POLITECHNIKA KRAKOWSKA
	Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji

Projekt firmy produkującej opakowania na odpady niebezpieczne.

„SafePack”

Grupa 13Z9

Łodej Anita

Moskwa Karolina

Nowakowska Katarzyna

Siedlik Joanna

1. Opis firmy

“Jesteśmy dynamicznie rozwijającą się firmą produkującą opakowania z tworzyw sztucznych oraz metalu, przeznaczonych dla przemysłu farmaceutycznego, zbrojeniowego, paliwowego i chemicznego.”

Pragniemy dostarczać wysokiej jakości opakowania dla producentów w całym kraju, a w przyszłości zdobyć rynki zagraniczne. Najważniejsze dla nas jest zadowolenie naszych Klientów, dlatego podchodzimy do każdego indywidualnie, aby zaoferować produkty jak najlepiej dostosowane do potrzeb. Chcemy ciągle się rozwijać poprzez inwestycje w nowoczesne technologie i w naszych pracowników, a także rozszerzać współpracę z klastrami oraz instytucjami otoczenia przemysłowego. Efektem wprowadzenia nowej strategii jest zmiana oferowanych produktów: stawiamy na najlepszą dostępną jakość opakowań na odpady niebezpieczne.

1. Misja firmy

Nadrzędnym celem firmy jest prowadzenie działalności w sposób odpowiedzialny i zrównoważony poprzez stosowanie nowoczesnych technologii, które charakteryzują się minimalnym ryzykiem wpływu na środowisko. Firma posiada certyfikat ISO 14001:2005, który świadczy o tym, że przekonania firmy i zaangażowanie pracowników są zbieżne ze wszystkimi odpowiednimi przepisami i regulacjami w zakresie ochrony środowiska. Zrównoważony rozwój jest jedną z naszych najważniejszych zasad dlatego firma oczekuje, by wszyscy dostawcy i partnerzy biznesowi również ją realizowali. Gwarancją jakości oferowanych produktów i świadczonych usług jest przyznany spółce certyfikat jakości ISO 9001:2009.

1. Struktura organizacyjna firmy

Prezes firmy: Jan Nowak.

1. Schemat działalności firmy

• Pomysł- opracowanie planu na wprowadzenie nowego produktu.

• Badanie rynku- prowadzenie ankiet badania rynku w celu pozyskanie potencjalnych klientów oraz informacji dotyczących ich potrzeb.

• Projekt- organizacja personelu, który będzie pracował nad projektem i technologią wykonywania projektu.

• Zabieranie materiałów- zamawianie potrzebnych materiałów do wykonania produktu.

• Składanie produktu- wytworzenie całego produktu i wprowadzenie wszelkich udoskonaleń oraz testowanie.

• Wprowadzenie produktu- pace dotyczące reklamy oraz wprowadzenie produktu na rynek docelowy.

• Osiągnięcie dobrej pozycji rynkowej- dążenie do osiągnięcia pozycji lidera wśród firm produkujących opakowania poprzez promocję oraz reklamę.

• Utrzymanie pozycji na rynku- kontrolowanie poszczególnych działów oraz etapów produkcji w celu ciągłego produkowania opakowań na jak najwyższym poziomie oraz ciągły rozwój firmy.

1. Mikrootoczenie firmy

Konkurencja:

• Werner Kenkel sp. z o.o.

• Schäfter

• Chemist

Pośrednicy:

• Schenker

• Transpol

Dostawcy:

• Stalplast – dostawca materiałów metalowych

• Alfa sp. z o.o.

Klienci:

• Grupa Azoty

• Siły zbrojne RP

1. Analiza

Nasza firma osiąga silną pozycję na rynku poprzez posiadanie certyfikatów zgodnych z obowiązującym prawem. Ponadto dzięki nowoczesnym, zautomatyzowanym liniom produkcyjnym nasza działalność dostosowuje się do potrzeb klienta zwłaszcza, że wciąż wzrastają ich wymagania oraz świadomość ekologiczna. By firma funkcjonowała lepiej konieczne jest zmniejszenie przepływu pracowników, by posiadali oni wystarczające, wysokie wykształcenie.

1. Analiza PEST oraz SWOT.

	S	W	O	T
P	Certyfikat ISO 14001:2005 Jakość produktów certyfikat ISO 9001:2009 Certyfikat COBRO (dot. maszyn) Dobrze zorganizowana struktura wewnętrzna firmy	Ciągłe zawieranie umów z pracownikami Brak zainteresowania projektami UE Częściowy brak zarejestrowanych znaków towarowych	Możliwość korzystania z projektów UE Sprzyjające pracodawcom regulacje prawa pracy Możliwość podpisywania umów międzynarodowych	Ciągła zmiana norm oraz prawa dot. Działalności firmy Mała ilość licencji i koncesji do pozyskania w tej dziedzinie Restrykcyjność polityki podatkowej
E	Ustabilizowana pozycja w regionie Współpraca z wiodącymi dostawcami Posiadanie inwestycji długoterminowych	Zobowiązania wobec banków Słaba płynność środków pieniężnych w firmie Zobowiązania wobec dostawców	Możliwość wejścia w spółkę z zachodnimi przedsiębiorcami Stale rosnące indeksy giełdowe Możliwość pozyskiwania obcego kapitału	Zmiana kursów walut Zwiększająca się konkurencja Brak środków na inwestycje długoterminowe Stale rosnące cła i podatki
S	Dobra opinia klientów Dostosowanie się do potrzeb klienta Wykształcona kadra zarządzająca	Stała migracja pracowników Słaba komunikacja pracowników z klientami/ innymi pracownikami Niewielka liczba wykwalifikowanych pracowników	Rosnąca świadomość ludzi Wyższy poziom wykształcenie społeczeństwa Zamożność obywateli	Mały rynek klientów docelowych Terroryzm na świecie Wzrastające wymagania klientów
T	Posiadanie własnej hali produkcyjnej Używanie zautomatyzowanych, nowoczesnych linii produkcyjnych Oferowanie wysokiej jakości produktów	Część przestarzałych maszyn produkcyjnych Produkcja opakowań nieprzeznaczonych do recyklingu (niektórych)	Wprowadzenie nowych metod technologicznych Wzrost zainteresowania ekologią Monitorowanie działalności w zakresie ochrony środowiska	Zbyt mała liczba wprowadzonych na rynek innowacji Wysokie ceny wdrażania systemów technologicznych Ograniczony dostęp do licencji

1. Oferowane produkty

• Wykonane z plastiku:

  • Pojemniki zabezpieczające Typ I:

    • Jednootworowe

    • Używane do transportu i dozowania płynów łatwopalnych, niebezpiecznych

    • Pojemność 0,5-10 l.

  • Pojemniki zabezpieczające Typ II:

    • Dwuotworowe (otwór wlewowy oraz wylewowy)

    • Przeznaczone do dozowania płynów

    • Pojemność 4-10 l

  • Butelki na oleje:

    • 250 ml

    • 500 ml

    • 1000 ml

  • Opakowania na leki:

    • Pudełka apteczne

  • Opakowania fasonowe

    • Przeznaczone na odpady medyczne

  • Kanistry

    • Pojemność 1-30 l

  • Nakrętki i zamknięcia do opakowań.

• Wykonane z metalu:

  • Metalowe pojemniki laboratoryjne:

    • Po przelewania płynów łatwopalnych do mniejszych naczyń

    • Pojemność 4 l, 8 l, 10 l

  • Opakowania fasonowe:

    • Przeznaczone na amunicję

  • Puszki chemiczne czteroczęściowe zamykane wieczkiem wciskanym.

1. Funkcje pojemników na odpady niebezpieczne:

• Bezpieczne przechowywanie płynów niebezpiecznych oraz kontrola emisji oparów dla zmniejszenia ryzyka pożaru praz ochrony pracowników i mienia.

• Wykonanie zapewniające zgodność z przepisami BHP dotyczącymi przechowywania płynów niebezpiecznych oraz ochrony przeciwpożarowej.

• Efektywne i wygodne posługiwanie się materiałami łatwopalnymi dzięki łatwemu napełnianiu oraz opróżnianiu pojemników.

1. Podstawowe cechy jakie powinien posiadać pojemnik zabezpieczający:

• Możliwość podłączenia uziemienia oraz połączenia wyrównawczego.

• Szczelność potwierdzona testami ciśnieniowymi.

• Automatyczne uwalnianie par przy wzroście ciśnienia- zabezpiecza pojemnik przed rozerwaniem.

• Wewnętrzna pułapka ogniowa zabezpieczająca przez przedostaniem się ognia do pojemnika przez otwór wlewowy.

• Automatyczne zamknięcie otwory wlewowego/wylewowego po wlaniu/wylaniu płynu łatwopalnego.

• Odporność na uszkodzenia mechaniczne i zużycie podczas eksploatacji.

• Wygoda i efektywność podczas transportu płynów oraz napełniania i opróżniania pojemników.

1. Czynniki mające wpływ na wybór rodzaju pojemnika.

• Rodzaj substancji niebezpiecznej- ma wpływ na dobór materiału, z którego musi być wykonany pojemnik oraz cechy funkcjonalne.

• Częstotliwość i sposób użytkowania- decyduje o funkcjonalności pojemnika. Musimy wziąć pod uwagę czynniki takie jak np. rozmiar wlewów zbiornika.

• Ilość substancji niebezpiecznej- pozwala wybrać odpowiedni rozmiar w odniesieniu od objętości substancji.

• Sposób przechowania- w zależności od miejsca przechowania możemy dobrać kształt i rozmiar pojemnika.

1. Podział pojemników ze względu na funkcjonalność:

• Pojemniki zabezpieczające Typ I:

  • Standardowo pojemniki jednootworowe używane do transportu oraz dozowania płynów łatwopalnych.

  • Przeznaczone do napełniania zbiorników o dużych otworach wlewowych.

  • Dostępne w pojemnościach 0,5-10 litrów.

• Pojemniki zabezpieczające Typ II:

  • Pojemnik posiadający osobny otwór wlewowy oraz wylewowy, który wyposażony jest w wężyk wlewowy.

  • Pozwala na precyzyjne i płynne dozowanie płynu.

  • Dostępne w pojemnościach 4-10 litrów

  • Wężyk wlewowy średnica 16 oraz 25 mm.

1. Segmentacja rynku.

	R1	R2	R3	R4
P1
P2
P3
P4

Segmentacja behawioralna ze względu na przeznaczenie dobra.

P1- pojemniki zabezpieczające typ I raz II

P2- opakowania na środki płynne (butelki na oleje, kanistry)

P3- opakowania na leki oraz opakowania fasonowe

P4- opakowania metalowe (puszki chemiczne, pojemniki laboratoryjne)

R1- Przemysł farmaceutyczny:

• Szpitale

• Przedsiębiorstwa farmaceutyczne

• Przychodnie publiczne oraz prywatne

R2- Przemysł zbrojeniowy:

• Polski Koncern Zbrojeniowy

• Przedsiębiorstwa produkujące amunicję

R3- Przemysł paliwowy:

• Rafinerie ropy naftowej

• Stacje benzynowe

R4- Przemysł chemiczny:

• Laboratoria chemiczne

• Przedsiębiorstwa produkcyjne farby, lakiery.

Wybór klienta na podstawie specjalizacji selektywnej- różne rynki pokrywane różnymi produktami.

1. Klasyfikacja dóbr przemysłowych wg. P. Kotlera

• Dobra wchodzące:

  • Materiały:

    • Półprodukty: tworzywa sztuczne, stopy metalu

    • Części: wężyki wlewowe, etykiety, uszczelki, formy odlewnicze, śruby.

• Dobra kapitałowe:

  • Budynki i urządzenia:

    • Budynki i prawa do ziemi: biuro firmy, hala produkcyjna

    • Środki trwałe: komputery, środki transportu, maszyny odlewnicze, linie taśmowe.

  • Wyposażenie dodatkowe:

    • Wyposażenie produkcyjne : maszyny, urządzenia, narzędzia

    • Sprzęt biurowy: komputery, urządzenia telekomunikacyjne.

• Dobra ułatwiające:

  • Artykuły zaopatrzeniowe:

    • Artykuły zaopatrzeniowe eksploatacyjne: smary, uszczelki

    • Materiały konserwacyjno-naprawcze: farby, lakiery, śruby, zestawy kluczy naprawczych.

  • Usługi przemysłowe:

    • Usługi konserwacyjno-naprawcze: naprawa komputerów, naprawa maszyn oraz urządzeń

    • Usługi doradztwa handlowego: doradztwo prawne, agencja reklamowa, usługi administracyjne.

1. Kryteria doboru dostawców:

• Cena: wśród dostawców wybieramy tych, którzy oferują nam produkty w jak najatrakcyjniejszych cenach.

• Jakość produktu ISO: wybieramy tych dostawców, którzy oferują nam produkty najwyższej jakości, gdyż ma dla nas ona duże znaczenie.

• Terminowość: przy doborze będziemy sugerowali się także terminowością, zależy nam na jak najszybszych dostawach. Ważnym aspektem jest również to, aby dostawcy byli dla nas dostępni także w „awaryjnych sytuacjach” i mogli nam przywieźć towar w nieumówionym wcześniej terminie.

• Zapewnienie serwisu: u dostawców ważne dla nas jest to aby zagwarantowali nam możliwość serwisowania produktów przez niego dostarczonych.

• Naprawy gwarancyjne: ważne jest alby produkty dostarczone przez dostawców posiadały jak najwyższą gwarancję.

Nasze produkty gotowe (opakowania) podczas transportu będą ułożone na paletach oraz całość będzie zabezpieczona streckiem.

1. Specyfikacja jakościowa (przykładowego produktu):

Nazwa:	Pojemnik zabezpieczający jednootworowy
Pochodzenie:	Polska
Cechy estetyczne, fizyczne, chemiczne:	Wygląd: kształt walca Kolor: biało-niebieski Wymiar (średnica x wysokość) 20cm x 30cm Materiał: tworzywo sztuczne Waga: 0,25 kg Rozmiar wlewu pojemnika: Ø15cm Przeznaczenie: dozowanie płynów łatwopalnych Maksymalne dopuszczalne napełnienie pojemnika: 3 l Wymiar wieczka zabezpieczającego Ø20 cm, grubość 2cm Odporność na otoczenie (temperatura, wilgotność)
Metoda wytworzenia:	Metoda próżniowa: kształtowanie tworzywa sztucznego pod wpływem wysokich ciśnień oraz temperatur Wieczko zabezpieczające wykonane poprzez odlew tworzywa do formy kształtującej Nadawanie koloru odbywa się w maszynach natryskowo-proszkowych
Użytkowanie:	Pojemnik zabezpieczający jednootworowy można użytkować wielokrotnie w przypadku wlewania tego samego rodzaju płynu niebezpiecznego W przypadku uszkodzenia zarówno wieczka jak i pojemnika należy niezwłocznie zaprzestać użytkowania produktu
Dodatkowe przeznaczenie:	Oprócz płynów łatwopalnych pojemniki można stosować do przechowywania substancji w postaci proszku oraz substancji lepkich

17. Standaryzacja

• Proces produkcyjny odbywa się wg ściśle określonych norm oraz zasad BHP. Nad całością produkcji czuwa wysoko-wykwalifikowana kadra pracownicza, która jest okresowo szkolona wraz z resztą pracowników zakładu.

Ogólny zarys procesu produkcyjnego:

1. Wysokiej jakości materiały kupowane od tych samych dostawców o takim samym składzie chemicznym poddawane są obróbce próżniowej w seriach po 50 sztuk.

2. Każda z serii jest mierzona, następnie określana jest ilość sztuk wadliwych, która zwykle nie przekracza 2 sztuk.

Cały proces kontrolny jest dokumentowany za pomocą kart kontrolnych oraz technologicznych.

Współczynnik wadliwości = $\frac{2}{50}*100\% = 4\%$

17. Wpływ firmy na środowisko.

Opakowania mają bardzo duży wpływ na środowisko naturalne z kilku powodów. Przede wszystkim do wyprodukowania opakowań są potrzebne różne surowce naturalne, poza tym w procesie produkcji jest wykorzystywana woda i energia, a także po zużyciu produktu, który znajduję się w danym opakowaniu stają się one odpadem uciążliwym dla środowiska.

Firma podczas produkcji opakowań stara się jak najlepiej chronić przyrodę. W tym celu ograniczamy liczbę, wagę oraz rozmiary odpadów, które powstają przy produkcji opakowań. Jednocześnie staramy się zmniejszać zużycie energii i surowców w procesie produkcji opakowań i zwiększać efektywność odzysku powstających z nich odpadów.

Normy wdrożone przez firmę:

• IDO 14001 ( polskie oznaczenie PN-EN ISO 14001:2005)

  • Korzyści:

    • Zmniejszenie kosztów działalności

    • Odpowiednie zagospodarowanie odpadów

    • Spełnianie wymogów prawnych

    • Zmniejszenie ryzyka środowiskowego

    • Wzrost zaangażowania pracowników.

• EMAS- Wspólnotowy System Ekozarządzania i Audytu

  • Korzyści:

    • Poprawienie ekologicznego i rynkowego wizerunku firmy

    • Wzrost efektów działalności

    • Lepsze relacje z klientami

    • Usprawnienie samokontroli nad realizacją wymogów ochrony środowiska

• PN-EN 13 427:2000: wymagania dotyczące stosowania norm europejskich w zakresie opakowań i odpadów opakowaniowych

• PN-EN 13 429:2000: wymagania dotyczące opakowań wielokrotnego użycia

• PN-EN 13 430:2005: wymagania dotyczące wytwarzania i składu

17. Metody kreowania nowych produktów

1. Nowe linie produktu: nowe produkty pozwalające na wejście po raz pierwszy na istniejący już rynek .

2. Produkty dodatkowe: nowe produkty uzupełniające dotychczasowe linie produkcyjne firmy.

3. Udoskonalenia dotychczasowych produktów: nowe produkty o ulepszonym działaniu lub większej wartości postrzeganej, wchodzące na miejsce produktów dotychczasowych.

4. Produkty repozycjonowane: istniejące już produkty kierowane na nowe rynki lub segmenty rynku.

5. Produkty redukujące koszty.

Źródła pomysłów:

• Zewnętrzne:

  • Analiza usług i produktów konkurencji

  • Propozycje klientów

• Wewnętrzne:

  • Propozycje pracowników

  • Badania potrzeb na rynku.

Pytania jakimi kieruje się firma przy podjęciu decyzji o nowych produktach:

1. Jakie produkty są najbardziej konkurencyjne (potrzebne)?

2. Czy istnieje dużo podobnych produktów na rynku?

3. Czy firma posiada odpowiednie zaplecze maszynowe do produkcji nowych opakowań?

4. Jak udoskonalić istniejące już produkty oferowane przez firmę?

5. Jak długo trwać będzie wdrożenie nowego produktu?

6. Jak kosztowne będzie wyprodukowanie nowych opakowań?

17. Normy i znaki jakościowe w działaniach marketingowych B2B.

• Zielony punkt

Zielony punkt widnieje na kartonach, puszkach, butelkach i innych produktach. Jest jednym z najczęściej stosowanych znaków na świecie. Oznacza, że producent wzniósł wkład finansowy w budowę i funkcjonowanie systemu odzysku i recyklingu odpadów opakowaniowych.

• Możliwość ponownego użycia

Możliwość ponownego wykorzystania- znak ekologiczny ten pojawia się na opakowaniach przydatnych do wielokrotnego użytku. Takie opakowania, po wykorzystaniu, nie stają się odpadem. Projektuje się je specjalnie z myślą o ponownym użyciu do tego samego celu. Muszą nadawać się do użycia co najmniej dwukrotnie. Symbol ekologiczny można znaleźć na kontenerach, puszkach, pudełkach etc.

• Przydatność do recyklingu

Przydatność do recyklingu- znak ekologiczny przydatności opakowania do recyklingu. Wraz ze wzrostem produkcji i zużycia dóbr materialnych wzrasta też obciążenie środowiska odpadami opakowaniowymi. W Polsce tworzą one już około 30% odpadów komunalnych. Do tej pory nie został stworzony skuteczny mechanizm segregacji i odzysku odpadów komunalnych. 91% z nich trafia na składowiska.

• Opakowanie nadające się do recyklingu

Opakowanie nadające się do recyklingu- znak ekologiczny przeznaczony dla opakowań, które nadają się do ponownego przetworzenia i wyprodukowania z odzyskanych surowców innego, podobnego produktu (aluminium-puszki; tworzywa sztuczne- pojemniki, butelki; papier- torby, tektury do opakowania, wypełniacze do pudełek).

• Normy:

  • PN-EN ISO 9001:2009- Systemy zarządzania jakością

    • Korzyści:

      • Możliwość konkurowania z innymi przedsiębiorstwami na tych samych zasadach;

      • Większa koncentracja na celach firmy i jej produktywności ;

      • Osiągnięcie i utrzymanie jakości wyrobów i usług, by spełniały wymagania klientów i zaspokajały potrzeby;

      • Uzyskanie certyfikacji;

      • Zwiększenie skuteczności wykorzystania zasobów organizacji;

      • Wzbudzenie zaufania wśród klientów, przekonanie marki.

  • ISO 9000:2009:

    • Korzyści:

      • Poprawa samokontroli wśród załogi;

      • Wzrost odpowiedzialności za jakość wyrobu i pracy;

      • Ustabilizowanie procesów produkcyjnych;

      • Pierwszy krok do zdobycia Polskiej Nagrody Jakości.

  • ISO 15 378:

    • Korzyści:

      • Posiadanie rzadko spotykanego w Polsce certyfikatu;

      • Możliwość ciągłego doskonalenia efektywności systemu;

      • Jasno sprecyzowane obowiązki i uprawnienia.