SPRAWOZDANIE Z LABOATORIUM METALURGI I ODLEWNICTWA
Wydział: BMiZ Kierunek: ZIP
Temat: Odlewanie kokilowe

1. Kokile to formy trwałe zwane służące do wielokrotnego napełniania ciekłym metalem. Odlewanie kokilowe odbywa się w warunkach grawitacyjnego wypełnienia wnęki formy ciekłym metalem. Możliwe jest także odlewanie kokilowe pod ciśnieniem. Kokila zapewnia wnęce niezbędne pochylenia i odpowietrzenia, posiada prawidłowo ukształtowany układ wlewowy, łatwość mocowania i usuwania rdzenia oraz optymalną grubość ścianek.

2. Zalety i wady:

Zalety:
- większa dokładność wymiarowa odlewu,
- mniejsza chropowatość powierzchni,
- lepsze właściwości mechaniczne tworzywa metalowego odlewanego w kokili,
- skrócenie czasu obróbki cieplnej odlewów,
- wzrost wydajności odlewni,
- poprawa warunków pracy w odlewni,
- automatyzacja procesu odlewania,

Wady :
- trudność w uzyskaniu cienkościennych odlewów,
- znaczne naprężenia własne odlewów,
- niejednorodne właściwości mechaniczne tworzywa w różnych przekrojach odlewu,
- pracochłonność wykonywania kokili,

4. Opis czynności:
-oczyścić kokile z resztek starych pokryć ochronnych,
-sprawdzić mechanizm zamykania i otwierania kokili,
-podgrzać kokile do temperatury: 150-180⁰C,
-nanieść pokrycie ochronne na powierzchnię wnęki kokili, układu wlewowego i nadlewów,
-nanieść pokrycie na rdzenie metalowe,
-sprawdzić drożność kanałów odprowadzających,
-zamknąć kokile,
-podgrzać do temp. odlewania,
-zalać kokilę ciekłym metalem o odpowiedniej temperaturze,
-odczekać do chwili zakrzepnięcia,
-otworzyć kokilę i usunąć odlew,
-sprawdzić temperaturę kokili,
-zalać kokilę ponownie ciekłym metalem aż do uzyskania danej liczby kokili.

5. Wnioski

1. Wraz z upływem czasu rośnie temperatura,

2. Z upływem czasu różnice między T_z i T_w są coraz mniejsze,

3. Temperatura kokili w momencie usuwania odlewu jest zawsze większa od temperatury kokili w momencie zalewania.