UNIWERSYTET PRZYRODNICZY W POZNANIU
WYDZIAŁ MELIORACJI I INŻYNIERII ŚRODOWISKA
KATEDRA MELIORACJI, KSZTAŁTOWANIA ŚRODOWISKA I GEODEZJI
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT
TEMAT
KLAUDIA KARTAWIK, GR. IW
INŻYNIERIA ŚRODOWISKA, ROK II, MGR
ROK AKADEM. 2013/14
TERMIN ODDANIA .06.2014 r
CZEŚĆ I
Zadanie. Zadanie 1
Oblicz wydajność eksploatacyjną koparek typu: K-161N, KM-251, K-408, K-606, KU-1207 pracujące w gruncie kat. II przy załadunku na środki transportowe, przy pracy ciągłej, przeciętnej organizacji i obsługi pracy.
Dane:
a) Sw – współczynnik wykorzystania czasu dla pracy ciągłej, przeciętnej organizacji i obsługi pracy wynosi 0,75
b) Ssp – współczynnik spulchnienia dla gruntu kat. II wynosi 1,25
c) Ss – współczynnik spójności
$$Ss = \frac{1}{\text{Ssp}} = \frac{1}{1,25} = 0,8$$
d) Sn – przeciętna wartość napełnienia łyżki (dobierana wg. Tabela1)
e) tc – średnia wartość trwania cyklu roboczego w zależności od kat. gruntu (dobierana wg. Tabela 3), oraz wartość pomnożona o 1,05
f) n – ilość cykli pracy koparki
n = tc/60
g) We – obliczona wydajność eksploatacyjna danej koparki
$$We = 60 \bullet V \bullet n \bullet Sn \bullet Sw \bullet Ss\ \lbrack\frac{m^{3}}{h}\rbrack$$
Tabela 1. Zestawienie wyników do zadania 1
L.p. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rodzaj koparki | K-161N | KM-251 | K-408 | K-606 | KN-1207 | ||||||||||||
1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | 3 | 4 | |
Pojemność geometryczna, m3 | 0.16 | 0.3 | 0.25 | 0.25 | 0.2 | 0.35 | 0.35 | - | 0.25 | 0.63 | 0.63 | - | 0.5 | 1.2 | 1.2 | 1 | 1 |
tc, s | 24.596 | 25.025 | 21.45 | 22.88 | 28.6 | 27.17 | 21.45 | - | 31.46 | 28.028 | 25.35 | - | 18.59 | 32.032 | 24.882 | 27.17 | 35.75 |
n | 2.4 | 2.397 | 2.797 | 2.622 | 2.097 | 2.208 | 2.797 | - | 1.90 | 2.140 | 2.36 | - | 3.22 | 1.87 | 2.411 | 2.20 | 1.6 |
Sn | 0.85 | 0.85 | 0.8 | 0.67 | 0.6 | 0.85 | 0.8 | - | 0.6 | 0.85 | 0.8 | - | 0.6 | 0.85 | 0.8 | 0.67 | 0.6 |
Ssp | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | - | 1.25 | 1.25 | 1.25 | - | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 |
Sw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | - | 0.75 | 0.75 | 0.75 | - | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
We, m3/h | 11.943 | 22.009 | 20.139 | 15.812 | 9.0629 | 23.651 | 28.195 | - | 10.298 | 41.2687 | 42.929 | - | 34.857 | 68.781 | 83.337 | 53.26463 | 36.251 |
Zadanie. Zadanie 2
Oblicz liczbę środków transportu drogowego (samochodów samowyładowczych, wozidło przegubowe) dla koparki Volvo EC160C wydobywającej urobek piasku gliniastego suchego kat. II o gęstości 1,6 t/m3, Ssp 20% i Vs 1,2m3.
DANE:
Tabela 2. Dane początkowe
L.p. | Typ samochodu | Vs, m3 | Qs, t | Vś, km/h | tw, min | tm, min |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | MAZ 6303 | 12 | 21 | 40 | 1 | 0.2 |
2 | Hydrama 912C | 5.6 | 10 | 46 | 1 | 0.2 |
3 | Volvo A30D | 28 | 13.6 | 50 | 1 | 0.2 |
Vs – maksymalna objętość załadunku, m3
Qs – maksymalny ciężar załadunku, t
Vś – średnia prędkość samochodu ciężarowego, km/h
tw – czas wyładunku, min
tm – czas manewrów, min
tz – czas załadunku, min
tjr – czasj jazdy roboczej, min
tjj – czas jazdy jałowej, min
tś – średni czas jazdy samochodu od miejsca załadunku do miejsca wyładunku, min
t – czas cyklu pracy transportu
t = tz + tjr + tw + tjj + tm
Sn – przeciętna wartość napełnienia łyżki 0,85
Sw - współczynnik wykorzystania czasu dla pracy ciągłej, przeciętnej organizacji i obsługi pracy wynosi 0,83
Ssp - współczynnik spulchnienia dla gruntu kat. II wynosi 20%
Ss - współczynnik spójności, -
T – czas cyklu pracy, h
tc - średnia wartość trwania cyklu roboczego w gruncie 22,4
wtc – mnożnik wartości trwania cyklu roboczego 1,05
L – odległość od miejsca załadunku do miejsca wyładunku, km
qnas – gęstość nasypowa gruntu, t/m3
n – liczba cykli, -
Qek(Nw) – wydajność eksploatacyjna koparki wydobywającej, m3/h
Nm – norma pracy maszyny, h/m3
Nc – objętość załadunku dla samochodu transportowego, m3
Vs.uż. – objętość użytkowa załadunku, m3
nvs – wsp. wykorzystania pojemności skrzyni ładunkowej, %
Qs.uż. – ładowność , t
nqs – wsp. wykorzystania ładowności samochodu transportowego, %
Tabela 3. Obliczenia do zadania 2
DANE: |
---|
Czynnik |
Vs |
Qs |
Vśr |
tw |
tm |
Vs |
Sn |
Sw |
SSp |
T |
tc |
wtc |
Ss |
L |
qnas |
WYNIKI: |
n |
Qek=Nw |
Nm |
Nc |
Vs_uż. |
nVs |
Qs_uż. |
nQs |
t |
tz |
tśr |
Licz.sam. |
Tabela 4. Zestawienie dla 1 ciężarówki
Typ ciężarówki | Czas trwania cyklu transportowego[minuta] | Ilość pełnych kursów w czasie zmiany [8 h] | Masa przewiezionego urobku w czasie zmiany [t] | Objętość przewiezionego urobku w czasie zmiany [m3] | Współczynnik wykorzystania objętości [%] | Współczynnik wykorzystania ładowności [%] |
---|---|---|---|---|---|---|
MAZ 6303 | 21,20 | 23 | 317,15 | 254,04 | 93,50 | 71,24 |
Hydrama912C | 19,24 | 25 | 169,62 | 127,21 | 91,07 | 68,00 |
VolvoA30D | 18,20 | 26 | 358,68 | 269,01 | 36,43 | 100,00 |
Wykresy 1. Wykresy ciągłości pracy samochodów transportujących urobek dla zadania 2
Wnioski:
Dla zastosowanej koparki najbardziej odpowiedni do transportu urobku będzie Hydrema 912C. Pod względem współczynnika wykorzystania masy oraz objętości samochód w 68 % wykorzystuje swoją ładowność oraz prawie w 91% objętość. Pomimo, że do transportu tego rodzaju urobku lepsze parametry wykazuje samochód MAZ 6303, to jednak nie spełnia on zasad zachowania ciągłości pracy.
Tabela 1. Przedmiar robót
Lp. | Opis robót i obliczenia | Przyjęta liczba robotniko-maszyn | Ilość dni | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | Mechaniczne karczowanie drzew spucharką gąsienicową 74kW: | Ø16-25 cm | R | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
S | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ø 25-35 cm | R | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
S | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Razem: | R | 1 | 3 | 1 | 1 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
S | 1 | 1 | 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | Wywożenie na odległość do 2 km: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CIĄGNIK+P.DŁUŻYCOWA | dłużyce (15·0.2+12·0.2) | R | 1 | 2 | 1 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
S | 1 | 2 | 1 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | CIĄGNIK+2xP.SKRZYNIOWA | karpiny (15·0.07+12·0.07) | R | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
S | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CIĄGNIK+2xP.SKRZYNIOWA | gałęzie (15·0.17+12·0.17) | R | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
S | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Razem(CIĄ.+2xP.SKRZYNIOWA) | R | 1 | 1 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
S | 1 | 1 | 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 | Roboty pomiarowe przy liniowych robotach ziemnych, rowy melioracyjne w terenach równinnych: słupki drewniane o śr 70 mm | robotnicy | R | 2 | 3 | 2 | 2 | 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
samochód dostawczy | S | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | Wykopy wykonywane spycharką o mocy 74 kW w gruncie: | kat. II 25 % | R | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
S | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
kat. IV 75 % | R | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
S | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
R | 2 | 3 | 2 | 2 | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
S | 1 | 1 | 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 | Wykopy rowów i kanałów melioracyjnych wykonywane na odkład koparkami zgarniakowymi o pojemności zgarniaka 0,60 m3 niezależnie od odległości w gruncie: | kat. II 25 % | S | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
kat. IV 75 % | S | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | 3 | 5 | 5 | 5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7 | Ręczne wykopy rowów i kanałów po koparkach w gruncie: | kat. II 25 % | R | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
kat. IV 75 % | R | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | 10 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | Plantowanie skarp oraz dna rowów przy robotach wodno-melioracyjnych w gruncie: | kat. II 25 % | R | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
kat. IV 75 % | R | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | 15 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | ||||||||||||||||||||||||||||
9 | Rozplantowanie spycharkami 74 kW ziemi wydobytej z wykopów liniowych: | leżącej wzdłuż krawędzi na długości 1 m wykopu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
leżącej na długości 2 m krawędzi wykopu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
S | 2 | 1 | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 | Darniowanie skarp na płask bez humusu | R | 6 | 16 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||||||||||||||||||||||||
11 | Obsianie skarp w ziemi urodzajnej | R | 4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Wykres 1. Harmonogram zatrudnienia pracowników
Wykres przedstawia ilość potrzebnych osób każdego dnia do wykonania założonych robót budowlanych. Jak widzimy, wykres jest w większości równy, lub stopniowo wzrasta. Nie ma miejscowych przeskoków, czyli np. (10 dni budowy potrzeba 16 osób, 11 dnia potrzebujemy 4 osoby, a 12 dni 22 osoby). Taka sytuacja jest niedopuszczalna, i harmonogram powinien być tak opracowany, aby prace rozłożyć w czasie, kosztem wydłużenia czasu robót, ale dzięki temu plan budowy jest rozsądny, liniowy i umożliwia lepsze i sprawniejsze korygowanie nieprzewidzianych zadań, które mogą wyniknąć w czasie prac.
Tabela 2. Harmonogram pracy maszyn - tabela ta ukazuje, ile i jakich maszyn będzie potrzebnych w czasie budowy.
Maszyna | Harmonogram |
---|---|
spycharka | 1 |
koparka | |
samochód dostawczy | |
ciągnik + p. dłużycowa | |
ciągnik + 2p.skrzyniowe | |
Zadanie. Zadanie 2 - Opracowanie grafu sieciowego
Tabela 3. Etap 1
Czynność | NWP | t | NWK | NWZ=max(NWK) |
---|---|---|---|---|
A1 | 0 | 1 | 0+1=1 | |
A2 | 1 | 2 | 2+1=3 | |
B | 0 | 2 | 0+2=2 | |
C | 3 | 3 | 3+1=4 | (2, 3) |
D | 4 | 3 | 4+3=7 | |
E | 7 | 3 | 7+3=10 | |
F | 7 | 3 | 7+3=10 | |
G1 | 10 | 1 | 10+1=11 | (10, 10) |
H | 11 | 15 | 11+15=26 | |
G2 | 11 | 9 | 11+9=20 | |
I | 11 | 1 | 11+1=12 | |
J1 | 20 | 6 | 20+6=26 | (20, 12) |
J2 | 26 | 10 | 26+10=36 | (20, 26) |
K | 26 | 4 | 26+4=30 | (26, 26) |
Tabela 4. Etap 2
Czynność | NPK | t | NPP | NPZ=min(NPP) |
---|---|---|---|---|
A1 | 1 | 1 | 1-1=0 | |
A2 | 2 | 2 | 3-2=1 | |
B | 3 | 2 | 3-2=1 | |
C | 4 | 3 | 4-1=3 | |
D | 7 | 3 | 7-3=4 | (10, 10) |
E | 10 | 3 | 10-3=7 | |
F | 10 | 3 | 10-3=7 | |
G1 | 11 | 1 | 20-9=11 | (11, 19, 20) |
H | 26 | 15 | 26-15=11 | |
G2 | 20 | 9 | 20-9=11 | |
I | 20 | 1 | 20-1=19 | |
J1 | 26 | 6 | 26-6=20 | (26, 32) |
J2 | 36 | 10 | 36-10=26 | |
K | 36 | 4 | 36-4=32 |
NWP – najwcześniejszy początek zaistnienia zdarzenia,
NWK – najwcześniejszy moment zaistnienia zdarzenia: NWP - t,
NWZ – najwcześniejsze moment zakończenia zdarzenia,
NPK – najpóźniejszy moment zakończenia zdarzenia,
NPP – najpóźniejszy początek zaistnienia zdarzenia: NPK - t,
NPZ – najpóźniejszy moment zakończenia zdarzenia,
Tabela 5. Tabela wynikowa dla etapów obliczeniowych
Czynność | ZP | ZK | t | NWP | NPP | NWK | NPK | CZC | DK |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
A1 | 1 | 2 | 1 | 0 | 0 | 1 | 1 | 0 | A1 |
A2 | 2 | 4 | 2 | 1 | 1 | 3 | 2 | 0 | A2 |
B | 1 | 3 | 2 | 0 | 1 | 2 | 3 | 1 | - |
C | 4 | 5 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 0 | C |
D | 5 | 6 | 3 | 4 | 4 | 7 | 7 | 0 | D |
E | 6 | 8 | 3 | 7 | 7 | 10 | 10 | 0 | E |
F | 6 | 7 | 3 | 7 | 7 | 10 | 10 | 0 | F |
G1 | 8 | 9 | 1 | 10 | 10 | 11 | 11 | 0 | G1 |
H | 9 | 12 | 15 | 11 | 11 | 26 | 26 | 0 | H |
G2 | 9 | 11 | 9 | 11 | 11 | 20 | 20 | 0 | G2 |
I | 9 | 10 | 1 | 11 | 19 | 12 | 20 | 8 | - |
J1 | 11 | 13 | 6 | 20 | 20 | 26 | 26 | 0 | J1 |
J2 | 13 | 15 | 10 | 26 | 26 | 36 | 36 | 0 | J2 |
K | 13 | 14 | 4 | 26 | 32 | 30 | 36 | 6 | K |
ZP – zdarzenie początkowe,
ZK – zdarzenie końcowe,
t – czas trwania,
CZC – całkowity zapas czasu: NPK – NWK,
D.K. – droga krytyczna: jeżeli CZC > 0.