Ceramika skaleniowa (tradycyjna)
Skład-skalenie(krzemian glinowo-potasowy=ortoklaz=szpat polny)
-kaolin(glinka porcelanowa)
-kwarc
-barwniki-tlenki metali: chromu,kobaltu,niklu,żelaza cyny,indu
Ceramika skaleniowa
Zastosowanie-porcelana rdzeniowa
-porcelana nieprzezierna(opaker)
-porcelana zębinowa
-porcelana szkliwna
Ceramika skaleniowa
Mikrostruktura porcelany jest niejednorodna
Zawiera artefakty organiczne i nieorganiczne oraz mikropęcherzyki powietrza
Współczynik rozszerzalności cieplnej jest różny dla szklistej matrycy i kryształów
Zalety i wady
Zalety- biokompatybilność i brak reaktywności chemicznej
-dobra estetyka(przezierność, stabilność kolorystyczna)
Wady-kruchość
-kurczliwość podczas wypalania
Ceramika szklana
Wynaleziona w 1984 przez Adari i Grossmana
Skład:55% faza krystaliczna
45% faza szklana
Ceramika lana(szkło ceramiczne np. Dicor,Empress)
W trakcie wykonywania uzupełnienia jednolitego bez podbudowy metalowej prefabrykat ceramiczny podlega stopieniu i odlaniu(Dicor) lub tłoczeniu(Empress)do formy uzupełnienia w masie żaroodpornej.
Następnie produkt podlega dalszej obróbce termicznej tzw. ceramizacji podczas której wydzielają się kryształy zwiększające wytrzymałość szkła ceramicznego w metodzie Dicor-mika,Empress-leucyt.
Faza krystaliczna
Kryształy czterokrzemiany fluoromiki
Kształt płytek 0,1-4µm
Ułożenie -konstrukcja domek z kart
Kryształy wzajemnie blokują się
Ten rodzaj mikrostruktury prowadzi do wielokrotnych niwelacji pęknięć i powoduje wzrost wytrzymałości
Wskazania
Wkłady
Nakłady
Licówki
Ceramika leucytowa
1986 Wohlwend
Wykonastwo uzupełnień bezmetalowych
IPS Empress Ivoclar
Skład
Kwarc 63%
Tlenek glinu 17,7%
Tlenek sodu 4,6,%
Tlenek potasu 11,2%
Inne tlenki 3,5%
Zastosowanie
Licówki
Wkłady
Nakłady
Pojedyncze korony
Ceramika dwukrzemowo-litowa
1998 IPS Empress 2 Ivoclar
Wielofazowa struktura
Kryształy dwukrzemianu litu i ortofosforanu litu
Zatopione w szklistej masie krzemionki
skład
Kwarc 57-80%
Tlenek litu 11-19%
Tlenki potasu glinu magnezu cynku fosforu
Zastosowanie
Wkłady
Nakłady
Licówki
Korony
Mosty do pierwszego przedtrzonowca
Ceramika na bazie trójtlenku glinu
Wynaleziona w 1965 Mc Lean Hughes
Dodali do porcelany 50%kryształów trójtlenku glinu
Rozproszenie kryształów w szklistej macierzy spowodowało 2krotny wzrost wytrzymałości tej ceramiki na zginanie (180Mpa) w stosunku do ceramiki skaleniowe(44,6MPa)
Skład chemiczny
Trójtlenek glinu 82%
Trójtlenek lantanu12%
Kwarc 4,5%
Tlenek wapnia 0,8%
Właściwości
Wytrzymałość na zginanie 350-594MPa
Moduł elastyczności 267Gpa
Gęstość 3,82g/cm3
Twardość 11,4 wg Vickersa
Odporność na złamanie 930-1168N
Ceramika z rdzeniem z trójtlenku glinu(In-Ceram,Procera)
Tlenek glinu charakteryzuje się dużą wytrzymałością, jest jednak nieprzezroczysty-biały,dlatego służy do wytwarzania ceramicznej podbudowy(suprastruktury) która jest następnie licowana tradycyjną porcelaną.
Ceramika na bazie dwutlenku cyrkonu
97% dwutlenku cyrkonu+3% trójtlenek itru
Dwutlenek cyrkonu kryształy 0,5-1µm
Polikrystaliczny i polimorficzny materiał występujący w 3 odmianach
Monocyklicznej
Tetragonalnej
Cyklicznej
Właściwości
Wytrzymałość na zginanie 840-1200MPa
Moduł elastyczności 210-224 Gpa
Gęstość 5,56-6,1 g/cm3
Twardość 12,2-13,7 Gpa
Odporność na złamanie 2000N
Ceramika frezowna(tlenek cyrkonu wzmocniony tlenkiem irytu)
Najtwardszy z materiałów, trudny w odlewaniu laboratoryjnym, dostarczany jako
-gotowe wkłady(Cosmo Post,Cera-Post)
-gotowe łączniki -nadbudowy do wszczepów
-bloczki do wycinania koron i mostów w metodach CAD/CAM(np Cerek)
Wykonanie
Po wymodelowaniu z wosku struktury korony lub mostu max 4 punktowego skanowanie,frezowanie później utwardzanie(synteryzacja)i licowanie białej struktury kompatybilną ceramiką.
CAD/CAM
To systemy ceramiczne, których projektowanie i wytwarzanie są wspomagane komputerowo. Zadaniem komputera jest przetworzenie wartości analogowych modelu roboczego na dane numeryczne przy użyciu specjalnego skanera a następnie przekazanie ich obrabiarce. Ten sposób wykonywania uzupełnień rozwija się najszybciej w związku z czym mamy coraz szerszą ofertę uzupełnień oraz większą dokładność i uproszczenie urządzeń potrzebnych przy produkcji