Obróbka cieplna i spawalnictwo |
Nazwisko i imiÄ™: Andrzej Szeszycki |
Temat ćwiczenia: Spawanie gazowe palnikiem acetylenowo-tlenowym. Cięcie termiczne: tlenowe i plazmowe. |
Data wykonania ćwiczenia: 24.10.2012 |
Temat: Spawanie gazowe palnikiem acetylenowo – tlenowym. Cięcia termiczne: tlenowe i plazmowe.
Skład chemiczny i rodzaj stali używany podczas laboratorium.
Stal używana: ST3S materiał E235A.
Temperatura zapłonu: 18 oC,
skład chemiczny:
materiał E235A
22,3% - węgla
0,05% siarka
chrom, nikiel, miedź - 0,3%
aluminium - 0,02%
krzem - 0,1%
Spoiwo:
drut D01
0,08 - węgiel
0,5 - mangan
0,03 - krzem
średnica - 2,5 mm
Spawanie palnikiem acetylenowo – tlenowym.
W trakcie laboratorium spawaliśmy na płytce stali palnikiem acetylenowo – tlenowym. Do zalet spawania tą metodą można zaliczyć wysoką temperaturę płomienia (do 3100 oC w odległości 2-5 mm od końca jądra płomienia), łatwość regulacji płomienia oraz wysokie bezpieczeństwo spawania, pod warunkiem odpowiednich kwalifikacji spawacza i używania odpowiedniego sprzętu. Do wad można zaliczyć fakt, że acetylen jest substancją łatwopalną, nieumiejętne korzystanie z palnika grozi poparzeniami. Wydzielane światło jest niebezpieczne dla oczu i w trakcie spawania należy nosić okulary ochronne.
Wnioski: w trakcie spawania trzeba zachować odpowiedni stosunek tlenu do acetylenu w płomieniu. Nie należy dotykać roztopionego metalu jądrem płomienia, gdyż spoina można się nawęglić. Spoiwo należy spawać tylko w płynnej kąpieli metalu, szybko, bez przerw. Nie wolno dopuszczać do zbytniego nagrzania metalu.
Cięcie termiczne tlenowe
W trakcie laboratorium cięliśmy płytę metalową o grubości 10mm palnikiem acetylenowo-tlenowym.
Oprócz wniosków wymienionych w powyższym punkcie, musimy pamiętać aby podczas rozpoczynania procesu cięcia należy rozgrzać skrajny punkt w którym mamy zamiar rozpocząć cięcie. Ważnym elementem jest również dobór szybkości cięcia aby otrzymana powierzchnia cięcia była równa i bez zagłębień.
Cięcie termiczne plazmowe.
W trakcie laboratorium cięliśmy płytki metali za pomocą strumienia plazmy. Do zalet tego typu cięcia należą przede wszystkim duża różnorodność materiałów, które można ciąć (stale, metale nieżelazne), duża grubość materiałów (nawet do 100 mm), łatwość prowadzenia dyszy. Brzegi ciętego materiału są praktycznie gładkie, bez zniekształceń. Do wad należą: dość wysoki poziom hałasu w trakcie cięcia, duża ilość wydzielanych gazów, ryzyko uszkodzenia ciała w przypadku nieumiejętnego użycia, silne promieniowanie świetlne.
Wnioski: w trakcie cięcia plazmowego należy zachować ostrożność. Pomieszczenie, gdzie zachodzi cięcie plazmą powinno być dobrze wentylowane ze względu na dużą ilość wydzielanych szkodliwych dla zdrowia gazów. Należy dobrać odpowiednie natężenie prądu w zależności od rodzaju i grubości spawanych materiałów.
Rysunki: