Imię i Nazwisko: Adam Dec	LABOLOATORIUM	DATA
Wydział, Kierunek : BMiZ, MiBM	SPAWALNICTWA	28.05.2014r.
Grupa: M5	Tytuł ćwiczenia : Spawanie w osłonie gazów oraz zgrzewanie oporowe i tarciowe.	OCENA:
Rok : 2014		Uwagi:
Semestr : II

I. Obowiązujące zagadnienia.

a) parametry spawania metodą MIG/MAG oraz krótka charakterystyka metod

MAG- (z ang. Metal Active Gas), do którego stosowane są aktywne chemicznie gazy osłonowe, takie jak; CO₂, O₂, H₂, N₂, NO – stosowane samodzielnie, lub jako dodatki do helu czy argonu.

MIG- (z ang. Metal Inert Gas), który dotyczy wytwarzania konstrukcji spawanych w obojętnych osłonach gazowych takich jak argon i hel.

Parametry spawania MIG/MAG:

- rodzaj i natężenie przepływu gazu osłonowego [l/min],

- rodzaj drutu elektrodowego i długość wolnego wylotu elektrody [mm],

- natężenie prądu [A],

- napięcie łuku [V],

- prędkość spawania [mm/min],

- prędkość podawania drutu elektrodowego [m/min],

- średnica drutu elektrodowego [mm],

- pochylenie drutu elektrodowego (°).

b) procentowy rozkład ciepła w zależności od biegunowości prądu używanego podczas spawania metodą TIG i MIG/MAG.

c) parametry spawania plazmowego

- rodzaj i natężenie prądu [A],

- napięcie łuku [V],

- prędkość spawania [m/min],

- rodzaj i natężenie przepływu gazu plazmowego [l/min],

- rodzaj i natężenie przepływu gazu ochronnego [l/min],

-rodzaj i średnica elektrody [mm],

- kształt i wymiary dyszy plazmowej[mm],

- odległość dyszy od spawanego przedmiotu [mm],

II. Przebieg ćwiczenia.

Spawanie metodą MAG:

-uruchomienie spawarki typu minimag,

-wyjaśnienie działania maski ochronnej samoprzyciemniającej,

-podłączenie przewodu ''masy'' do materiału spawanego,

-założenie maski i wzięcie palnika do ręki,

-zajarzenie łuku poprzez wciśnięcie przycisku uruchamiającego przepływ gazu ochronnego i możliwość przepływu prądu, który spowodował zwarcie drutu elektrodowego z materiałem rodzimym,

- prowadzenie procesu spawania na kawałku blachy, po chwili zamknięcie przepływu gazu ochronnego co spowodowało zmianę dźwięku spawania, powstanie rozprysków i znaczącą zmianę ściegu (powstanie niedoskonałości w postaci braków wypełnienia w ściegu),

- samoczynne wysuwanie elektrody zdecydowanie pomagało w utrzymaniu stałej długości łuku elektrycznego,

-zakończenie procesu spawania poprzez odłożenie maski i palnika oraz wyłącznie spawarki.

Spawanie metodą TIG:

-uruchomienie spawarki,

-podłączenie przewodu "masy" do materiału spawanego,

-założenie rękawic i maski oraz wzięcie do ręki palinka spawarki,

-przetopienie materiału spawanego w celu powstania jeziorka spawalniczego,

-spawanie poprzez aplikowanie materiału dodatkowego do jeziorka spawalniczego i łączenie z materiałem rodzimym,

-zakończenie procesu spawania, odłożenie palnika spawarki oraz wyłączenie urządzenia.

III. Wnioski:

- MIG /MAG dotyczy elektrody topliwej, natomiast metoda TIG dotyczy elektrody nietopliwej. Obie te metody (zwłaszcza MIG /MAG) są współcześnie coraz częściej wykorzystywane i na pewno łatwiejsze w użytkowaniu niż spawanie elektrodą otuloną,

- spawanie MIG/MAG jest dużo prostszym procesem spawania niż spawanie gazowe lub elektrodą otuloną,

- po odłączeniu dopływu gazu ochronnego w metodzie MIG/MAG łuk nieznacznie zwiększył się, pojawiło się znacznie więcej iskier, poziom hałasu również uległ zwiększeniu, a na spoinie pojawiły się dziury i zanieczyszczenia,

- zadaniem gazów ochronnych jest nie tylko osłaniać elektrodę przed dostępem atmosfery, ale również decydowanie o kształcie spoiny, napięciu w łuku, składzie chemicznym stopiwa,

- metoda TIG umożliwia uzyskanie spoiny niezwykle czystej i wysokiej jakości. W procesie nie powstaje żużel, co eliminuje ryzyko zanieczyszczenia spoiny jego wtrąceniami a gotowa spoina praktycznie nie wymaga żadnego czyszczenia. Metoda TIG jest najczęściej stosowana do spawania stali nierdzewnych i innych stali wysokostopowych oraz takich materiałów jak aluminium, miedź, tytan, nikiel i ich stopów,

- stosowanie metod spawania MIG/MAG oraz TIG ma dużo większe zastosowanie niż np. spawanie elektrodą otuloną oraz są dużo łatwiejsze do zautomatyzowania,

-ogromną zaletą spawania MIG, MAG, TIG jest możliwość spawania w dowolnym kierunku i płynna jego zmiana. Także jakość spoin wykonanych tymi metodami jest znacznie lepsza niż w przypadku spawania innymi metodami. Nie powstaje w ogóle warstwa żużlu, który trzeba było usunąć np. w przypadku metody spawania elektrodą otuloną.