USUWANIE SKŁADNIKÓW SZKODLIWYCH
-wśród składników szkodliwych przyczyniających się do zanieczyszczenia powietrza w procesie spalania paliwa z odpadów należy wyróżnić między innymi siarkę, chlor, rtęć i kadm.
Paliwo uzyskane w wyniku separacji powietrznej zawiera zazwyczaj mniej składników niebezpiecznych niż odpady, z których pochodzi, ponieważ część odpadów zawierających takie składniki zostają zatrzymane we frakcji ciężkiej w efekcie paliwo jest przeważnie w mniejszym stopniu zanieczyszczone szkodliwymi substancjami niż odpady.
W systemie gospodarki odpadami należy wprowadzić określone działanie przyczyniające się do zmniejszenia zanieczyszczenia paliwa z odpadów składnikami niebezpiecznymi
Sposoby zmniejszenia ilości związków niebezpiecznych w paliwie
eliminacja ze strumienia odpadów w trakcie wstępnej separacji między innymi baterii, przewodów z tworzyw sztucznych, złomu elektronicznego, polichlorku winylu
eliminacja ze strumienia odpadów składników zawierających PCV; występuje on w dużych ilościach w odpadach budowlanych między innymi w ramach okiennych, futrynach itp. Odpady tego rodzaju w zasadzie nie powinny być wykorzystywane do produkcji paliwa
wprowadzenie na rynek produktów przyjaznych środowisku (współczesne tendencje) zawierających mniejszą ilość składników niebezpiecznych (m.in. metali ciężkich) np. w sprzęcie elektronicznym czy w opakowaniach (ustawa o odpadach opakowaniowych)
selektywną zbiórkę odpadów niebezpiecznych występujących w strumieniu odpadów komunalnych.
Obniżenie zawartości wilgoci w paliwie z odpadów komunalnych
Odpady komunalne szczególnie z dużych miast są silnie zawilgocone, co wynika z dużej zawartości odpadów spożywczych. Ich wilgotność w Polsce wynosi ok. 45% (Polskie odpady zmieszane nie nadają się do produkcji paliwa – muszą być poddane obórce wstępnej)
Paliwo z odpadów wydzielone w procesach mechanicznego sortowania jest zwykle mniej wilgotne, zwłaszcza, jeśli zostało poddane separacji pneumatycznej. Zawiera jednak jeszcze ok. 20% wody.
Paliwo z odpadów zawierające ok. 20% wody a niekiedy więcej jest podatne na procesy biologicznego rozkład i nie może być magazynowane dłużej niż 5 dni.
Bardziej stabilne jest paliwo granulowane o zawartości wody na poziomie ok., 15% (jeżeli chcemy paliwo magazynować im niższa wilgotność tym lepiej)
nie prowadzi się zazwyczaj suszenia odpadów, jeśli paliwo wykorzystywane jest w miejscu jego wytworzenia w sposób ciągły. W pozostałych przypadkach zachodzi jednak zwykle konieczność zmniejszenia zawartości wilgoci poniżej 10%,
można wówczas wykorzystać następujące metody:
termiczne suszenie (najbardziej energochłonne)
biologiczne suszenie
brykietowanie lub granulowanie (prasowanie pod ciśnieniem)
TERMICZNE SUSZENIE
Do suszenia odpadów wykorzystywane są zwykle suszarki bębnowe. Niezbędna jest kontrola tego procesu, aby nie dopuścić do zainicjowania procesów wytlewania (procesy chemiczne przebiegające w podwyższonych temperaturach- piroliza niskotemperaturowa). Należy pamiętać, że termiczne suszenie jest procesem energochłonnym
BIOLOGICZNE SUSZENIE
Biologiczne suszenie obecnie się rozwija. Przebiega w tzw. procesach mechaniczno-biologicznej obróbki odpadów. Wówczas odpady po obróbce wstępnej kierowane są do komór gdzie następuje proces biologicznego przetwarzania w warunkach tlenowych
Odpady są suszone dzięki ciepłu wydzielonemu w tym procesie (proces egzotermiczny). Proces suszenia biologicznego intensyfikowany jest przez wprowadzenie powietrza do komór. Uzyskany materiał (paliwo z odpadów) może mieć wilgotność na poziomie ok. 7% (przy odpowiednio długom prowadzeniu procesu). Aktualnie do ok. 10% (10-15%) czas procesu od 7 do 21 dni.
BRYKIETOWANIE I GRANULOWANIE
W trakcie brykietowanie paliwa przy wysokim cienieniu następuje ogrzanie materiału, czemu towarzyszy odprowadzanie wody. Woda jest wyciskana z odpadów przy ściskaniu – mechaniczne wypchnięcie wody z porów.