NAKŁADY PRACY NA WYKONANIE RÓŻNYCH TYPÓW STATKÓW: CGT=Αgt^B
α-wsp.zal. od typu statku B-wsp.zal.od wlk.
STAL cechy stali używanych w okrętownictw:
* statyczne wł. Wytrzymałościowe *odporność na pękanie zmęczeniowe * odporność na pękanie kruche i lameralne *niska podatność na korozje * łatwe przetwarzanie *niski koszt
ZW R_e gr.plas.235MPa.R_mwytrz.na roz.400-490
Spawalność C_e=< 40%
PW R_e 315,355,390R_m440-590,490-620,530-690
Spawalność C_e=<0,45%
Spawalność -przydatność do obróbki cieplnej „równoważnik węgla”
OBRÓBKA WSTĘPNA
USUNIĘCIE ZGORZELINY (ZENDRY) zwarta powłoka tlenków żelaza:
Metody * chem (trawienie)
*mech (piaskowanie, śrutowanie)
*ręczno-mech. (młotkow.,szczotkow.,szlifow.)
* cieplne (płomień)
Stan wejść.blach A-nienaruszona zgorzel,B,C,D)
Stan po szczotkowaniu:
St0 - pow.bez przygotowania
St1-lekkie przetarcie pow.przy użyciu szcz.druc
St2-staranneskrobanie oraz szczotkowanie dru
St3-szczególnie staranne - II -
Stan po piaskowaniu : Sa 0,1, 2 , 2
, 3
USUNIĘCIE NAPRĘŻEŃ WŁASNYCH POHUTNICZYCH :
-PROSTOWANIE *na gorąco-mech.urządzenia: prasa pneumatyczna -piesek,hydrauliczna,
* na zimno -prasy poziome tzw.bokserki, na walcach
-NAPWANIE, PROSTOWANIE PŁOMIENIOWE
ZABEZP.POW. MAT.PRZED KORZOJĄ
w stertach **SKŁADOWNIE BLACH **w stojakac
ETAPY WYTWARZANIA KONSTR.KADŁUB
a)obróbka wstępna
b) prefabrykacja profili i drobnych elementów
c)-II- montaż pojedyńczych węzłów
d) -II- element.konstr. sekcji płatowych
e)-ll- w zespoły zw.sekcjami sek.przestrzene
f)montaż bloków g)montaż kadłuba
KONTROLA STANU PRZYGOTOWANIA POWIERZCHNI : 1)stopień czystości podłoża -wzrokowa ocena, 2)chropowatość powierzchni-badane za pomoca profilomierza [głębokość ok.70µm -1malowane, wieksze x2]
3) odtłuszczenie powierzchni - polanie wodą 4)odpylenie - piaskowanie - nastepnie przykleja się taśme 1-najmniej zanieczyszony
5)obecność zanieczyszczeń jonowych
CIĘCIE:
1˚NA ZIMNO MECHANICZNE poddanie materiału obciążeniom ścinajcym przekraczającym napr.dopuszczalne na ściskan za pomoca:
- nożyc krótkich (dł.nożyc 250-660mm)mała dokładność,nierówna pow.,silne odkształć.mat.
- nożyc gilotynowych(1-5m) szybkość ciecia, ukosowanie 30˚
- nożyc jednorolkowych (pion,poziom.) nadaw. krzywolinow.kształtów., dokładność 0,2mm
-piły tarczowej
MINUSY: duża pracochłonność , mała dokładn., odkształcenia, zła jakość krawędzi
2˚TERMICZNE
a)ciecie gazowe -doprowadzenie strugi O₂,pod ciśnieniem, na uprzednio nagrzane m-ce. Miejscowe utlenienie wytwarzanie ciepła. Temp topn<temp zapłon., ręczne ,półaut, auto
b)cięcie plazmą - odparowanie metalu w strumieniu plazmy o temp.30tys˚C. Strefa wpływu ciepła b.mała,Reczne, auto, półnuto.
MINUSY:wys.poziom hałasu,zagroż.porażeniem prądem, silne promieniowanie świetlne łuku
c)cięcie laserowe - (sublimacyjne,przez topn, przez palenie)b.duża precyzja, nie ma deformacji konstr.,znikoma strefa wpływu Q.
NA JAKOŚĆ WPŁYWAJĄ: parametry laseru, procesu, maszyny, obrabionego materiału.
MINUSY: wysoki koszt, ograniczone gabaryty,
3˚INNE - cięcie strumieniem wody : ZALETY: brak zmian strukturalnych, cięcie mat.o duzej grubości, łatwość obróbki mat., mat.labilnych
MINUSY: hałas rzędu 100dB, zwilżenie cietej pow. , wymóg przygotow.zamknietego stanow.
GIĘCIE
1˚NA WALCACH *kryte * otwarte
2˚NA ZIMNO *prasy * bokserki
ww.wywarcie na gietym mater. Nacisku przekraczającego gr.plastycz.tego materiału
3˚NA GORĄCO *reczne (młotki) * mech (profilowy stempel) -> podgrzewanie do temp. (stal 1000˚C)uzyskanie plastyczności
SPAWANIE
1˚SPAWANIE RĘCZNE a)gazowe -źródłem ciepła jest palnik acetyl.tlen., za pomoca niego stapiamy mat.rodzimy.Spoiwo można doprowadzić ręcznie.
b) elektryczne - źródłem ciepła jest łuk elektr.
El.otulona -stopienie elektr.i mater. ,
-otulina tworzy warstwe ochronna - żużel
łuk kryty - auto/półnuto, -el=goły drut, wystepuje sypki tonik
MIG/MAG -półautom, -MIG-gazy obojętne Ar, He, -MAG-gazy aktywne CO₂,H₂
-przestrzeń łukowa i metal w osłonie gazowej
-elekt. Topliwa w postaci drutu
TIG - reczne/auto, elekt.wolframowa, w osłonie gazu obojętnego.
2˚ELEKTRYCZ.BEZ STOSOW.ŁUKU
laserowe-źródłem ciepła jest promień lasera, spawanie w osłonie gazów
CECHY: -łatwość spawania w pozycjach przymusowych, wys.wł.złącza, SWC b.wąska,
zmniejszenie odkształceń, wys.koszty urządz., automatyzacja procesu, powtarzalnośc.
ZGRZEWANIE * w m-cu łączenie doprowadza się metal do stanu plastycznego lub nadtopien, poprzez uzycie siły łączy się je .
TYPY: ogniskowe, gazowe, punktowe,

---