obecność na rynku i wielkoseryjna produkcja pozwoliły nawiązać ścisłą współpracę z wieloma dostawcami. Dzięki temu możliwe są codzienne dostawy zbóż głównie od lokalnych farmerów, zawsze na czas dostarczane są beczki, by zachować ciągłość produkcji, gdyż fabryka utrzymuje tylko jednodniowe zapasy zabezpieczające proces produkcji jest to bardzo ważny aspekt w jej działalności.

Trudno mówić o konkurencji dla tak znanej marki cieszącej się uznaniem i wysoką jakością. Trunek ten jest dostępny na światowym rynku, a dzięki swojej unikalnej butelce i oryginalnej etykiecie jest rozpoznawalny i nabywany przez bardzo szerokie grono odbiorców. Firma wypuściła również szeroką gamę produktów i gadżetów z logiem swojej marki, które cieszą się dużą popularnością wśród klientów. Są to m. in. t-shirty, bluzy, czapki, kubki, długopisy itp. Pod marką Jack Daniel’s kryje się kilka jej rodzajów oprócz tego od czasu do czasu powstają limitowane serie nowych whisky, by na nowo zainteresować klientów i przykuć ich uwagę.

Fabryka Jacka Danielsa zlokalizowana jest w Stanach zjednoczonych, gdzie jest bardzo popularnym trunkiem lecz w dobie kryzysu, z którego państwo dopiero się podnosi zyski ze sprzedaży napojów wysokoprocentowych znacznie zmalał lecz nawet to nie zaszkodziło naszej marce gdyż w ostatnich latach odnotowuje się wzrost jest eksportu poza granice USA. Ogólny eksport tego trunku wynosi około 75 % całej produkcji. Poza tym w stanie Tennessee, w którym znajduje się fabryka są jedna z niższych podatków od 3 do 10%. Najważniejszymi czynnikami, które posiada i spełnia Jack Daneil’s do osiągnięcia sukcesu w sprzedaży i produkcji są:

• Skuteczne kampanie marketingowe.

• Korzyści zakresu.

• Ekonomia skali.

• Gwarancja dostawy podstawowych składników potrzebnych do produkcji.

• Solidna struktura finansowa firmy.

Koncern Brown – Forman Corporation, do którego należy nasza marka posiada 16% udział na rynku Amerykańskim.

W procesie zarządzania i produkcji należy czuwać również nad tym, by nasz produkt spełniał wszelkie normy, regulacji i przepisy, którym podlega. W Stanach zjednoczonych są to:

• Agencja do spraw Alkoholu, Tytoniu, Broni Palnej oraz Materiałów Wybuchowych (Bureau of Alcohol, Tobacco, Firearms and Explosives (ATF)), która zajmuje się prewencją oraz wyciąganiem konsekwencji wobec osób nielegalnie handlujących alkoholem.

• Agencja do spraw opodatkowania Alkoholu i Tytoniu oraz Handlu Międzynarodowego (US Alcohol and Tobacco Tax and Trade Bureau (TTB)), która:

• Klasyfikuje napoje alkoholowe oraz narzuca odpowiednią stawkę podatku.

• Wydaje pozwolenia na handel i dystrybucję alkoholu.

• Monitoruje działania marketingowe oraz zatwierdza opakowania.

• Sprawdza czy producenci podążają za regulacjami narzuconymi przez Food and Drug Administration (FDA).

• Regulacje Stanowe

W USA istnieją dwa rodzaje polityki regulacyjnej w sprawach sprzedaży alkoholu. Każdy Stan posiada dowolność w wyborze rodzaju polityki:

o W Polityce Stanu Otwartego (ang. Open State), producenci posiadają swobodę w wyborze dystrybutora.

o Polityka Stanu Kontrolowanego (ang. Control State) polega na tym, że producenci zobowiązani są do sprzedaży swoich produktów za pośrednictwem hurtowni stanowych.

Dochodzą tu również regulacje prawne dotyczące sprzedaży bezpośredniej, wycieczek po fabrykach, barów przyfabrycznych czy wysokości akcyzy zależne są od władz stanowych i różnią się na przestrzeni całego kraju. Średnia stawka akcyzowa wynosi 23.7%.

Źródło odnośnie charakterystyki otoczneina: file:///C:/Users/User/Desktop/pobrane/analiza_rynku_alkoholi_wysokoprocentowych_w_usa.pdf