Gronostajski,podstawy i techniki wytwarzania II,zjawisko plastyczności

Co to jest naprężenie uplastyczniające?

Naprężenie uplastyczniające σp jest własnością materiału, jest to naprężenie przy którym

materiał obciążony jednoosiowym stanem naprężenia przechodzi w stan plastyczny.

W jednorodnych i jednoosiowych stanach naprężenia naprężenie uplastyczniające p jest

naprężeniem rzeczywistym określanym, jako stosunek siły do przekroju aktualnego próbki

w zakresie plastycznym. Nie jest to wartość stała (w odróżnieniu np. od umownej granicy

plastyczności Re0,2) lecz pewna funkcja f ,T, ezależna od odkształcenia zastępczego (),

temperatury (T) i zastępczej prędkości odkształcenia ( e ). Funkcja ta nie jest jednoznaczna, gdyż naprężenie uplastyczniające zależy nie tylko od chwilowych wartości parametrów , T i e, lecz również od historii ich zmian. Jest to związane z ewolucją struktury materiału pod wpływem działania odkształceń plastycznych i temperatury (równocześnie z odkształceniem mogą zachodzić procesy dynamicznego zdrowienia i rekrystalizacji, ulega zmianie średni wymiar ziarna itp.).

Różnica między obróbką plastyczną na zimno i gorąco

Tt – temperatura topnienia

Wyjaśnić, na czym polega odkształcenie plastyczne metali

Odkształcenie plastyczne zachodzi w wyniku wzajemnego przemieszczania się warstw atomów. Atomy zajmują nowe położenia, które są położeniami równowagi, przez to materiał zachowuje trwale nadany mu kształt. Wyróżnia się dwa główne mechanizmy odkształcenia plastycznego: poślizg dyslokacyjny i bliźniakowanie. Duże odkształcenia plastyczne, jakie są konieczne do realizowania procesów obróbki plastycznej, uzyskuje się przede wszystkim przez poślizg, bliźniakowanie bowiem pozwala otrzymać znacznie mniejsze odkształcenia.

Rola tarcia w procesach przeróbki plastycznej

Obecność tarcia w procesach obróbki plastycznej wywołuje następujące skutki:

Jak widać, tarcie wywołuje w procesach obróbki plastycznej szereg negatywnych skutków. W związku z tym dąży się do ograniczenia (zmniejszenia) wartości sił tarcia. Jednak obecność sił tarcia może okazać się niezbędna w realizacji niektórych procesów obróbki plastycznej - np. podczas walcowania pewna siła tarcia jest niezbędna, gdyż umożliwia uchwycenie materiału i nadanie mu określonego ruchu. Bezwzględny wymóg ograniczania sił tarcia może nie dotyczyć pewnych fragmentów powierzchni kształtowanych wyrobów (na których nie występują przemieszczenia względne lub gdy tarcie przenosi część siły potrzebnej do kształtowania).

Krzywa umocnienia- sposoby wyznaczania i czynniki wpływające na naprężenie uplastyczniające

Krzywe umocnienia odzwierciedlają zachowanie się materiału w trakcie odkształcania plastycznego, wyrażają zmianę naprężenia uplastyczniającego σp w funkcji zastępczego odkształcenia plastycznego ε.

Teoretyczne wyznaczenie krzywej wzmocnienia (na podstawie teorii dyslokacji i znajomości aktualnych parametrów mikrostruktury) napotyka duże trudności. W związku z tym funkcję tę identyfikuje się doświadczalnie różnymi metodami. Najczęściej stosuje się próby:

Próba rozciągania jest najprostszą metodą wyznaczania charakterystyk plastyczności. Ujemną stroną próby rozciągania jest to, że poprawnie pozwala wyznaczyć krzywe umocnienia w zakresie niedużych odkształceń, gdyż w próbie tej szybko dochodzi do lokalizacji odkształcenia. W próbie rozciągania wyznaczana jest siła rozciągająca oraz wydłużenie próbki, wielkości te następnie przeliczane są na naprężenie oraz odkształcenie z następujących równań, przy założenie że w próbce rozciąganej występuje jednoosiowy stan naprężenia.

Czynniki wpływające na naprężenie uplastyczniające :


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Gronostajski,podstawy i techniki wytwarzania II,wielkości fizyczne charakteryzujące środki smarowe o
Gronostajski,podstawy i techniki wytwarzania II,Metody walcowania
Gronostajski,podstawy i techniki wytwarzania II,metody spawania
Gronostajski,podstawy i techniki wytwarzania II,Metody diagnostyki maszyn
Gronostajski,podstawy i techniki wytwarzania II,Powłoki ochronne na ostrza narzędzi skrawającychx
Gronostajski,podstawy i techniki wytwarzania II, elementy wchodzące w skład oprzyrządowania odlewnic
Gronostajski,podstawy i techniki wytwarzania II,procesy kucia wyciskania i walcowania
Gronostajski,podstawy i techniki wytwarzania II,lutowanie miękkie i lutowanie twarde
Gronostajski,podstawy i techniki wytwarzania II,, Metody otrzymywania aluminium
Gronostajski,podstawy i techniki wytwarzania II, Materiały stosowane do wytwarzania form odlewniczyc
Gronostajski,podstawy i techniki wytwarzania II,twardość
Gronostajski,podstawy i techniki wytwarzania II, Metody maszynowego wytwarzania form odlewniczychx
Gronostajski,podstawy i techniki wytwarzania II,Metody kształtowe wykonywania kół zębatych
Gronostajski,podstawy i techniki wytwarzania II,złącza spawane
TECHNIKI WYTWARZANIA II - walcowanie, Mechatronika 2011, Semestr 2, Obróbka plastyczna, Ćwiczenia, Ć
cichosz,podstawy technik wytwarzania, Przepisy BHP przy spawaniu gazowym
Pytania na zaliczenie Podstaw Technik Wytwarzania , Pytania na zaliczenie Podstaw Technik Wytwarzani
cichosz,procesy i techniki wytwarzania II, szlifowanie
PTW2tabelka, [PODSTAWY TECHNIK WYTWARZANIA

więcej podobnych podstron