CNC

Wymień 5 cech obrabiarek CNC biorąc pod uwage ich budowe.

-osobny napęd na każdą oś-występowanie ekranu i klawiatury-występowanie interpolatora-brak kółek i pokręteł ręcznych-osłona oddzielająca operatora od procesu obróbki

/lub/

- niezależne, serwomechanizmowe, indywidualne napędy posuwu dla każdej sterowanej osi

- indywidualne, elektroniczne układy pomiarowe położenia lub przemieszczenia dla każdej sterowanej osi

- automatyczne urządzenia do wymiany narzędzi, a również i przedmiotów
- przekładnie śrubowo-toczne z obrotową śrubą lub nakrętką do napędu ruchów posuwowych

- prowadnice toczne, hydrostatyczne lub ślizgowe z materiałów o dużej stałości współczynnika tarcia

- głowice i magazyny wielonarzędziowe

- jeden lub więcej suportów narzędziowych

- automatycznie i zdalnie sterowany konik

2. Narysuj schemat serwonapędu i opisz jego charakterystyczne elementy budowy.

3. Wymień sposoby uniknięcia drgań w obrabiarkach CNC.

- odpowiednie dobranie parametrów obróbki
- odpowiednie sterowanie-
- wprowadzenie tłumika drgań
- eliminator drgań
- sprawdzenie luzów
- dobry olej
- czyszczenie maszyn sprzężonym powietrzem.

/lub/

• bezluzowe łożyskowanie wrzecion, wyrównoważenie silników napędowych, bezluzowe przekładnie i śruby pociągowe o sprawności rzędu 98%, stosowanie korpusów o dużej sztywności, stabilne prowadnice o minimalnej różnicy współczynnika tarcia spoczynkowego i kinematycznego, stosowanie przekładni śrubowo-tocznych.

Automat Tokarski

1. Opisz automat tokarski wzdłużny biorąc pod uwage, budowe sterowanie i zastosowanie.

-narzędzie wykonuje ruchy poprzeczne-przedmiot wykonuje ruch obrotowy wraz z ruchem wzdłużnym wraz z wrzeciennikiem-ruch posuwowy poprzeczny wykonują suporty poprzeczne-zastosowanie: toczenie wzdłużne części o stopniowanych dowolnie średnicach i znacznychdługościach-sterowanie: realizacja wszystkich ruchów i czynności za pomocą wału krzywkowego realizującegoobrót ze stałą prędkością, a zmian przełożeń realizowane za pomocą przekładni pasowych i przekładni gitarowej.

2. Opisz rodzaje sterowań krzywkowych.

Sterowanie krzywkowe jest sterowaniem mechanicznym w funkcji czasu.

Krzywki wykorzystywane w automatach mają zazwyczaj postać tarcz, które obracając się razem zwałem sterującym powodują swoją odpowiednio ukształtowaną bieżnią przemieszczenie dźwigni,która steruje zespołami roboczymi. Wyróżniamy:-sterowanie za pomocą krzywki o stałym zarysie krzywizny-sterowanie za pomocą krzywki o nastawnym zarysie krzywizny

3. Co to jest półautomat i czym różni się od automatu.

Półautomat- obrabiarki pracujące w cyklu automatycznym, lecz w przeciwieństwie do automatu proces załadunkowy, rozładunkowy oraz rozpoczęcie pracy maszyny jest realizowane przezoperatora.

Automat tokarski
- przeznaczenie automatu tokarskiego poprzecznego
- główne cechy budowy automatu tokarskiego wzdłużnego
- co nazywamy taktem w przypadku automatu tokarskiego
- podać nazwę elementu automatu tokarskiego poprzecznego, który pozwala na zmianę predkości ODP: przekladnia gitarowa

Gniazdo obróbcze:

1. Rozwiń skróty:ASO, ESO,EGO,ELO,NC,CNC,DNC.

ASO- autonomiczna stacja obróbkowa

ESO- elastyczny system obróbkowy

EGO- elastyczne gniazdo obróbcze

ELO- elastyczna linia obróbkowa 

NC- sterowanie numeryczne

CNC- komputerowe sterowanie numeryczne

DNC- nadrzędne sterowanie numeryczne

AEW-

2. Scharakteryzuj Gniazdo Obróbcze.

Gniazdo obróbcze- zespół wielomaszynowy, dobranych i ustawionych odpowiednio do przydzielonych im zadań powiązanych systemem transportu, dzięki czemu możliwa jestrównoczesna obróbka na różnych stanowiskach.

3. Co to jest 'takt linii'.

Takt linii – czas między spływem z linii dwóch kolejnych sztuk wyrobu wytwarzanego w tej liniiCel doskonalenia pracy linii: redukcja taktu linii

/lub

Takt- powtarzający się fragment cyklogramu. Cyklogram- symboliczny zapis ruchu podzespołów.

Takt określa rytm pracy organizacji zsynchronizowany z popytem klienta i umożliwia zrównoważenie obciążenia pracą stanowisk oboczych, a także identyfikację wąskich gardeł. Takt jest często błędnie utożsamiany z czasem cyklu (czas między wykonaniem dwóch
kolejnych sztuk produkcji) lub też z tempem maszyny. Takt jest wyrażany w jednostkach czasu, zwykle w sekundach na sztukę i wskazuje, co ile sekund klienci kupują jeden produkt. Wielkości taktu nie można zmierzyć za pomocą stopera ani wyrażać w „sztukach na sekundę”. Takt jest wykorzystywany do synchronizacji rytmu pracy linii ze średnim rytmem popytu klienta. Jeżeli czas cyklu każdej operacji w całym procesie będzie równy czasowi taktu, produkty mogą być wytwarzane w systemie o przepływie po jednej sztuce (ang. one-piece flow). Przepływ produkcji po jednej sztuce nie powoduje strat nadprodukcji ani strat oczekiwania.

4. poziomy elastycznosci – schemat

- Obrabiarki NC (obrabiarka samodzielna, produkcja jednostkowa lub seryjna, ręczna wymiana przedmiotów, intensywna praca operatora)

- Centrum obróbkowe (produkcja mało- i średnioseryjna, wielokrotność powtarzalności produkcji w roku, duża częstość zmian przedmiotów, organizacja warsztatowa)

- ASO (ograniczenie asortymentu przedmiotów, produkcja średnioseryjna, praca na 3 zmiany, bezobsługowa praca na trzeciej zmianie, bezzwłoczne przezbrajanie obrabiarki)

- ESO, EGO, ELO (wytwarzanie nietaktowne, każda wielkość produkcji, maszyny wzajemnie się uzupełniające i zastępujące, elastyczna automatyzacja)

Schemat:

…

5. wady i zalety robotyzacji

Pneumatyka
- Cyklogram-zad1 (symboliczny zapis ruchu podzespołów.)

- rozpoznać element: zawór dławiąco - zwrotny,były tez zawory sterujace kierunkiem przepływu (sterowane mechaniczne np dźwignią, ale również sterowane za pomocą ciśnienia wiec to tez zapewne trzeba było wpisac w nazwie )

- narysowac element - siłownik jednostronnego działania ciągnący