31. Sposoby wykonywania stożków na tokarkach.
-szerokimi nożami z katem przystawienia glownej krawędzi skrawającej rownym Polowie kata wierzcholkowego stozka.
-przy obroconych sankach narzędziowych gdy tworzące SA krótsze niż całkowity przesuw sanek
-przy przesunieciu osi konika, wykonuje się stozki o niewielkiej zbieżności]
-z uzyciem linialu kopiowego, stozki dlugie zewnętrzne i wewnętrzne o kacie wierzcholkowym do 40 st.
-z zastosowaniem sterowania numerycznego kształtowego
32. Metoda ubytkowa scierna
Metoda ubytkowa scierna jest odmiana obrobki w której usuwanie naddatku materialu odbywa się za pomoca narzedzi sciernych, lub luznych ziaren. Ziarna o nieoznaczonej geometrii maja nieregularne kształty, wiele krawędzi i wieszcholkow. Podczas obrobki sciernej poza wiorowym usuwaniem naddatku, występują także sprężyste i plastyczne odkształcenia materialu.
33. Okres trwałości narzędzia
Trwałość narzędzia Tc, jest to wielkość charakteryzujaca w sposób bezpośredni czas skrawania lub pośrednio liczbe wykonanych operacji, względnie długości drogi skrawania do chwili osiągnięcia kryterium stepienia. Trwałość narzędzia wyrazona czasem nazywamy okresem trwałości narzędzia.
34. Obrobka elektrochemiczno-scierna
Obrobki te stanowia polaczenie roztwarzania elektrochemicznego z konwencjonalnymi obrobkami sciernymi. W procesie roztwarzania wytracaja się sole, wodorotlenki i gazy tworząc wartswe trzyelektrodowa o dużej oporności, zmniejszaja przeplyw pradu. Powoduje to zmniejszenie dyfuzji jonow metalu do elektrolitu. Narzedzie scierne usuwa w sposób mechaniczny wartswe trzyelektrodowa, zwiększając wydajność obrobki.
35. Jakimi cechami powinien charakteryzowac się material narzędziowy?
Material narzędziowy, najczęściej sa to stale szybkotnące, wegliki spiekane, oraz stale narzędziowe. Materialy te charakteryzuja się dobra twardością, ok. 65HRC i odpornością na scieranie w temperaturach do ok. 600 stopni. Wymagana jest od nich bardzo duza odporność na odkształcenia plastyczne na goraco i zimno, odporność na obciążenia dynamiczne, stabilność struktury i własności w zakresie temperatur pracy, dobre przewodnictwo cieplne, mala rozszerzalność cieplna, odporność na zmeczenie cieplne oraz na utlenianie i korozyjne oddziaływanie obrabianego materialu.
36. Scieranie bezkłowe.
W scieraniu bezkłowym przemiot nie jest mocowany ani w klach ani w uchwycie lecz opiera się o podtrzymke lub/i boczne listwy prowadzace oraz dociskany jest do tarczy sciernej za pomoca tarczy prowadzacej. Zalety scierania bezkłowego - duza wydajność, możliwość łatwej automatyzacji. Wady scierania bezkłowego - możliwość kopiowania bledow półfabrykatu, możliwość powstawania graniastości powierzchni obrotowych.
37. Proces zuzycia ostrza.
Zuzycie ostrza to zaistniale zmiany geometryczne, związane lub niezwaizane z ubytkiem materialu, zmiany właściwości wywolane odkształceniami, temperatura, chemicznymi działaniami osrodka współpracującego. Przyczyny zuzycia się ostrza - wysoka temperatura, bardzo duze naciski jednostkowe, względne przemieszczanie się materialu obrabianego i ostrza.
38. Materialy narzędziowe
Materialy narzędziowe odzialywuja w sposób decydujący zarówno na wydajność i koszt obrobki jak i na jakość przedmiotow obrobionych oraz dokładność wymiarowa i cechy uzytkowe. Z materiałów narzędziowych wyróżniamy: stale narzędziowe, stale szybkotnące, wegliki spiekane, cermetale, ceramike narzedziowa, materialy supertwarde.