Temat: Wytłaczanie tworzyw sztucznych.
Nr grupy: 603.a

1. Cel ćwiczenia: Celem ćwiczenia jest poznanie budowy i działanie wytłaczarki, a także przeprowadzenie procesu wytwarzania foli z tworzywa termoplastycznego.

2. Przebieg ćwiczenia:

Wtryskiwanie to proces cykliczny, w którym materiał wyjściowy w postaci granulek, podany z pojemnika do ogrzewanego cylindra, uplastycznia się i następnie jest wtryskiwany zależy od potrzeb. Proces ten przeznaczony jest głównie do przetwórstwa tworzyw termoplastycznych, lecz stosowany również do przetwórstwa tworzyw termo - i chemo - utwardzalnych. Wtryskiwanie jest podstawowym procesem wytwarzania z tworzyw sztucznych gotowych wyrobów o masie od 0,01g do 70 kg . Został on wprowadzony po raz pierwszy na początku XX wieku, do przetwórstwa pierwszych termoplastycznych tworzyw sztucznych.

Przykład wytwarzanie foli:

Głowica jest bardziej skomplikowana i ustawiona jest w taki sposób, że rękaw folii skierowany jest do góry (głowica kątowa), do głowicy tej doprowadzone jest powietrze rozdmuchowe, które powoduje, że w rękawie wytłoczonej folii panuje nadciśnienie, wielkość tego nadciśnienia reguluje tzw. stopień rozdmuchu ( stosunek max średnicy rękawa do średnicy rękawa opuszczającego głowicę 3÷8). Rękaw posuwa się do góry w wierzy chłodniczej, na końcu której znajdują się walce odciągu. Na drodze między głowicą a odciągiem następuje nadmuch powietrza, które chłodzi tą folię. Najbardziej skomplikowana jest głowica obrotowa tzn. wykonująca cykliczny ruch obrotowy po to aby wszelkie nierówności grubości folii rozkładały się w miarę równomiernie na jej obwodzie, w przeciwnym razie nierówności te powodowałyby wadliwy nawój bobiny.

Rys. 1. Linia do wytłaczania z rozdmuchiwaniem jednostopniowym (konstrukcji IPTS Metal hem Toruń) folii trójwarstwowej

PE-LD/ośrodek wijący/PA6 (szerokość spłaszczonego rękawa 150—400 mm): 1 — układ trzech wytłaczarek do wytłaczania PE-LD, PA6 i ośrodka wijącego, 2 — filtr tworzywa, 3 — głowica, 4 — pierścień chłodzący, 5 — wentylator chłodzący, 6 — kosz stabilizujący (kalibrujący), 7 — mechanizm śrubowy z napędem do podnoszenia kosza, 8 — urządzenie odbierające obrotowo-nawrotne, 9 — konstrukcja nośna, 10 — aktywator z wyciągiem ozonu, 11 — układ prowadzenia spłaszczonej folii

rurowej (rękawa), 12 — urządzenie nawijające, 13 — zespół odbioru obciętej krawędzi folii, 14 — szafa sterownicza

3. Wyniki badań:

Tworzywo	Polietylen
Temperatura tworzywa [°C]	T1[°C]
	149
Temperatura głowicy [°C]	T1[°C]
	165

Wykres temperatury tworzywa:

4. Wnioski:

Dzięki temu doświadczeniu poznaliśmy techniki wytłaczania folii z tworzywa sztucznego, w naszym przypadku był to polietylen. Jak widać w tabeli pomiarowej temperatury do jakich trzeba rozgrzać tworzywo nie są bardzo duże aczkolwiek większe do wrzącej wody. W głowicy nie jest potrzebna już taka temperatura aczkolwiek są do siebie zbliżone. Najciekawsze zjawisko w głowicy to z pewnością to że wdmuchiwane powietrze jest rozdmuchiwane w trzech kierunkach czyli osi x, y, z. Dzięki temu wszelkie nierówności grubości foli rozkładają się w miarę równomiernie na jej obwodzie, w przeciwnym razie nierówności te powodowałyby wadę foli.