27.11.2013 lab
Gdyby nadtopić powierzchnię doprowadzić ją do stanu cieczy a potem gwałtownie schłodzić uzyskamy stan bezpostaciowy-szkło amorficzne o niewyobrażalnie dużych własnościach wytrzymałościowych.
W powłoce kolumnowej jeżeli nadtopimy to się wszystko rozleje i pory się pozalepiają- uszczelnienie powłoki metalowej
Wygładzenie powierzchni tworzywa: topimy, mamy jeziorko, wylewka powoduje zaślepienie wszystkich porów i zatkanie wszystkich prześwitów.
Nadtapianie: pada wiązka lasera na proszek lub podawanie mechaniczne jakiegoś drutu, natapianie polega na natopieniu tylko tych ziarn proszku na podłożu, które się nie topi.
Przez napawanie możemy regenerować zużyte części maszyn możemy nadawać im odpowiednie powłoki wyjątkowo trudno ścieralne.
Metody cieplno chemiczne- zabiegi powodujące zmianę składu chemicznego zewnętrznej warstwy wierzchniej metalu na skutek oddziaływania aktywnego środowiska chemicznego na jego powierzchnię.
-nasycanie niewspomagane (nawęglanie, azotowanie) i wspomagane-proces dyfuzyjnego wprowadzania do warstwy wierzchniej metali lub stopów atomów lub jonów metali lub gazów w celu poprawienia właściwości tej warstwy
Nasycanie jednym pierwiastkiem (nasycanie metalami lub niemetalami-azotowanie,naweglanie) metalami: tytanowanie, chromowanie temp po niżej temp solidus, nasycanie wieloma pierwiastkami
Własności powłoki mogą zależeć od rodzaju materiału- czy ceramika czy polimer, od wiazan, od budowy sieci, od struktury, ale nie od grubości
Warstwa musi być na tyle gruba, żeby nie pęknąć przy obciążeniu
Nawęglanie jest potrzebne żeby zahartować, nie da się hartowac stali niskowęglowej
Nasycanie wieloma pierwiastkami: metal-metal, metal-niemetal, niemetal-niemetal, (1-chromoaluminiowanie, chromowanadowanie, chromotytanowanie) (2-chromoazotowanie, tytanoazotowanie) (3-tlenosiarkoazotowanie???)
Węgloazotowanie nisko temperaturowe- proces wiodący azotowanie, 500-550 krótki czas około 5h
Węgloazotowanie wysoko temperaturowe- 950 stopni proces wiodący nawęglanie, długi czas kilkanaście h
Niewspomagane przebiega bez udziału dodatkowych czynników wpływających na proces i trwa długo do kilkudziesięciu godzin a ośrodkiem aktywnym są ciała stałe, proszki lub pasty
Kontakt proszku z powietrzem jest z każdej strony, a proszkiem można sobie wypastować co chcemy i tylko to będzie twarde a reszta niekoniecznie ;) po prostu możemy sobie wybrać część fragmentu, detalu, która mi mieć inne własności i sklad chemiczny
Ciecze są to zwykle kąpiele solne lub gazy (obojętny, redukujący, nawęglający, odwęglający, utleniający)
Metody CVD, AP, LP, PA (rozwin skroty)
Wspomaganie przebiega z udziałem czynnika aktywizującego proces poprzez uaktywnienie powierzchni zwiększenia czynnika tworzącego warstwę, trwa krótko i może odbywać się tylko z fazy gazowej, są to tak zwane met CVD
CVD polega na tworzeniu warstwy węglików lub azotkow metali np chromu, tytanu, tantalu ze składników atmosfery gazowej na powierzchnię obrabianego przedmiotu składniki mogą być aktywowane cieplnie albo plazma, wytwarzanie warstwy metoda CVD następuje w szczelnym reaktorze i wyniku niejednorodnych katalizowanych chemicznie lub fizycznie reakcji na powierzchni stali w temp ok temp około 1000 i przy ciśnieniach od 10 do 5 do 1,35*10 do 3 paschala
W AP, aby wszystko mogło się związać jest nagrzewane, dochodzi do reakcji chemicznych reagentow z podłożem i powłoka trzyma się rzeczywiście niezwykle dobrze :D:D
Stopowanie: polega na jednoczesnym topieniu zarówno materiału stopującego jak i materiału stopowanego czy materiału podłoża ,oddziaływanie wiązki laserowej lub wiązki elektronowej Topi materiał i powstaje wspólne jeziorko przetopionych materiałów, następuje intensywne wymieszanie materiałów i powstawanie wypływki na obrzeżu
Nie ma znaczenia jaki materiał położymy (czy to będzie plater czy coś innego np. proszek), pada wiązka przetapia wszystko materiał stopujacy jak i stopowany, powstaje jedno wpsolne jeziorko, w którego sklad chem w ten sposób modyfikujamy i zmieniamy, nie musimy zmieniac składu chem koniecznie
Zestalanie cieplno chemiczne: polega na nałożeniu w dowolny sposób na powierzchnię pokrywanego podłoża żywic termoutwardzalnych w celu uzyskania powłok malarskich, żywice nakładane są w stanie ciekłym jak pozwala ta wartswa. Przejscie nastepuje przez dzialanie ciepla w temp od 20 do 200 stopni i reakcji chem polimeryzacji polikondensacji czy tez poliaddycji.
Większość platerow? Lakierów? na bazie wody dzisiaj żeby była biotolerowalna
METODY ELEKTROCHEMICZNE I CHEMICZNE
W met elektrochemicznych i chemicznych wykorzystuje się do wytwarzania powloki metalowej lub niemetalowej na powierzchni metalu albo do wygładzenia lub oczyszczania powierzchni metalu redukcje elektrochemiczna lub chemiczna albo reakcje chemiczna.
TRAWIENIE, POLEROWANIE, OSADZANIE, ZESTALANIE
TRAWIENIE- usuwanie z powierzchni przedmiotu zgorzeliny lub tlenków. SA dwa rodzaje trawienia: chemiczne i elektrolityczne, np. mycie puszki w coca coli w kwasie siarkowym, albo blachy karoseryjne
PROCES: mamy wanny z kwasami -> wchodzi cos co już jest cale pomarańczowe ->
POLEROWANIE- zbliżone do trawienia, ale na mniejsza skalę, ma na celu uzyskanie gładkości i połysku powierzchni przedmiotu, realizowane jest w elektrolicie, tzw. polerowanie elektrolityczne lub w kąpieli chemicznej- polerowanie chemiczne lub inaczej roztwarzanie katodowe i polega na selektywnym rozpuszczaniu wierzchołków mikronierowności powierzchni
Przykład: preparatyka w mikroskopii transmisyjnej, polerka strumieniowo ścierne, preparatem w temie jest cienka folia
Cienkie folie- dzialo jonowe i scieniarka jonowa (polerka jonowa) brutalne zbombardowanie ciężkimi jonami gdzie można zmieniać kąt pochyłu działa albo polerowanie strumieniowo ścierne : pompa, pompa wlacza elektrolit, elektorilt jest najczesciej kwasem w miare stężonym żeby nie doszlo do wybuchu to kwas schładzamy nawet do -60 stopni ciekłym azotem,
Jon jest 100 razy cięższy od elektronu.
Polerowac można recznie np. przy pomocy ścierniwa, wodny roztwor Al2O3, rozne gradacje proszkow, pasty polerskie
OSADZANIE- metodami elektrochemicznymi lub chemicznymi polega na wykorzystaniu reakcji chemicznej zachodzących zazwyczaj w ośrodkach cieplnych albo ciekłych?? , w skutek czego powierchni pokrywanego materiału powstaje powłoka
3 metody: elektrolityczne, chemiczne, konwekcyjne chyba??
ZESTALANIE CHEMICZNE- polega na wytwarzaniu powłok w skutek utleniania lub usieciowania na materału naniesionego na powierzchnię materiału pokrywanego zazwyczaj są to powłoki malarskie.
METODY FIZYCZNE:
W metodach fizycznych do wytwarzania na powierzchni metali lub niemetali powłok organicznych lub metalowych związanych z podłożem adhezyjnym jako warstw wierzchnich wykorzystywane zjawiska fizyczne
OSADZANIE PAR, IMPLANTOWANIE JONÓW, ZESTALANIE FIZYCZNE –SCHNIĘCIE
Zestalanie fizyczne: schnięcie, polega na przejściu naniesionego w dowolny sposób na podłoże tworzywa powłokowego ze stanu ciekłego lub klasycznego? lub odparowania rozpuszczalnika w celu wytworzenia powłoki malarskiej
Osadzanie par: osadzanie fizyczne par metali lub jonów polega na
Ten materiał którym chcemy pokryć inny przedmiot doprowadzić do bardzo wysokiej temp a najlepiej go odparować, ten materiał nazywamy tarcza, SA to metale o bardzo wysokiej temp topnienia, jak już go odparujemy a odparowanie może być poprzez grzanie oporowe, łukowe, wiązka elektronową albo wiązką lasera, wprowadzamy gas nazywamy gas reaktywnym czy to azot czy tlen czy cokolwiek innego to nie ma znaczenia, jonizujemy zarówno pary metali jak i pary tego gazu i na koniec osadzamy na powierzchni zimnego lub nieznacznie podgrzanego podłoża dlatego że te temperatury nie przekraczają 500 stopni
Żeby zwiększyć efektywność odparowywania stosuje się rozne ulepszacze i rozne przyspieszacze
Implantowanie jonów: metali i niemetali polega na jonizacji par metalu lub gazu i przyspieszania jonów dodatnich za pomocą pól elektrycznych do takich prędkości przy których energia kinetyczna jonów wystarcza do wniknięcia w metal lub niemetal na głębokości kilku albo wiecej warstw atomowych.
Gdzie? Wszystkie półprzewodniki, układy scalone, dolina krzemowa KRZEM JEST 4 WARTOSCIOWY,